一种雪糕生产混料组件制造技术

本实用新型专利技术提供一种雪糕生产混料组件，包括：箱体，箱体的顶部设置有进料口，过滤板设置于进料口的内部，调速电机设置于箱体的顶部，调速电机的表面套设有电机降温栅，调速电机的输出端通过联轴器连接有搅拌棒。本实用新型专利技术提供一种雪糕生产混料组件，在箱体的顶部设置的进料口配合过滤板，对进行的原料进行过滤，在箱体顶部设置的调速电机配合搅拌棒带动可调节搅拌扇叶，对进入的原料进行自动搅拌，在箱体一侧设置的集成控制装置配合温度传感器，通过箱体内部设置的不锈钢加热棒配合液冷管道和制冷机，对箱体内部的温度实时的加热和降温，使温度进行调控可实现无人值守作业的效果，减少人工成本，提升工作效率。提升工作效率。提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种雪糕生产混料组件


[0001]本技术涉及雪糕生产领域，尤其涉及一种雪糕生产混料组件。

技术介绍

[0002]冰淇淋是以饮用水、牛乳、奶粉、奶油（或植物油脂）、食糖等为主要原料，加入适量食品添加剂，经混合、灭菌、均质、老化、凝冻、硬化等工艺制成的体积膨胀的冷冻食品。
[0003]在诸多食品或生物质产品加工生产领域，特别是新兴定制化雪糕的制作流程中，往往需要将原料加热混匀后再进行降温初步冷却，以达到入模的粘度标准，同时整个生产工艺中还包含有针对不同原料融化、分解温度控制，液体巴氏消毒，原材料过滤和入模等工序，这些工序均需要熟练的工人进行人操作，不但增加了原料在入模前暴露在空气中导致污染的可能性，还需要投入大量人力与多台不同的设备进行生产。
[0004]因此，有必要提供一种雪糕生产混料组件解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种雪糕生产混料组件，解决了现在在雪糕生产中针对不同原料融化、分解温度控制，液体巴氏消毒，原材料过滤和入模等工序，需要投入大量人力与多台不同的设备进行生产的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种雪糕生产混料组件，包括：
[0007]箱体，所述箱体的顶部设置有进料口；
[0008]过滤板，所述过滤板设置于所述进料口的内部；
[0009]调速电机，所述调速电机设置于所述箱体的顶部，所述调速电机的表面套设有电机降温栅，所述调速电机的输出端通过联轴器连接有搅拌棒，所述搅拌棒的两侧设置有可调节搅拌扇叶；
[0010]温度传感器，所述温度传感器设置于所述箱体的内部；
[0011]不锈钢加热棒，所述不锈钢加热棒设置于所述箱体的内部；
[0012]隔热层，所述隔热层设置于所述箱体的表面；
[0013]液冷管道，所述液冷管道设置于所述箱体的表面，所述液冷管道的一端固定连接有制冷机；
[0014]集成控制装置，所述集成控制装置设置于所述箱体的一侧；
[0015]出料口，所述出料口设置于所述箱体的底部。
[0016]优选的，所述隔热层包括发泡保温层，所述发泡保温层的一侧固定连接有泡沫板，所述泡沫板的一侧固定连接有外壳。
[0017]优选的，所述箱体的一侧设置有透明观察视窗，所述箱体的底部固定连接有支架。
[0018]优选的，所述箱体的表面套设有安装架，所述安装架的内部设置有定位销。
[0019]优选的，所述安装架的一侧设置有限位组件，所述限位组件包括限位座，所述限位座的表面螺纹连接有限位块。
[0020]优选的，所述限位座的内部设置有固定组件，所述固定组件包括固定夹，所述限位座的内部设置有固定件。
[0021]与相关技术相比较，本技术提供的一种雪糕生产混料组件具有如下有益效果：
[0022]本技术提供一种雪糕生产混料组件，在箱体的顶部设置的进料口配合过滤板，对进行的原料进行过滤，在箱体顶部设置的调速电机配合搅拌棒带动可调节搅拌扇叶，对进入的原料进行自动搅拌，在箱体一侧设置的集成控制装置配合温度传感器，通过箱体内部设置的不锈钢加热棒配合液冷管道和制冷机，对箱体内部的温度实时的加热和降温，使温度进行调控可实现无人值守作业的效果，减少人工成本，提升工作效率，在搅拌完成后，可根据先前集成控制装置设定的挤压参数，配合出料口进行原料自动化定量入模。
附图说明
[0023]图1为本技术提供的一种雪糕生产混料组件的第一实施例的结构示意图；
[0024]图2为图1所示的搅拌结构的结构示意图；
[0025]图3为图1所示的装置整体的俯视的结构示意图；
