一种纱线加工用收卷机构制造技术

本申请提供了一种纱线加工用收卷机构，包括安装板，安装板的侧端中部设置有往复丝杆，往复丝杆的左端设置有第一电机，第一电机固定安装在安装板的内侧中部，往复丝杆的中部滑动安装有滑动块，滑动块的上端中部设置有导线孔，导线孔位于螺纹孔的上方，往复丝杆的右端中部设置有转动轴，转动轴转动安装在安装板的侧端右侧，转动轴的中部固定安装有收卷轮，转动轴的左端中部设置有第二电机，第二电机固定安装在安装板的内侧右端。本实用新型专利技术通过滑动块在往复丝杆的中部做水平方向往复运动，带动纱线从收卷轮的一侧缠绕至另一侧，从而实现纱线在收卷轮的中部进行均匀的分布，从而避免纱线在收卷的过程中出现絮乱缠绕。线在收卷的过程中出现絮乱缠绕。线在收卷的过程中出现絮乱缠绕。

【技术实现步骤摘要】
一种纱线加工用收卷机构


[0001]本技术涉及纱线加工收卷领域，特别涉及一种纱线加工用收卷机构。

技术介绍

[0002]纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，在纺织纱线加工过程中，需要对加工完成的成品纺织线进行收卷工作，从而方便对纱线进行收纳运输。
[0003]现有授权公告号为(CN210914752U)的中国专利，公开了一种纱线线加工收卷设备，包括固定板和紧线机构，固定板中部位置设置有紧线机构，固定板在相对于紧线机构中心对称设置有两个引导轮轴，且其中一个引导轮轴位于固定板一侧相对于紧线机构中心水平线上方，两个引导轮轴远离固定板的一端分别转动连接有进线引导轮和出线引导轮，且位于固定板一侧相对于紧线机构中心水平线上方的引导轮轴与转动连接，固定板在两个引导轮轴相对于紧线机构中心水平线的另一侧均固定连接有伸缩气缸，两个伸缩气缸驱动端均固定连接有压线板。
[0004]此技术通过转杆和弹簧作为紧线装置，使得收卷轮对纱线进行紧致的收卷工作，然而此设备对纱线运输采用的是连续紧致的拉紧传送，使得纱线在传送的过程中无法改变传送轨迹，从而导致纱线集中缠绕在收卷轮的同一处位置上，出现絮乱缠绕，影响纱线收卷的质量。
[0005]为此，我们提出一种纱线加工用收卷机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的在于提供一种纱线加工用收卷机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0008]一种纱线加工用收卷机构，包括：
[0009]安装板，所述安装板的侧端中部设置有往复丝杆，所述往复丝杆的左端设置有第一电机，所述第一电机固定安装在安装板的内侧中部，所述往复丝杆的中部滑动安装有滑动块，所述滑动块的内侧中部设置有螺纹孔，所述螺纹孔与往复丝杆相适配，所述滑动块的上端中部设置有导线孔，所述导线孔位于螺纹孔的上方，通过第一电机带动往复丝杆进行转动，从而使得滑动块在往复丝杆的中部进行水平方向滑动，同时通过在滑动块的上端中部设置有导线孔，可以对需要进行收卷的纱线起到水平导向的作用。
[0010]所述往复丝杆的右端中部设置有转动轴，所述转动轴转动安装在安装板的侧端右侧，所述转动轴的中部固定安装有收卷轮，所述转动轴的左端中部设置有第二电机，所述第二电机固定安装在安装板的内侧右端，通过第二电机带动转动轴进行转动，从而使得收卷轮对纱线进行收卷工作。
[0011]所述往复丝杆的下方中部设置有导杆，所述滑动块的内侧下端设置有滑孔，所述
导杆与滑孔进行滑动连接，通过导杆对滑动块滑行的轨迹进行限位，从而防止滑动块在滑动的过程中出现偏移的情况发生。
[0012]所述安装板的底端中部设置有底板，所述底板的顶端中部设置有主杆，所述主杆位于往复丝杆的左侧下方，所述主杆的内侧中部滑动安装有副杆，所述副杆的顶端两侧设置有固定板，所述固定板的内侧中部转动安装有滚轮，所述主杆的内侧底部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶端中部固定安装有副杆，通过弹簧带动副杆进行收缩，从而带动纱线向下方进行下压，使得纱线在传输的过程中处于收紧的状态，从而使得收卷轮对纱线进行紧致的收卷工作。
[0013]优选的，所述安装板的侧端左侧转动安装有滚筒，所述滚筒位于主杆的左方上侧。
[0014]优选的，所述收卷轮的两端中部设置有固定块，所述固定块固定安装在转动轴的两端中部，加强对收卷轮进行限位固定，从而使得转动轴带动收卷轮进行转动。
[0015]优选的，所述底板的顶端中部固定安装有支撑板。
[0016]优选的，所述导杆的末端固定安装在支撑板的上端中部，所述往复丝杆的末端转动安装在支撑板的上端中部，可以加强往复丝杆转动时的稳定性。
