激光打标装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种激光打标装置，其中，激光打标装置包括加工台、激光装置以及加工组件，激光装置安装于加工台，激光装置设有朝向加工台的激光发射口；加工组件包括驱动装置和固定组件，驱动装置安装于加工台，并设于激光发射口的下方，固定组件传动连接于驱动装置。其中，驱动装置至少用于驱使固定组件转动，且转动轴线沿水平方向设置，以使激光的出射光线倾斜射向固定组件的承载面。本实用新型专利技术技术方案通过利用驱动装置驱使固定组件的承载面倾斜一定的角度，改变了激光的入射角，一定程度上增加了激光的反射，并且增大了激光光束与物料之间的接触面积，使激光光束不易击穿物料的镀金层，提高了激光打标装置可靠性和实用性。提高了激光打标装置可靠性和实用性。提高了激光打标装置可靠性和实用性。

【技术实现步骤摘要】
激光打标装置


[0001]本技术涉及激光打标
，特别涉及一种激光打标装置。

技术介绍

[0002]在现有的产品加工技术中，大多会利用激光器对产品进行标记加工，以在产品的表面加工出所要的图案或者文字，达到标记产品的目的。
[0003]在产品加工过程中，通常是将产品放置在激光器的正下方，使激光器与产品的表面保持垂直，进而使激光光束能以最大的能量作用在产品的表面，从而更快速地在产品的表面形成标记。可是现有的激光器发射的激光功率较高，而镀金件的镀金层厚度大多比较薄，在镀金件的表面进行打标时，垂直于产品表面的激光光束很容易击穿镀金件的镀金层，进而导致镀金层覆盖的物件容易受到激光的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种激光打标装置，旨在提高激光打标装置的可靠性和实用性。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的激光打标装置包括加工台、激光装置以及加工组件，所述激光装置安装于所述加工台，所述激光装置设有朝向所述加工台的激光发射口；所述加工组件包括驱动装置和固定组件，所述驱动装置安装于所述加工台，并设于所述激光发射口的下方，所述固定组件传动连接于所述驱动装置。其中，所述驱动装置至少用于驱使所述固定组件转动，且转动轴线沿水平方向设置，以使所述激光的出射光线倾斜射向所述固定组件的承载面。
[0006]可选地，所述固定组件包括固定板，所述固定板可转动地连接于所述驱动装置，定义所述固定板的板面与所述激光装置的出射光线所呈角度为α，则满足条件：80
°
≤α＜90
°
。
[0007]可选地，所述固定组件还包括固定治具，所述固定治具连接于所述固定板的板面，所述固定治具用以固定物料。
[0008]可选地，所述驱动装置包括转动组件以及移动座架，所述固定组件连接于所述转动组件，所述转动组件用以驱动所述固定组件转动；所述移动座架安装于所述加工台，所述转动组件连接于所述移动座架，所述移动座架用以驱动所述转动组件相对于所述加工台升降以及水平滑动。
[0009]可选地，所述转动组件包括承载台、垂直旋转机构以及水平旋转机构，所述承载台连接于所述移动座架；所述垂直旋转机构连接于所述承载台背离所述移动座架的表面；所述水平旋转机构连接于所述垂直旋转机构，所述固定组件连接于所述水平旋转机构。定义所述激光打标装置具有左右方向，则所述水平旋转机构用以驱动所述固定组件水平转动，所述垂直旋转机构用以驱动所述水平旋转机构和所述固定组件沿左右方向摆动。
[0010]可选地，所述移动座架包括升降机构以及滑动平台，所述转动组件连接于所述升降机构，所述升降机构用以驱动所述转动组件升降；所述滑动平台安装于所述加工台，所述
升降机构连接于所述滑动平台，所述滑动平台用以驱动所述升降机构水平滑动。
[0011]可选地，所述激光装置包括安装架、激光器以及发射壳体，所述安装架连接于所述加工台，所述加工组件设于所述安装架的一侧；所述激光器安装于所述安装架；所述发射壳体连接于所述激光器，所述发射壳体开设有所述激光发射口，所述发射壳体内形成有发射空间，所述发射空间连通所述激光器和所述激光发射口。
