一种轴承外圈内径检测仪制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承检测技术领域，且公开了一种轴承外圈内径检测仪，包括丝套管，丝套管上端设置有安装框，安装框内侧设置有丝杆，丝杆外侧螺接有丝套，丝套侧部滑动插设有活动检测头，安装框侧部安装有固定检测头，安装框外侧设置有限位杆，活动检测头侧部安装有检测片；固定检测头和活动检测头插入轴承的外圈中，拧动丝套，活动检测头向下移动，限位杆避免拧动丝套时活动检测头左右移动，直至丝套难以继续拧动，此时检测片对应的刻度线数据即为该轴承外圈的内径大小，尽可能解决难以保持卡尺与轴承保持垂直，卡尺的固定端和移动端贴紧轴承外圈的内壁，却难以确保其处于轴承外圈的内直径上，容易造成检测结果出现误差的问题。容易造成检测结果出现误差的问题。容易造成检测结果出现误差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承外圈内径检测仪


[0001]本技术涉及轴承检测
，具体为一种轴承外圈内径检测仪。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承一般由外圈、保持架和内圈所组成，外圈和内圈均为环状，且保持架设置在外圈和内圈之间，使用轴承时，需要使用轴承检测仪对轴承的圆度和内外圈直径等一些数据进行检测和测量，以便于判断轴承是否符合使用的标准。
[0003]目前，检测轴承外圈内径大小的仪器是游标卡尺，一手持卡尺，一手持轴承，将卡尺的固定端上侧贴紧轴承外圈的内壁，然后拇指向外拨动移动端，使得移动端远离固定端贴紧轴承外圈的内壁，再读取移动端所连接的游标对应卡尺尺身上的刻度数据即可，但是，手持游标卡尺难以保持卡尺与轴承保持垂直，卡尺的固定端和移动端均贴紧在轴承外圈的内壁上，却难以确保卡尺固定端和移动端处于轴承外圈的内直径上，容易造成检测结果出现误差；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种轴承外圈内径检测仪。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种轴承外圈内径检测仪，具备的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到手持游标卡尺难以保持卡尺与轴承保持垂直，卡尺的固定端和移动端均贴紧在轴承外圈的内壁上，却难以确保卡尺固定端和移动端处于轴承外圈的内直径上，容易造成检测结果出现误差的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种轴承外圈内径检测仪，包括底座，所述底座上侧设置有丝套管，所述丝套管上端设置有安装框，所述安装框内侧设置有丝杆，所述丝杆外侧螺接有丝套，所述丝套侧部滑动插设有滑块，所述滑块侧部安装有活动检测头，所述丝套侧部设置有滑槽，所述安装框侧部安装有固定检测头，所述安装框外侧设置有限位杆，所述限位杆设置为若干个，所述活动检测头侧部安装有检测片。
[0006]作为本技术所述的一种轴承外圈内径检测仪可选方案，其中：所述底座侧部安装有螺栓。
[0007]作为本技术所述的一种轴承外圈内径检测仪可选方案，其中：所述底座上侧安装有立框，所述丝套管插设在所述立框内侧，所述丝套管内螺接有丝杠，所述立框内侧安装有电机，所述电机的输出轴与所述丝杠传动连接。
[0008]作为本技术所述的一种轴承外圈内径检测仪可选方案，其中：所述丝套管上端安装有安装板，所述安装框与所述安装板连接。
[0009]作为本技术所述的一种轴承外圈内径检测仪可选方案，其中：所述安装框的横截面设置为正方形，所述安装框四个侧面均设置有开口，所述丝套的一部分通过所述安装框侧部的开口突出。
[0010]作为本技术所述的一种轴承外圈内径检测仪可选方案，其中：所述滑块侧部安装有限位块，所述限位块的数量设置为若干个。
[0011]作为本技术所述的一种轴承外圈内径检测仪可选方案，其中：所述滑槽与所述滑块和限位块配合使用，所述滑槽环所述丝套一周设置。
[0012]作为本技术所述的一种轴承外圈内径检测仪可选方案，其中：所述活动检测头与所述固定检测头侧部均安装有滚珠，所述滚珠的数量设置为若干个，且所述活动检测头与所述固定检测头上的滚珠相背设置。
[0013]本技术具备以下有益效果：
