本实用新型专利技术公开了一种压痕装置，包括底座，所述底座顶端的一侧固定安装有侧板，所述侧板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部固定安装有升降机构，所述升降机构的升降端固定安装有顶板，所述顶板底端的两侧固定安装有多个上固定架。本实用新型专利技术通过安装的第二伺服电机带动凸轮的转动，通过凸轮和复位弹簧的配合，带动连接杆的升降，通过连接杆的升降带动上压板的升降，使上压板和下压板压合，实现瓦楞纸箱的压痕处理，通过侧板安装的升降机构带动顶板的升降，通过顶板的升降带动上传动辊的升降，便于调节上传动辊与下传动辊之间间距，便于实现不同厚度的瓦楞纸的压痕，提高了压痕装置的实用性。实用性。实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种压痕装置
[0001]本技术涉及瓦楞纸加工
，特别涉及一种压痕装置。
技术介绍
[0002]瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞辊加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物。
[0003]根据中国专利号为“CN213618598U”一种瓦楞纸箱压痕装置，其首先将需要压痕的纸箱放至传送带顶端，传送带转动使纸箱在传送带顶端从右至左移动，通过摇把调整液压缸伸缩长度，使压轮高度合适后转动过程中对传送带上的纸板进行压痕，通过设置液压缸，便于调整压轮的高度，可对不同型号的纸板进行压痕，实现自动化压痕，减少人员劳动强度，提高工作效率，提高实用性；包括底板、支柱、工作台、龙门支架和压轮，底板顶端与支柱底端连接，支柱顶端与工作台底端连接，工作台顶端与龙门支架底端连接，压轮通过升降装置与龙门支架连接；还包括电机、变速箱、两组第一支架、皮带、第二支架、传送带和升降装置，升降装置包括液压缸。
[0004]上述瓦楞纸箱压痕装置通过设置液压缸，便于调整压轮的高度，可对不同型号的纸板进行压痕，实现自动化压痕，减少人员劳动强度，提高工作效率，但是上述瓦楞纸箱压痕装置只能针对单一后的的瓦楞纸箱进行压痕作业，当瓦楞纸箱过厚或过薄时，影响压痕的效果。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种压痕装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压痕装置，包括底座，所述底座顶端的一侧固定安装有侧板，所述侧板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部固定安装有升降机构，所述升降机构的升降端固定安装有顶板，所述顶板底端的两侧固定安装有多个上固定架，位置对正的两个所述上固定架之间转动连接有上传动辊，所述顶板的顶端固定安装有电机箱，所述电机箱的内部嵌设有连接板，四个所述连接板的底端均固定安装有连接杆，四根所述连接杆穿过顶板固定安装有上压座，所述上压座底端等距固定设有多个压痕条，四根所述连接杆的顶部均套设连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底端与电机箱的底端固定连接，所述复位弹簧的顶端与连接板的顶端固定连接，所述电机箱的内壁固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴固定安装有凸轮，所述凸轮与连接板的顶端接触连接，所述底座顶端的两侧等距固定安装有多个下固定架，位置对正的两个所述上固定架之间转动连接有下传动辊，多个所述下传动辊之间安装有传动机构，所述底座顶端的中部固定安装有下压座。
[0007]优选的，所述升降机构包括第一伺服电机、滑块和丝杆，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的侧面与顶板的侧面固定连接，所述滑槽的顶部和底部之间转动连接有丝杆，所述丝杆与滑块之间螺纹连接，所述侧板顶端的中部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴与丝杆的一端固定连接。
[0008]优选的，所述传动机构包括多个传动轮、传动带和驱动电机，多个所述下传动辊的端头处均固定安装有两个传动轮，相邻两个所述传动轮之间连接有传动带，位于最边侧所述的下固定架固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与对应下传动辊的一端固定连接。
[0009]优选的，所述电机箱的侧面开设有均匀分布的通孔，多个所述通孔的内部均固定安装有防尘网。
[0010]优选的，所述底座两侧的量边角处均固定安装有固定块，四个所述固定块的顶端均开设有安装孔。
[0011]优选的，所述侧板的侧面固定安装有多个控制开关，所述第一伺服电机、第二伺服电机和驱动电机均通过控制开关与外接电源电性连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过安装的第二伺服电机带动凸轮的转动，通过凸轮和复位弹簧的配合，带动连接杆的升降，通过连接杆的升降带动上压板的升降，使上压板和下压板压合，实现瓦楞纸箱的压痕处理。
