一种卸扣顶弯设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卸扣顶弯设备，工作台上面设有驱动电机，驱动电机输出轴设有制动箱，制动箱内且靠近驱动电机设有液压缸，液压缸活塞杆穿过固定块处设有活动杆，活动杆两侧面均设有轮齿，固定块两端均有横板，横板自由端均有侧板，横板远离侧板的一端铰接有第一支杆，第一支杆自由端铰接设有支撑臂；侧板远离固定块的一端内转动有导向块，导向块相对的一端设有半扇形的半截齿轮，导向块靠近支撑臂的一端设有第二支杆，第二支杆自由端与支撑臂铰接，支撑臂靠近活动杆的一端均设有导向轮，活动杆设有定向轮和拉动滚轮，拉动滚轮位于制动箱外，工作台上且位于拉动滚轮下方设有下料口。优点：替代人工下料来提高工作效率。替代人工下料来提高工作效率。替代人工下料来提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种卸扣顶弯设备


[0001]本技术涉及卸扣加工
，具体是指一种卸扣顶弯设备。

技术介绍

[0002]卸扣一般指连接环。连接环也称卸扣，是机械工程中常用的连接器材。现有的卸扣顶弯设备虽然很好的为卸扣顶弯，可是卸扣顶弯以后的要下料的时候，需要人们手工取出弯折的卸扣，所以在生产线上如果一直是人工取料，人工取料长时间后便易于疲劳，导致工作效率降低，所以提出一种替代人工下料的，提高工作效率的卸扣顶弯设备。