[0014]1、该轴承外圈内径检测仪，将固定检测头和活动检测头插入轴承的外圈中，使得轴承挂在固定检测头上，拧动丝套，滑块在滑槽中滑动，使得与滑块连接的活动检测头向下缓缓移动，且通过限位杆的设置，避免拧动丝套时，活动检测头左右移动而影响检测，直至丝套难以继续拧动，活动检测头即抵压在轴承外圈的内壁顶点，此时检测片对应的刻度线数据即为该轴承外圈的内径大小，尽可能解决手持游标卡尺难以保持卡尺与轴承保持垂直，卡尺的固定端和移动端均贴紧在轴承外圈的内壁上，却难以确保卡尺固定端和移动端处于轴承外圈的内直径上，容易造成检测结果出现误差的问题。
[0015]2、该轴承外圈内径检测仪，通过电机带动丝杠旋转，丝杠在丝套管内侧旋转，使得丝套管在立框内侧上下滑动，便于调节丝套管的伸出高度，从而便于调节安装框的高度。
[0016]3、该轴承外圈内径检测仪，通过滚珠的设置，使得滚珠与轴承外圈的内壁相互接触，滚珠在活动检测头和固定检测头上滚动，减小摩擦力，尽量使得活动检测头和固定检测头处于轴承外圈的内直径上，尽可能解决活动检测头和固定检测头与轴承外圈的内壁接触时摩擦力较大，容易对检测结果造成影响的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图。
[0018]图2为本技术的剖切结构示意图。
[0019]图3为本技术的右视局部结构示意图。
[0020]图4为本技术的A处放大结构示意图。
[0021]图中：110、底座；111、螺栓；120、丝套管；121、立框；122、丝杠；123、电机；130、安装框；131、安装板；140、丝杆；150、丝套；160、滑块；161、限位块；170、活动检测头；180、滑槽；190、固定检测头；191、滚珠；210、限位杆；220、检测片。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]本实施例意在促进解决手持游标卡尺难以保持卡尺与轴承保持垂直，卡尺的固定端和移动端均贴紧在轴承外圈的内壁上，却难以确保卡尺固定端和移动端处于轴承外圈的
内直径上，容易造成检测结果出现误差的问题，请参阅图1、图2、图3和图4，一种轴承外圈内径检测仪，包括底座110，底座110侧部设置有左右两个安装螺孔，安装螺孔中均螺接有螺栓111，便于将底座110固定在工作台上，不需要固定时取出螺栓111即可，底座110上侧设置有丝套管120，丝套管120上端设置有安装框130，安装框130内侧设置有丝杆140，丝杆140外侧设置有细密的螺纹，丝杆140外侧螺接有丝套150，丝套150的外表面设置有纹路，起到增加摩擦力的作用，便于拧动丝套150，安装框130的横截面设置为正方形，且安装框130中空，安装框130四个侧面均设置有开口，丝套150的一部分通过安装框130侧部的开口突出。
[0025]丝套150侧部滑动插设有滑块160，滑块160设置为球体，滑块160侧部安装有限位块161，且滑块160与限位块161为一体件，限位块161的数量设置为上下共两个，防止滑块160上下方向发生转动，滑块160侧部安装有活动检测头170，丝套150侧部设置有滑槽180，滑槽180与滑块160和限位块161配合使用，滑槽180环丝套150一周设置，使得滑块160和限位块161可以绕丝套150的外侧转动。
[0026]安装框130本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承外圈内径检测仪，包括底座(110)，其特征在于：所述底座(110)上侧设置有丝套管(120)，所述丝套管(120)上端设置有安装框(130)，所述安装框(130)内侧设置有丝杆(140)，所述丝杆(140)外侧螺接有丝套(150)，所述丝套(150)侧部滑动插设有滑块(160)，所述滑块(160)侧部安装有活动检测头(170)，所述丝套(150)侧部设置有滑槽(180)，所述安装框(130)侧部安装有固定检测头(190)，所述安装框(130)外侧设置有限位杆(210)，所述限位杆(210)设置为若干个，所述活动检测头(170)侧部安装有检测片(220)。2.根据权利要求1所述的一种轴承外圈内径检测仪，其特征在于：所述底座(110)侧部安装有螺栓(111)。3.根据权利要求1所述的一种轴承外圈内径检测仪，其特征在于：所述底座(110)上侧安装有立框(121)，所述丝套管(120)插设在所述立框(121)内侧，所述丝套管(120)内螺接有丝杠(122)，所述立框(121)内侧安装有电机(123)，所述电机(123)的输出轴与所述丝杠(122)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴兴国，罗洪昌，熊永华，
申请(专利权)人：宁波合佳轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：