一种异质材料激光自动焊接治具及焊接系统技术方案

本实用新型专利技术涉及自动化技术领域，具体是涉及一种异质材料激光自动焊接治具及焊接系统，所述异质材料激光自动焊接治具用于配合自动化焊机，包括底板、下盖板和上盖板，底板上形成有多个用于置入并定位工件的收容空间，下盖板压合在底板上且与工件的焊接盘接触，下盖板上形成有用于焊接的第一镂空和用于铺设导线的多组线槽，上盖板压合在下盖板上，上盖板形成有多组限位凸起和用于焊接的第二镂空，第二镂空和第一镂空位置相对，每组限位凸起插入对应的线槽以对导线限位，自动化焊机的焊接头穿过第一镂空和第二镂空后将导线焊接至工件上。解决了现有的新能源车喇叭想实现自动化焊接，但对于工件和导线却又无法固定的技术问题。对于工件和导线却又无法固定的技术问题。对于工件和导线却又无法固定的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种异质材料激光自动焊接治具及焊接系统


[0001]本技术涉及自动化
，具体是涉及一种异质材料激光自动焊接治具及焊接系统。

技术介绍

[0002]新能源汽车的喇叭上需要进行焊接，目前，多是采用人工焊接的方式进行焊接，具体是在一个圆形芯片上焊接两根导线，需要手工对准位置，手工进行焊接，焊接效率低且质量还不稳定，然而想配合自动化焊机实现自动化，对于工件和导线的固定又是一大难题。

技术实现思路

[0003]为了解决现有的新能源车喇叭想实现自动化，但对于工件和导线却又无法固定的技术问题，本申请提出了一种异质材料激光自动焊接治具及焊接系统，解决了上述技术问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]本技术提供了一种异质材料激光治具，用于配合自动化焊机，包括：底板，所述底板上形成有多个用于置入并定位工件的收容空间；下盖板，所述下盖板压合在所述底板上且与工件的焊接盘接触，所述下盖板上形成有用于焊接的第一镂空和用于铺设导线的多组线槽；上盖板，所述上盖板压合在所述下盖板上，所述上盖板形成有多组限位凸起和用于焊接的第二镂空，所述第二镂空和第一镂空位置相对，每组所述限位凸起插入对应的所述线槽以对导线限位，自动化焊机的焊接头穿过所述第一镂空和第二镂空后将导线焊接至工件上。
[0006]进一步地，所述底板上还形成有多个卡槽，所述卡槽与对应的工件的焊接盘上的突出部分配合以定位工件的焊接盘。
[0007]进一步地，还包括定位组件，所述定位组件包括配置在所述底板上的定位柱，以及形成在所述下盖板上的第一定位孔和所述上盖板上的第二定位孔。
[0008]进一步地，还包括压合组件，所述压合组件配置在所述底板的两端以将堆叠好的所述底板、下盖板和上盖板压实。
[0009]本申请的另一方面还提供了一种异质材料激光自动焊接系统，包括：换位转台，所述换位转台上形成有上料工位、焊接工位和下料工位；多个上述的治具，所述治具置配在所述转台的上料工位、焊接工位和下料工位上；自动化焊机，所述自动化焊机配置在所述焊接工位上。
[0010]进一步地，所述焊接工位的数量与单个工件的焊接点的数量相匹配。
[0011]基于上述技术方案，本技术所能实现的技术效果为：
[0012]本申请的异质材料激光治具配合焊接前，先将工件一个一个摆放入底板上的收容空间，摆放好后，将下盖板放置到底板上将底板和底板上的工件一并压合，而后将需要焊接到工件上的导线铺设到线槽内，导线铺设完毕后，将上盖板压合到下盖板上使得底板、上盖
板、下盖板、工件和导线处于一个稳定的状态，而后自动化焊机启动，自动化焊机的焊接头穿过所述第一镂空和第二镂空后将导线和工件的连接处进行焊接，从而实现了自动化焊接，解决了现有的新能源车喇叭想实现自动化焊接，但对于工件和导线却又无法固定的技术问题。
附图说明
[0013]图1为本申请的异质材料激光治具和自动化焊机的配合图；
[0014]图2为本申请的异质材料激光治具的整体结构示意图；
[0015]图3为本申请的异质材料激光治具的底板的示意图；
[0016]图4为本申请的异质材料激光治具的底板和下盖板的示意图；
[0017]图5为本申请的异质材料激光治具的下盖板的示意图；
[0018]图6为本申请的异质材料激光治具的上盖板的示意图；
[0019]图7为本申请的异质材料激光自动焊接系统的示意图。
[0020]其中：a
‑
工件,a1
‑
焊接盘；1
‑
底板，11
‑
收容空间，12
‑
卡槽，13
‑
定位柱，14
‑
压合组件；2
‑
下盖板，21
‑
第一镂空，22
‑
线槽。23
‑
第一定位孔；3
‑
上盖板，31
‑
第二镂空，32
‑
限位凸起，33
‑
第二定位孔；4
‑
自动化焊机；5
‑
换位转台，51
‑
上料工位，52
‑
焊接工位，53
‑
下料工位。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0023]除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因
此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
[0025]为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异质材料激光自动焊接治具，用于配合自动化焊机(4)，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)上形成有多个用于置入并定位工件(a)的收容空间(11)；下盖板(2)，所述下盖板(2)压合在所述底板(1)上且与工件(a)的焊接盘(a1)接触，所述下盖板(2)上形成有用于焊接的第一镂空(21)和用于铺设导线的多组线槽(22)；上盖板(3)，所述上盖板(3)压合在所述下盖板(2)上，所述上盖板(3)形成有多组限位凸起(32)和用于焊接的第二镂空(31)，所述第二镂空(31)和第一镂空(21)位置相对，每组所述限位凸起(32)插入对应的所述线槽(22)以对导线限位，自动化焊机(4)的焊接头穿过所述第一镂空(21)和第二镂空(31)后将导线焊接至工件(a)上。2.根据权利要求1所述的异质材料激光自动焊接治具，其特征在于，所述底板(1)上还形成有多个卡槽(12)，所述卡槽(12)与对应的工件(a)的焊接盘(a1)上的突出部分配合以定位工件(a)的焊接盘(a1)。3.根据权利要求1所述的异质材料激...

【专利技术属性】
技术研发人员：江娟，盛操，丁健陆，
申请(专利权)人：无锡宇沃工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：