技术实现思路

[0003]本技术解决上述的人工将弯折的卸扣取下，长期操作容易疲劳技术问题，提供一种替代人工下料来提高工作效率的卸扣顶弯设备。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种卸扣顶弯设备，包括车间用的工作台，所述工作台上面设有驱动电机，驱动电机下面设有电机座，电机座固定在工作台上；所述驱动电机输出轴设有连接块，所述连接块另一端设有制动箱，制动箱与工作台之间有一定的距离；所述制动箱远离连接块的一端为开口，所述制动箱内且靠近驱动电机设有液压缸，所述制动箱内设有固定块，所述固定块上设有能够被液压缸活塞杆穿过的通孔，所述液压缸活塞杆穿过通孔处设有活动杆，活动杆延伸出开口，所述活动杆两侧面均设有轮齿，所述固定块两端均垂直连接有横板，所述横板自由端均垂直连接有侧板，所述侧板相互远离的方向设置，所述侧板与横板组成一个L型字母，同侧的侧板与横板组成的L型字母对称设置；所述横板远离侧板的一端铰接有第一支杆，所述第一支杆自由端铰接设有支撑臂；所述侧板远离固定块的一端内设有安装凹槽，所述侧板的安装凹槽相对设置，所述安装凹槽两端延伸出侧板，所述安装凹槽内上下之间转动设有转杆，所述转杆上设有导向块，所述导向块相对的一端设有半扇形的半截齿轮，所述半截齿轮与轮齿啮合，所述导向块靠近支撑臂的一端设有第二支杆，所述第二支杆自由端与支撑臂大概中端的位置铰接，所述支撑臂靠近活动杆的一端均设有导向轮，导向轮可转动在支撑臂上也可以不转动，所述活动杆延伸出导向轮的一端设有定向轮和拉动滚轮，定向轮靠近驱动电机设置，定向轮与拉动滚轮之间设有能够容纳坯料的空间，拉动滚轮可转动在支撑臂上，也可以不转动，所述拉动滚轮位于制动箱外，所述工作台上且位于拉动滚轮下方设有下料口，所述下料口位于制动箱一侧。
[0005]本技术与现有技术相比的优点在于：本技术产品结构简单，易于使用，液压缸带动活动杆左右移动，可以带动半截齿轮左右转动，便可以带动导向轮相互靠近或相互远离，当导向轮相互靠近的时候，拉动滚轮向驱动电机上移动，所以初始时候将直坯料放置在拉动滚轮和导向轮之间，此时直坯料便会被导向轮挤压，同时拉动滚轮将直坯料中端拉动使其成为一个U字型，进而成为卸扣，完成后，液压缸伸出带动活动杆上的定向轮将卸扣从制动箱内退出，接着驱动电机带动制动箱转动，卸扣便会由于重力的原因从定向轮和
拉动滚轮之间脱离，并从下料口内落下，完成下料；综上本结构替换掉人工下料，给人工减少负担，间接的提高了工作效率。
[0006]进一步地，所述工作台上面且位于制动箱下面设有半圆型顶块，所述制动箱位于半圆型顶块上方，方便给制动箱一个支撑，同时不妨碍其翻转，优选地半圆型顶块靠近制动箱开口设置。
[0007]进一步地，所述液压缸靠近驱动电机的一端设有连接底座，所述连接底座固定在制动箱上。
[0008]进一步地，所述导向轮、拉动滚轮位于同一平面上。
[0009]进一步地，所述导向轮位于开口处。
附图说明
[0010]图1是本技术一种卸扣顶弯设备的主视结构示意图。
[0011]图2是本实用新一种卸扣顶弯设备的右视结构示意图。
[0012]图3是本实用新一种卸扣顶弯设备的仰视结构示意图。
[0013]如图所示：1、工作台，2、驱动电机，3、连接块，4、制动箱，5、开口，6、半圆型顶块，7、液压缸，8、连接底座，9、固定块，10、通孔，11、活动杆，12、轮齿，13、横板，14、侧板，15、第一支杆，16、支撑臂，17、安装凹槽，18、第二支杆，19、导向轮，20、定向轮，21、拉动滚轮，22、下料口，23、导向块，24、半截齿轮，25、转杆。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0015]结合附图1、图2、图3，一种卸扣顶弯设备，包括车间用的工作台1，所述工作台1上面设有驱动电机2，优选地驱动电机为伺服电机，驱动电机2下面设有电机座，电机座固定在工作台1上；所述驱动电机2输出轴设有连接块3，所述连接块3另一端设有制动箱4，制动箱4与工作台1之间有一定的距离；所述制动箱4远离连接块3的一端为开口5，所述工作台1上面且位于制动箱4下面设有半圆型顶块6，所述制动箱4位于半圆型顶块6上方，方便给制动箱4一个支撑，同时不妨碍其翻转，优选地半圆型顶块4靠近制动箱4开口设置；所述制动箱4内且靠近驱动电机2设有液压缸7，所述液压缸7靠近驱动电机2的一端设有连接底座8，所述连接底座8固定在制动箱4上；所述制动箱4内设有固定块9，固定块位于液压缸与开口之间，主要靠近驱动电机设置；所述固定块9上设有能够被液压缸7活塞杆穿过的通孔10，所述液压缸7活塞杆穿过通孔10处设有活动杆11，活动杆11延伸出开口5，所述活动杆11两侧面均设有轮齿12，所述固定块9两端均垂直连接有横板13，所述横板13自由端均垂直连接有侧板14，所述侧板14相互远离的方向设置，所述侧板14与横板13组成一个L型字母，同侧的侧板14与横板13组成的L型字母对称设置；所述横板13远离侧板14的一端铰接有第一支杆15，所述第一支杆15自由端铰接设有支撑臂16；所述侧板14远离固定块9的一端内设有安装凹槽17，所述侧板14的安装凹槽17相对设置，所述安装凹槽17两端延伸出侧板14，所述安装凹槽17内上下之间转动设有转杆25，所述转杆25上设有导向块23，所述导向块23相对的一端设有半扇形的半截齿轮24，所述半截齿24与轮齿12啮合，所述导向块23靠近支撑臂16的一端设有第二支杆18，所述第二支杆18自由端与支撑臂16大概中端的位置铰接，所述支撑臂16
靠近活动杆11的一端均设有导向轮19，所述导向轮19位于开口处；导向轮19可转动在支撑臂16上也可以不转动，所述活动杆11延伸出导向轮的一端设有定向轮20和拉动滚轮21，所述导向轮19、定向轮20、拉动滚轮21位于同一平面上，制动箱内的空间是刚好能够容纳导向轮19、定向轮20、拉动滚轮21及其相关结构；定向轮20靠近驱动电机2设置，定向轮20与拉动滚轮21之间设有能够容纳坯料的空间，拉动滚轮21可转动在支撑臂16上，也可以不转动，所述拉动滚轮21位于制动箱4外，所述工作台1上且位于拉动滚轮21下方设有下料口22，所述下料口22位于制动箱4一侧。
[0016]本技术在具体实施时，在工作时候，可以在制动箱附近设置间歇式推料结构，将配料推到导向轮和拉动滚轮之间，然后液压缸伸缩运动便启动带动活动杆左右移动，可以带动半截齿轮左右转动，便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卸扣顶弯设备，包括工作台，其特征在于：所述工作台上面设有驱动电机，所述驱动电机输出轴设有连接块，所述连接块另一端设有制动箱，所述制动箱远离连接块的一端设有开口，所述制动箱内且靠近驱动电机设有液压缸，所述制动箱内设有固定块，所述固定块上设有能够被液压缸活塞杆穿过的通孔，所述液压缸活塞杆穿过通孔处设有活动杆，所述活动杆两侧面均设有轮齿，所述固定块两端均垂直连接有横板，所述横板自由端均垂直连接有侧板，所述侧板相互远离的方向设置，所述侧板与横板组成一个L型字母，所述侧板对称设置；所述横板远离侧板的一端铰接有第一支杆，所述第一支杆自由端铰接设有支撑臂；所述侧板远离固定块的一端内设有安装凹槽，所述侧板的安装凹槽相对设置，所述安装凹槽两端延伸出侧板，所述安装凹槽内上下之间转动设有转杆，所述转杆上设有导向块，所述导向块相对的一端设有半扇形的半截齿轮，...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿建军，
申请(专利权)人：阳信翔宇索具有限公司，
类型：新型
国别省市：