一种阻燃抗菌经编面料制造技术

本实用新型专利技术提供一种阻燃抗菌经编面料，属于纺织面料技术领域，包括：基布层；所述基布层由GB1、GB2、GB3、GB4四把梳栉经编编织而成；所述GB1的组织结构为1

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃抗菌经编面料


[0001]本技术涉及纺织面料
，具体涉及一种阻燃抗菌经编面料。

技术介绍

[0002]针织是面料的一种织造方法，对应的面料为针织面料，针织面料是由线圈相互圈套而成，根据纱线的成圈方向分为经编面料和纬编面料。经编面料具有纵尺寸稳定性好、面料挺括不易脱散和卷边、透气性佳等优点，广泛应用于各种领域中。夏季在易燃车间工作时，需要服装具有良好的阻燃性，同时具有透气、排汗、耐用等性能，但是阻燃经编面料一般采用阻燃纱线或者经过阻燃后整理，阻燃纱线透气性和吸湿排汗不佳，后整理阻燃功能易丧失，适用性较差。因此，本技术提供一种阻燃抗菌经编面料。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种阻燃抗菌经编面料。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：
[0005]一种阻燃抗菌经编面料，包括：基布层；
[0006]所述基布层由GB1、GB2、GB3、GB4四把梳栉经编编织而成；
[0007]所述GB1的组织结构为1
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4//；穿纱规律为穿二空二；采用抗菌阻燃纱线；所述抗菌阻燃纱线包括亚麻纤维纱线和缠绕于所述亚麻纤维纱线外部的异形抗菌阻燃涤纶长丝；
[0008]所述GB2的组织结构为3
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0//；穿纱规律为穿二空二；采用抗菌阻燃纱线；/>[0009]所述GB3的组织结构为1
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0//；穿纱规律为穿一空一；采用抗菌型氨纶长丝；
[0010]所述GB4的组织结构为3
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4//；穿纱规律为穿一空一；采用异形抗菌阻燃丙纶长丝。
[0011]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述抗菌阻燃纱线的细度为70
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80D；所述抗菌型氨纶长丝的细度为40
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50D；所述异形抗菌阻燃丙纶长丝的细度为50
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60D。
[0012]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述异形抗菌阻燃涤纶的截面形状为十字型。
[0013]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述异形抗菌阻燃丙纶长丝的截面形状为十字型。
[0014]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述基布层1表面附着有抗菌阻燃整理剂层。
[0015]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述抗菌型氨纶长丝外部缠绕有导电长丝；所述导电长丝的细度为40
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45D。
[0016]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述抗菌型氨纶长丝外部交叉缠绕有凉感涤纶长丝；所述凉感涤纶长丝的细度为40
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50D。
[0017]本技术的有益效果是：本技术采用组织结构和不同的纱线组合，织成的面料具有透气、排汗、抗组、阻燃等多重功能。采用异形截面的抗菌阻燃涤纶和丙纶，使面料具有高强度、耐磨耐用、抗菌阻燃、导湿排汗等优点，满足使用需要。
附图说明
[0018]图1为本技术GB1组织结构示意图。
[0019]图2为本技术GB2组织结构示意图。
[0020]图3为本技术GB3组织结构示意图。
[0021]图4为本技术GB4组织结构示意图。
[0022]图5为本技术面料层结构示意图。
[0023]图中：1、基布层；2、抗菌阻燃整理剂层。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。
[0025]实施例一：
[0026]一种阻燃抗菌经编面料，包括：基布层1；所述基布层1由GB1、GB2、GB3、GB4四把梳栉经编编织而成。
[0027]如图1至图4所示，所述GB1的组织结构为1
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4//；穿纱规律为穿二空二；采用抗菌阻燃纱线；所述抗菌阻燃纱线包括亚麻纤维纱线和缠绕于所述亚麻纤维纱线外部的异形抗菌阻燃涤纶。具体说，两根异形抗菌阻燃涤纶长丝交叉缠绕在一根亚麻纤维纱线外部。优选地，异形抗菌阻燃涤纶长丝的截面形状为十字型。抗菌阻燃纱线的细度为70
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80D。其中，异形抗菌阻燃涤纶长丝的制备方法为将抗菌母粒和阻燃母粒加入聚酯切片中熔融纺丝制得。
[0028]所述GB2的组织结构为3
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0//；穿纱规律为穿二空二；采用抗菌阻燃纱线，与GB1采用的纱线规格相同。
[0029]所述GB3的组织结构为1
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0//；穿纱规律为穿一空一；采用抗菌型氨纶长丝。氨纶能够提高面料的弹性和回复性，提高穿着的舒适度。优选地，抗菌型氨纶长丝的细度为40
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50D。
[0030]进一步优选地，抗菌型氨纶长丝的制备方法为：在氨纶原液中加入抗菌除臭剂，经搅拌熟化，干法纺丝得到抗菌除臭氨纶，其中，抗菌除臭剂占氨纶原液中固含量的0.2
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2％；所述的抗菌除臭剂是指一种聚环氧氯丙烷季铵盐化学接枝改性海泡石；所述的聚环氧氯丙烷季铵盐化学接枝改性海泡石由异氰酸酯封端聚环氧氯丙烷季铵盐与无机酸处理后的海泡石化学接枝反应得到。
[0031]所述GB4的组织结构为3
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4//；穿纱规律为穿一空一；采用异形抗菌阻燃丙纶长丝。丙纶具有优异的移湿作用，能够将人体皮肤的汗液转移，保持皮肤的干燥舒爽。优选地，异形抗菌阻燃丙纶长丝的细度为50
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60D，截面形状为十字型。
[0032]具体的，抗菌阻燃丙纶长丝的制备步骤包括：一、将聚烯烃与有机溶剂混合溶解，
并在100
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150℃下搅拌，搅拌时间为60
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120min，由此得纺丝原液A；二、将阻燃剂加入纺丝原液A中，并在120
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130℃下搅拌，搅拌时间为15
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30min，由此得纺丝原液B；三、将纺丝原液冷却至室温后加入抗菌剂，搅拌5
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10min后得到纺丝原液C。四、将纺丝原液C采用传统丙纶的熔融纺丝工艺制得阻燃抗菌低烟丙纶初生纤维。五、将阻燃抗菌低烟丙纶初生纤维置入30
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50℃的氧化环境下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃抗菌经编面料，其特征在于，包括：基布层(1)；所述基布层(1)由GB1、GB2、GB3、GB4四把梳栉经编编织而成；所述GB1的组织结构为1
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4//；穿纱规律为穿二空二；采用抗菌阻燃纱线；所述抗菌阻燃纱线包括亚麻纤维纱线和缠绕于所述亚麻纤维纱线外部的异形抗菌阻燃涤纶长丝；所述GB2的组织结构为3
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0//；穿纱规律为穿二空二；采用抗菌阻燃纱线；所述GB3的组织结构为1
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0//；穿纱规律为穿一空一；采用抗菌型氨纶长丝；所述GB4的组织结构为3
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【专利技术属性】
技术研发人员：周宁，周洁，卜忠杰，
申请(专利权)人：浙江信诚新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：