暖气片架体的焊接夹具制造技术

一种暖气片架体的焊接夹具，涉及金属制品技术领域，它包括装置箱1和夹具机构，装置箱上设有两个夹具机构，两个夹具机构面对面设立，所述的夹具机构包括，U型套筒、升降板、驱动轴、抓夹和手轮一，U型套筒垂直设于装置箱上，U型套筒两侧壁均设有T型滑槽，U型套筒内套有升降板，升降板两相对侧壁均设有T型滑块，T型滑块插进T型滑槽内并与T型滑槽滑动连接，U型套筒两侧壁均设有紧固螺栓，紧固螺栓一端穿过U型套筒与升降板的T型滑块相抵，所述升降板上部穿过驱动轴，驱动轴通过螺纹与升降板连接，驱动轴的一端与抓夹连接，驱动轴的另一端与手轮一连接。本暖气片架体的焊接夹具达到了抓夹任意位置调节的目的。意位置调节的目的。意位置调节的目的。

【技术实现步骤摘要】
暖气片架体的焊接夹具

：
[0001]本技术涉及金属制品
，具体涉及暖气片架体的焊接夹具。

技术介绍
：
[0002]暖气片在制作过程中，需要将各个暖气片组件焊接在一起，在焊接时，往往通过夹具将其夹好，再利用焊炬进行焊接，但是现有的夹具不能进行高度或者前后距离的调节，为焊接工作带来不便。