[0017]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0018]通过在滑动块的上端中部设置有导线孔，同时通过第一电机带动往复丝杆进行转动，从而使得滑动块在往复丝杆的中部做水平方向往复运动，使得纱线在收卷的过程能够均匀的从收卷轮的一侧缠绕至另一侧，通过上述装置从而带动纱线在收卷轮的中部进行均匀的分布，从而避免纱线在收卷的过程中堆积在一处，导致出现絮乱缠绕，从而影响纱线收卷的质量。
附图说明
[0019]图1为本技术一种纱线加工用收卷机构的整体结构图；
[0020]图2为本技术一种纱线加工用收卷机构的俯视平面图；
[0021]图3为本技术一种纱线加工用收卷机构中主杆与副杆的侧剖结构图；
[0022]图4为本技术一种纱线加工用收卷机构中滑动块的整体结构图。
[0023]图中：1、安装板；2、滚筒；3、主杆；4、副杆；5、弹簧；6、固定板；7、滚轮；8、支撑板；9、往复丝杆；10、导杆；11、第一电机；12、滑动块；13、滑孔；14、螺纹孔；15、导线孔；16、转动轴；17、收卷轮；18、第二电机；19、固定块；20、底板。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0025]当需要对纱线进行收卷时，首先使得纱线从滚筒2的上方进行滑动，然后带动纱线从滚轮7的下方穿过，再穿过滑动块12上端中部设置的导线孔15，最后把纱线在收卷轮17的中部进行缠绕固定，同时通过第二电机18带动转动轴16进行转动，从而带动收卷轮17进行转动，使得收卷轮17对纱线进行收卷工作。
[0026]在对纱线进行收卷的过程中，通过弹簧5对副杆4的位置进行收紧限定，使得纱线在传输的过程中处于收集的状态，从而避免纱线进行松散的收卷，使得收卷轮17对纱线进行紧致的收卷，提高纱线收卷的质量，同时通过第一电机11带动往复丝杆9进行转动，从而
使得滑动块12在往复丝杆9的中部做水平方向往复运动，使得纱线能够均匀的从收卷轮17的一侧缠绕至另一侧，使得纱线在收卷轮17的中部进行均匀的分布，从而避免纱线在收卷的过程中堆积在一处，导致出现絮乱缠绕。
[0027]实施例1
[0028]参照图1所示，一种纱线加工用收卷机构，包括：
[0029]安装板1，所述安装板1的侧端中部设置有往复丝杆9，所述往复丝杆9的左端设置有第一电机11，所述第一电机11固定安装在安装板1的内侧中部，所述往复丝杆9的中部滑动安装有滑动块12，所述滑动块12的内侧中部设置有螺纹孔14，所述螺纹孔14与往复丝杆9相适配，所述滑动块12的上端中部设置有导线孔15，所述导线孔15位于螺纹孔14的上方，通过第一电机11带动往复丝杆9进行转动，从而使得滑动块12在往复丝杆9的中部进行水平方向滑动，同时通过在滑动块12的上端中部设置有导线孔15，可以对需要进行收卷的纱线起到水平导向的作用。
[0030]所述往复丝杆9的右端中部设置有转动轴16，所述转动轴16转动安装在安装板1的侧端右侧，所述转动轴16的中部固定安装有收卷轮17，所述转动轴16的左端中部设置有第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纱线加工用收卷机构，其特征在于，包括：安装板(1)，所述安装板(1)的侧端中部设置有往复丝杆(9)，所述往复丝杆(9)的左端设置有第一电机(11)，所述第一电机(11)固定安装在安装板(1)的内侧中部，所述往复丝杆(9)的中部滑动安装有滑动块(12)，所述滑动块(12)的内侧中部设置有螺纹孔(14)，所述螺纹孔(14)与往复丝杆(9)相适配，所述滑动块(12)的上端中部设置有导线孔(15)，所述导线孔(15)位于螺纹孔(14)的上方；所述往复丝杆(9)的右端中部设置有转动轴(16)，所述转动轴(16)转动安装在安装板(1)的侧端右侧，所述转动轴(16)的中部固定安装有收卷轮(17)，所述转动轴(16)的左端中部设置有第二电机(18)，所述第二电机(18)固定安装在安装板(1)的内侧右端。2.根据权利要求1所述的一种纱线加工用收卷机构，其特征在于：所述往复丝杆(9)的下方中部设置有导杆(10)，所述滑动块(12)的内侧下端设置有滑孔(13)，所述导杆(10)与滑孔(13)进行滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种纱线加工用收卷机构，其特征在于：所述安装板(1)的底端中部设置有底...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱海红，朱家成，
申请(专利权)人：桐乡市美莱纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：