一种电池极片裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术具体为一种电池极片裁切装置，装置架体包括底架、中部架板和顶部架体；中部架板架设在底架上，顶部架体通过竖架固定架设在中部架板上；磁盘底座固定在中部架板上，裁切气缸固定在顶部架体上，其输出端连接切到组件，切到组件通过辅助滑杆进行滑动固定，并且切刀组件中的下切刀固定在中部架板上；规整组件装配在中部架板上，用于辅助极片在磁盘底座上进行规整定位；采用本实用新型专利技术，通过规整组件进行极片的裁切规整整理，保证裁切的质量与精度，前后端同步设计，确保了裁切前后，均能实现极片的辅助定位；搭配具有定位部件的切刀组件，让极片在裁切过程中，裁切部位可以更加精准稳固的定位，避免晃动与偏移造成的裁切质量下降。下降。下降。

【技术实现步骤摘要】
一种电池极片裁切装置


[0001]本技术涉及电池生产加工辅助设备领域，具体为一种电池极片裁切装置。

技术介绍

[0002]钠离子电池是一种二次电池，钠离子电池使用的电极材料主要是钠盐，相较于锂盐而言储量更丰富，价格更低廉。由于钠离子比锂离子更大，所以当对重量和能量密度要求不高时，钠离子电池是一种划算的替代品。
[0003]钠离子电池生产过程中需要使用切割装置对电极片进行切割，但是目前的切割装置只具备简单的切割功能，但其对电极片的切割精度低，电极片在切割过程中容易产生晃动，从而影响电极片的切割质量，且在切割的过程中，无法对电极片切割后的粉末和碎屑进行吸收，因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电池极片裁切装置已解决上述的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案；
[0006]一种电池极片裁切装置，包括装置架体、规整组件、磁盘底座、裁切气缸、切刀组件和粉屑收集箱；
[0007]所述装置架体包括底架、中部架板和顶部架体；所述中部架板架设在底架上，所述顶部架体通过竖架固定架设在中部架板上；所述磁盘底座固定在中部架板上，所述裁切气缸固定在顶部架体上，其输出端连接切到组件，切到组件通过辅助滑杆进行滑动固定，并且切刀组件中的下切刀固定在中部架板上；所述规整组件装配在中部架板上，用于辅助极片在磁盘底座上进行规整定位；所述粉屑收集箱安装在中部架板下方。
[0008]进一步的，所述磁盘底座上设置有避位孔和定位档条；所述定位档条等间距装配在磁盘底座上端面，所述避位孔用于配合规整组件完成极片规整；
[0009]进一步的，所述规整组件包括推动气缸、调整连板、辅助座块、滑动轨和前辅助架；所述推动气缸固定在中部架板上，运动端连接调整连板，所述调整连板通过辅助座块滑动套设在滑动轨上，所述滑动轨固定在中部架板侧端；所述调整连板上开设有规整拨头，所述规整拨头穿过所述避位孔；所述前辅助架连接在调整连板上，并且位于切刀组件另一侧；
[0010]进一步的，所述切刀组件包括推进架，定位垫块和上切刀；所述推进架通过辅助滑杆滑动安装，并且连接裁切气缸的伸缩端；所述上切刀固定在推进架的下端面，所述定位垫块通过弹簧压杆安装在推进架下端面紧靠上切刀，安装位置低于上切刀；
[0011]进一步的，所述上切刀上开设有档条孔，所述前辅助架上设置有前规整条。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]采用本技术，优化整体结构，通过规整组件进行极片的裁切规整整理，保证裁切的质量与精度，并且优设的前后端同步设计，确保了裁切前后，均能实现极片的辅助定位；搭配具有定位部件的切刀组件，让极片在裁切过程中，裁切部位可以更加精准稳固的定
位，避免晃动与偏移造成的裁切质量下降。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的斜仰视图；
[0016]图3为本技术的斜后俯视图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参考图1
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3所示，一种电池极片裁切装置，包括装置架体100、规整组件200、磁盘底座300、裁切气缸500、切刀组件600和粉屑收集箱700；
[0019]所述装置架体100包括底架110、中部架板120和顶部架体130；所述中部架板120架设在底架110上，所述顶部架体130通过竖架131固定架设在中部架板120上；所述磁盘底座300固定在中部架板120上，所述裁切气缸500固定在顶部架体130上，其输出端连接切到组件600，切到组件600通过辅助滑杆611进行滑动固定，并且切刀组件600中的下切刀640固定在中部架板120上；所述规整组件200装配在中部架板120上，用于辅助极片400在磁盘底座300上进行规整定位；