技术实现思路
：
[0003]本技术的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供有一种暖气片架体的焊接夹具，它实现了任何位置调节的功能。
[0004]为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用如下技术方案：包括装置箱1和夹具机构，装置箱上设有两个夹具机构，两个夹具机构面对面设立，所述的夹具机构包括，U型套筒、升降板、驱动轴、抓夹和手轮一，U型套筒垂直设于装置箱上，U型套筒两侧壁均设有T型滑槽，U型套筒内套有升降板，升降板两相对侧壁均设有T型滑块，T型滑块插进T型滑槽内并与T型滑槽滑动连接，U型套筒两侧壁均设有紧固螺栓，紧固螺栓一端穿过U型套筒与升降板的T型滑块相抵，所述升降板上部穿过驱动轴，驱动轴通过螺纹与升降板连接，驱动轴的一端与抓夹连接，驱动轴的另一端与手轮一连接。
[0005]所述的装置箱内部呈中空结构，装置箱顶端开设移动口，移动口内穿过支撑板，支撑板顶端与其中一个所述的夹具机构连接，支撑板底端与滑套连接，滑套套在丝杠外壁上且与丝杠螺纹连接，丝杠一端通过轴承与装置箱内壁连接，丝杠另一端穿过装置箱与手轮二连接。
[0006]所述的丝杠与装置箱连接处设有轴承。
[0007]所述的滑套底部设有限位杆，限位杆顶端与滑套连接，限位杆底部凸块插入限位槽内，限位槽设于装置箱底部且与丝杠平行，限位杆底部凸块与限位槽滑动连接。
[0008]本技术的有益效果是：通过丝杠，达到了两个夹具机构之间距离调节的目的；采用的夹具机构，实现了抓夹上下位置和角度调节的功能，便于工作人员进行暖气片的焊接工作，提高了焊接工作效率。
附图说明：
[0009]图1是本技术结构示意图；
[0010]图2是本技术夹具机构正视图；
[0011]图3是本技术夹具机构俯视图；
[0012]图4是本技术装置箱结构图；
[0013]图5是本技术滑套结构图。
具体实施方式：
[0014]参照各图，本技术具体采用如下实施方式：包括装置箱1和夹具机构，装置箱1上设有两个夹具机构，两个夹具机构面对面设立，所述的夹具机构包括，U型套筒5、升降板6、驱动轴9、抓夹8和手轮一10，U型套筒5垂直设于装置箱1上，U型套筒5两侧壁均设有T型滑槽16，U型套筒5内套有升降板6，升降板6两相对侧壁均设有T型滑块7，T型滑块7插进T型滑槽16内并与T型滑槽16滑动连接，U型套筒5两侧壁均设有紧固螺栓15，紧固螺栓15一端穿过U型套筒与升降板6的T型滑块7相抵，所述升降板6上部穿过驱动轴9，驱动轴9通过螺纹与升降板6连接，驱动轴9的一端与抓夹8连接，驱动轴9的另一端与手轮一10连接。所述的装置箱1内部呈中空结构，装置箱1顶端开设移动口14，移动口14内穿过支撑板4，支撑板4顶端与其中一个所述的夹具机构连接，支撑板4底端与滑套3连接，滑套3套在丝杠2外壁上且与丝杠2螺纹连接，丝杠2一端通过轴承与装置箱1内壁连接，丝杠2另一端穿过装置箱1与手轮二11连接。所述的丝杠2与装置箱1连接处设有轴承。所述的滑套3底部设有限位杆12，限位杆12顶端与滑套3连接，限位杆12底部凸块插入限位槽13内，限位槽13设于装置箱1底部且与丝杠2平行，限位杆12底部凸块与限位槽13滑动连接。
[0015]本暖气片架体的焊接夹具使用时，首先调节两个夹具机构之间的距离，将待焊接的零件放置在装置箱1两个夹具机构之间，转动手轮二11，手轮二11带动与其连接的丝杠2转动，丝杠2上螺纹连接的滑套3会在丝杠2上左右移动，移动滑套3的位置就是移动通过支撑板4连接的夹具机构，当两个夹具机构之间距离合适时，停止转动手轮二11。
[0016]为了保证滑套3能够在丝杠2上顺利左右移动，滑套3上下都实现限位功能，滑套3上部的支撑板4在移动口14内移动，滑套3底部的限位杆12在限位槽13内滑动，上下的支撑板4和限位杆12不仅限制了滑套3在丝杠2转动时不随着转动，而且能够使得滑套3在丝杠2上顺利的左右移动。
[0017]调节好两个夹具机构之间的距离后，可调节抓夹8的上下位置，升降板6可以在U型套筒5内上下移动，升降板6两端的T型滑块7与T型滑槽16滑动连接，当抓夹8需要抬高时，只需要上提升降板6，待升降板6确定好高度后，旋拧紧固螺栓15，紧固螺栓与升降板6相抵，对升降板6起到固定的作用，最后转动手轮一10，驱动轴9与升降板6螺纹连接，在转动手轮一10的时候，两个夹具机构的抓夹8相互靠近或者远离，将待焊接的暖气片组件置于两个抓夹8之间，转动手轮一10，使得两个夹具机构的抓夹8相互靠近，并夹紧暖气片组件，即可进行焊接工作。
[0018]旋拧紧固螺栓15，使紧固螺栓15解除对升降板6的固定，下压升降板6，升降板6就会在U型套筒内下降，从而降低抓夹8的高度。通过这种方式，调节抓夹8的高度，提高了焊接的工作效率。
[0019]采用T型滑块7和T型滑槽16，不仅不会脱扣，而且能够保证顺利的升降。
[0020]综上所述，本暖气片架体的焊接夹具整体结构简单，通过丝杠，达到了两个夹具机构之间距离调节的目的；采用的夹具机构，实现了抓夹上下位置和角度调节的功能，便于工作人员进行暖气片的焊接工作，提高了焊接工作效率。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种暖气片架体的焊接夹具，其特征在于：包括装置箱(1)和夹具机构，装置箱(1)上设有两个夹具机构，两个夹具机构面对面设立，所述的夹具机构包括，U型套筒(5)、升降板(6)、驱动轴(9)、抓夹(8)和手轮一(10)，U型套筒(5)垂直设于装置箱(1)上，U型套筒(5)两侧壁均设有T型滑槽(16)，U型套筒(5)内套有升降板(6)，升降板(6)两相对侧壁均设有T型滑块(7)，T型滑块(7)插进T型滑槽(16)内并与T型滑槽(16)滑动连接，U型套筒(5)两侧壁均设有紧固螺栓(15)，紧固螺栓(15)一端穿过U型套筒与升降板(6)的T型滑块(7)相抵，所述升降板(6)上部穿过驱动轴(9)，驱动轴(9)通过螺纹与升降板(6)连接，驱动轴(9)的一端与抓夹(8)连接，驱动轴(9)的另一端与手轮一(10)连接。2.根据权利要求1所述的一种暖气片架体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王略，
申请(专利权)人：望奎县龙达金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：