[0012]可选地，所述发射壳体设有检测组件，所述检测组件安装于所述发射空间，并朝向所述激光发射口设置，所述检测组件的检测光路和所述激光器的激光光路在所述发射空间内重叠。
[0013]可选地，所述激光装置还包括光源组件，所述光源组件连接于所述发射壳体，并环绕所述激光发射口，所述光源组件朝向所述加工组件设置。
[0014]可选地，所述激光打标装置还包括吹气装置，所述吹气装置连接于所述激光装置，并朝向所述加工组件设置。和/或，所述激光打标装置还包括保护壳体，所述保护壳体连接于所述加工台，并与所述加工台围合形成保护空间，所述激光装置和所述加工组件容置于所述保护空间内。
[0015]本技术技术方案通过利用驱动装置驱动固定组件转动，使得固定组件的承载面可以倾斜一定的角度，进而使激光装置发出的激光光束与固定组件上的物料之间所呈角度不等于90
°
，改变了激光的入射角，一定程度上增加了激光的反射，并且增大了激光光束与物料之间的接触面积，有利于减少单位面积内的激光光束的能量，从而使激光光束不易击穿物料的镀金层，有利于提高激光打标装置在镀金件表面标记的能力，保障了物料的结构完整性，提高了激光打标装置可靠性和实用性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0017]图1为本技术激光打标装置一实施例的三维结构图；
[0018]图2为图1的激光打标装置去掉保护壳体后一实施例的三维结构图；
[0019]图3为图2的激光打标装置的激光装置和加工组件一实施例的正视图；
[0020]图4为图3中A处的局部放大图；
[0021]图5为图2的激光打标装置的加工组件一实施的三维结构图；
[0022]图6为图5的加工组件的转动组件和固定组件一实施例的三维机构图；
[0023]图7为图2的激光打标装置的激光装置一实施的三维结构图；
[0024]图8为图7的激光装置的发射壳体处一实施例的剖面图。
[0025]附图标号说明：
[0026][0027][0028]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0031]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光打标装置，其特征在于，所述激光打标装置包括：加工台；激光装置，所述激光装置安装于所述加工台，所述激光装置设有朝向所述加工台的激光发射口；以及加工组件，所述加工组件包括驱动装置和固定组件，所述驱动装置安装于所述加工台，并设于所述激光发射口的下方，所述固定组件传动连接于所述驱动装置；其中，所述驱动装置至少用于驱使所述固定组件转动，且转动轴线沿水平方向设置，以使所述激光的出射光线倾斜射向所述固定组件的承载面。2.如权利要求1所述的激光打标装置，其特征在于，所述固定组件包括固定板，所述固定板可转动地连接于所述驱动装置，定义所述固定板的板面与所述激光装置的出射光线所呈角度为α，则满足条件：80
°
≤α＜90
°
。3.如权利要求2所述的激光打标装置，其特征在于，所述固定组件还包括固定治具，所述固定治具连接于所述固定板的板面，所述固定治具用以固定物料。4.如权利要求1所述的激光打标装置，其特征在于，所述驱动装置包括：转动组件，所述固定组件连接于所述转动组件，所述转动组件用以驱动所述固定组件转动；以及移动座架，所述移动座架安装于所述加工台，所述转动组件连接于所述移动座架，所述移动座架用以驱动所述转动组件相对于所述加工台升降以及水平滑动。5.如权利要求4所述的激光打标装置，其特征在于，所述转动组件包括：承载台，所述承载台连接于所述移动座架；垂直旋转机构，所述垂直旋转机构连接于所述承载台背离所述移动座架的表面；以及水平旋转机构，所述水平旋转机构连接于所述垂直旋转机构，所述固定组件连接于所述水平旋转机构；定义所述激光打标装置具有左右方向，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李慧，袁铁青，徐宁，韩德，韩刚刚，张念，李岩，盛辉，周学慧，张凯，
申请(专利权)人：深圳泰德激光技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：