[0020]所述粉屑收集箱700安装在中部架板120下方。
[0021]本实施例中，用于对极片400进行裁切处理，极片由外部推进装置进行前推送料；本装置进行极片的规整定位以及裁切。
[0022]进一步的，所述磁盘底座300上设置有避位孔310和定位档条320；所述定位档条320等间距装配在磁盘底座300上端面，所述避位孔310用于配合规整组件200完成极片规整；进一步的，所述规整组件200包括推动气缸210、调整连板220、辅助座块230、滑动轨240和前辅助架250；所述推动气缸210固定在中部架板120上，运动端连接调整连板220，所述调整连板220通过辅助座块230滑动套设在滑动轨240上，所述滑动轨240固定在中部架板120侧端；所述调整连板220上开设有规整拨头222，所述规整拨头222穿过所述避位孔310；所述前辅助架250连接在调整连板220上，并且位于切刀组件600另一侧；
[0023]本实施例中，磁盘底座300用于承载极片400，以及辅助下切刀640的固定在中部架板120；其中避位孔310用于让规整组件200中的规整拨头222穿过磁盘底座300，可以有效拨动长条状的极片400进行规整整齐；其中推动气缸210进行动力输出，将调整动作输出至调整连板220上，调整连板220通过滑动轨240与辅助座块230的配合，滑动装配在中部架板120侧部，进行辅助定位，增加稳定性；其中规整拨头222进行极片400的拨动，将极片400推进抵靠在定位档条320上。
[0024]进一步的，所述切刀组件600包括推进架610，定位垫块620和上切刀630；所述推进架610通过辅助滑杆611滑动安装，并且连接裁切气缸500的伸缩端；所述上切刀630固定在推进架610的下端面，所述定位垫块620通过弹簧压杆安装在推进架610下端面紧靠上切刀，安装位置低于上切刀630；进一步的，所述上切刀630上开设有档条孔631，所述前辅助架250
上设置有前规整条251；
[0025]极片400被规整对齐后，由裁切气缸500输出向下动作，推动推进架610下沉，下沉过程中，定位垫块620首先接触极片400，进行辅助压实定位动作，持续下压过程中，压缩定位垫块620的弹簧压杆，极片400被固定压紧，持续下压过程中，上切刀630和下切刀640啮合进行极片400的裁切；上切刀630上开设的档条孔631，用于对磁盘底座300上的档位档台320避位，前辅助架250与调整连板220固定，因此动作协同，通过协同的动嘴，前辅助架250的钱规整条251可有效的确保极片切割后，也能保持左右稳定，不会发生飞溅与偏移；
[0026]裁切过程中的碎屑粉末，均由重力原理，从裁切处掉落，落入粉屑收集箱700内；
[0027]采用本技术，优化整体结构，通过规整组件进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池极片裁切装置，其特征在于，包括装置架体(100)、规整组件(200)、磁盘底座(300)、裁切气缸(500)、切刀组件(600)和粉屑收集箱(700)；所述装置架体(100)包括底架(110)、中部架板(120)和顶部架体(130)；所述中部架板(120)架设在底架(110)上，所述顶部架体(130)通过竖架(131)固定架设在中部架板(120)上；所述磁盘底座(300)固定在中部架板(120)上，所述裁切气缸(500)固定在顶部架体(130)上，其输出端连接切到组件(600)，切到组件(600)通过辅助滑杆(611)进行滑动固定，并且切刀组件(600)中的下切刀(640)固定在中部架板(120)上；所述规整组件(200)装配在中部架板(120)上，用于辅助极片(400)在磁盘底座(300)上进行规整定位；所述粉屑收集箱(700)安装在中部架板(120)下方。2.根据权利要求1所述的一种电池极片裁切装置，其特征在于，所述磁盘底座(300)上设置有避位孔(310)和定位档条(320)；所述定位档条(320)等间距装配在磁盘底座(300)上端面，所述避位孔(310)用于配合规整组件(200)完成极片规整。3.根据权利要求2所述的一种电池极片裁切装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦秋华，石小军，汪云，唐有根，孙旦，王海燕，杨琳，
申请(专利权)人：深圳市国钠科技有限公司，
类型：新型
国别省市：