[0014]2、通过侧板安装的升降机构带动顶板的升降，通过顶板的升降带动上传动辊的升降，便于调节上传动辊与下传动辊之间间距，便于实现不同厚度的瓦楞纸的压痕，提高了压痕装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术一种压痕装置的结构示意图。
[0016]图2为本技术一种压痕装置的上压座与下压座连接结构示意图。
[0017]图3为本技术一种压痕装置的下传动辊之间传动结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、固定块；3、侧板；4、顶板；5、下传动辊；6、上传动辊；7、电机箱；8、通孔；9、滑槽；10、第一伺服电机；11、滑块；12、丝杆；13、下压座；14、上压座；15、压痕条；16、驱动电机；17、连接板；18、连接杆；19、凸轮；20、第二伺服电机；21、复位弹簧；22、传动轮；23、传动带。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种压痕装置，包括底座1，底座1顶端的一侧固定安装有侧板3，侧板3的一侧开设有滑槽9，滑槽9的内部固定安装有升降机构，升降机构的升降端固定安装有顶板4，顶板4底端的两侧固定安装有多个上固定架，位置对正的两个上固定架之间转动连接有上传动辊6，顶板4的顶端固定安装有电机箱7，电机箱7的内部嵌设有连接板17，四个连接板17的底端均固定安装有连接杆18，四根连接杆18穿过顶板4固定安装有上压座14，上压座14底端等距固定设有多个压痕条15，四根连接杆18的顶部均套设连接有复位弹簧21，复位弹簧21的底端与电机箱7的底端固定连接，复位弹簧21的顶端与连接
板17的顶端固定连接，电机箱7的内壁固定安装有第二伺服电机20，第二伺服电机20的输出轴固定安装有凸轮19，凸轮19与连接板17的顶端接触连接；通过第二伺服电机20带动凸轮19转动，通过凸轮19和复位弹簧21的配合控制上压座14的升降，通过上压座14的升降，使上压座14与下压座13压合，实现对瓦楞纸表面压痕；
[0021]底座1顶端的两侧等距固定安装有多个下固定架，位置对正的两个上固定架之间转动连接有下传动辊5，多个下传动辊5之间安装有传动机构，底座1顶端的中部固定安装有下压座13。
[0022]根据图1所示，升降机构包括第一伺服电机10、滑块11和丝杆12，滑槽9的内部滑动连接有滑块11，滑块11的侧面与顶板4的侧面固定连接，滑槽9的顶部和底部之间转动连接有丝杆12，丝杆12与滑块11之间螺纹连接，侧板3顶端的中部固定安装有第一伺服电机10，第一伺服电机10的输出轴与丝杆12的一端固定连接，通过升降机构的设置，便于调节顶板4底端的上传动辊6与下传动辊5之间的距离，适应不同厚度的瓦楞纸板的压痕。
[0023]根据图1和图3所示，传动机构包括多个传动轮22、传动带23和驱动电机16，多个下传本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压痕装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端的一侧固定安装有侧板(3)，所述侧板(3)的一侧开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内部固定安装有升降机构，所述升降机构的升降端固定安装有顶板(4)，所述顶板(4)底端的两侧固定安装有多个上固定架，位置对正的两个所述上固定架之间转动连接有上传动辊(6)，所述顶板(4)的顶端固定安装有电机箱(7)，所述电机箱(7)的内部嵌设有连接板(17)，四个所述连接板(17)的底端均固定安装有连接杆(18)，四根所述连接杆(18)穿过顶板(4)固定安装有上压座(14)，所述上压座(14)底端等距固定设有多个压痕条(15)，四根所述连接杆(18)的顶部均套设连接有复位弹簧(21)，所述复位弹簧(21)的底端与电机箱(7)的底端固定连接，所述复位弹簧(21)的顶端与连接板(17)的顶端固定连接，所述电机箱(7)的内壁固定安装有第二伺服电机(20)，所述第二伺服电机(20)的输出轴固定安装有凸轮(19)，所述凸轮(19)与连接板(17)的顶端接触连接，所述底座(1)顶端的两侧等距固定安装有多个下固定架，位置对正的两个所述上固定架之间转动连接有下传动辊(5)，多个所述下传动辊(5)之间安装有传动机构，所述底座(1)顶端的中部固定安装有下压座(13)。2.根据权利要求1所述的一种压痕装置，其特征在于，所述升降机构包括第一伺服电机(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄瑞杰，黄建仁，
申请(专利权)人：嘉善康力纸制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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