[0026]图4为本技术提供的一种雪糕生产混料组件的第一实施例的结构示意图；
[0027]图5为图4所示的A部放大示意图；
[0028]图6为图4所示的B部放大示意图。
[0029]图中标号：1、箱体，2、进料口，3、过滤板，4、支架，5、调速电机，6、电机降温栅，7、搅拌棒，8、可调节搅拌扇叶，9、温度传感器，10、不锈钢加热棒，11、隔热层，12、液冷管道，13、制冷机，14、集成控制装置，15、透明观察视窗，16、安装架，
[0030]17、固定组件，171、固定夹，172、固定件，
[0031]18、限位组件，181、限位座，182、限位块；
[0032]19、出料口。
具体实施方式
[0033]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0034]第一实施例
[0035]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的一种雪糕生产混料组件的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的搅拌结构的结构示意图；图3为图1所示的装置整体的俯视的结构示意图。一种雪糕生产混料组件，包括：
[0036]箱体1，所述箱体1的顶部设置有进料口2；
[0037]箱体1上方设置有可拆卸的密封盖板，箱体1的内部设置有两个温度传感器9，一个压力传感器以及一个水位传感器。
[0038]进料口2连接于箱体上方呈倾斜状，进料口2上缘带有一进料挡板，以防止加入原料时溅出。
[0039]过滤板3，所述过滤板3设置于所述进料口2的内部；
[0040]进料口2下部有一以可以更换不同孔径组件的过滤板3，并连接过滤口，以过滤原料中的大颗粒杂质。
[0041]调速电机5，所述调速电机5设置于所述箱体1的顶部，所述调速电机5的表面套设有电机降温栅6，所述调速电机5的输出端通过联轴器连接有搅拌棒7，所述搅拌棒7的两侧设置有可调节搅拌扇叶8；
[0042]箱体1上方套设有一可拆卸的密封盖板方便后期进行清洗箱体1或调节以及维修设备，调速电机5嵌套与电机降温栅6内，达到为调速电机5降温使其可以连续工作的目的，调速电机5与电机降温栅6组合体固定于密封盖板中心位置，电机搅拌棒7一侧与电机相连一侧穿过密封盖板与内部的可调节搅拌扇叶8相连，以传递动能使扇叶转动，可调节搅拌扇叶8连接与搅拌棒7的中下部位，是搅拌结构的核心组件，叶片可以通过调节各组之间的倾斜角度，实现不同原料需求的搅拌与半成品的挤压入模功能。
[0043]温度传感器9，所述温度传感器9设置于所述箱体1的内部；
[0044]温度传感器9共有两个，一端置于箱体并位于加热装置远端，以检测远端原料温度变化，以辅助集成控制装置控制加热装置运作，另一传感器位于加热装置近端以检测加热装置实时输出温度，以保证原料不会因升温过快或温度过高产生板结、焦糊等负面理化性质的改变。
[0045]不锈钢加热棒10，所述不锈钢加热棒10设置于所述箱体1的内部；
[0046]隔热层11，所述隔热层11设置于所述箱体1的表面；
[0047]液冷管道12，所述液冷管道12设置于所述箱体1的表面，所述液冷管道12的一端固定连接有制冷机13；
[0048]液冷管道12为铜管冷却冷却管道，制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雪糕生产混料组件，其特征在于，包括：箱体，所述箱体的顶部设置有进料口；过滤板，所述过滤板设置于所述进料口的内部；调速电机，所述调速电机设置于所述箱体的顶部，所述调速电机的表面套设有电机降温栅，所述调速电机的输出端通过联轴器连接有搅拌棒，所述搅拌棒的两侧设置有可调节搅拌扇叶；温度传感器，所述温度传感器设置于所述箱体的内部；不锈钢加热棒，所述不锈钢加热棒设置于所述箱体的内部；隔热层，所述隔热层设置于所述箱体的表面；液冷管道，所述液冷管道设置于所述箱体的表面，所述液冷管道的一端固定连接有制冷机；集成控制装置，所述集成控制装置设置于所述箱体的一侧；出料口，所述出料口设置于所述箱体的底部。2.根据权利要求1所述的雪糕生产混料组件，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李怡成，王可钰，赵苪资，付若妮，刘彦哲，
申请(专利权)人：李怡成，
类型：新型
国别省市：