张力自动控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及线缆收卷张力控制领域，尤其涉及张力自动控制装置，包括支撑架，支撑架的前端固定连接有压力感应器，支撑架的前端转动连接有第一导线轮和第二导线轮，第二导线轮位于压力感应器的正前端，并与压力感应器连接，支撑架的前端面开设有第三滑动孔，第三滑动孔的内部固定连接有第三固定杆，第三滑动块的前端转动连接有第三导线轮，第三导线轮、第三滑动孔和第三滑动块对称分布在第二导线轮的左右两端，支撑架的后端设置有动力机构；本实用新型专利技术结构简单，通过压力感应器、动力机构和升降机构的配合下，可以及时的对线缆的张力进行调节，进而使得收卷完成的线缆更加紧实。进而使得收卷完成的线缆更加紧实。进而使得收卷完成的线缆更加紧实。

【技术实现步骤摘要】
张力自动控制装置


[0001]本技术涉及线缆收卷张力控制领域，尤其涉及张力自动控制装置。

技术介绍

[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，其主要成型设备为电缆成缆机，由于其制成速度相较于人工手动快，因此普遍应用于各种电缆生产或加工的工厂，现有的电缆再通过成缆机成缆后，需要使用卷收辊来将电缆进行缠绕收集；在收卷线缆时，需要控制线缆的张力，使得线缆的张力保持恒定的进行收卷，当线缆在收卷的过程中，一旦出现松弛不及时的发现并调整，会导致收卷完成的线缆不够紧实，容易出现松散的现象，因此需要设计张力自动控制装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的张力自动控制装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：张力自动控制装置，包括支撑架，所述支撑架的前端固定连接有压力感应器，所述支撑架的前端转动连接有第一导线轮和第二导线轮，所述第二导线轮位于压力感应器的正前端，并与压力感应器连接，所述支撑架的前端面开设有第三滑动孔，所述第三滑动孔的内部固定连接有第三固定杆，所述第三固定杆的圆周面滑动连接有第三滑动块，所述第三滑动块的后端设置有升降机构，所述第三滑动块的前端转动连接有第三导线轮，所述第三导线轮、第三滑动孔和第三滑动块对称分布在第二导线轮的左右两端，所述支撑架的后端设置有动力机构。
[0005]进一步，所述支撑架的前端面开设有第一滑动孔，所述第一滑动孔的内部固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的圆周面滑动连接有第一滑动块，所述第一滑动块的前端转动连接有压辊，所述压辊位于第一导线轮的正上端，所述支撑架的后端固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端与第一滑动块之间固定连接，所述第一滑动孔、第一滑动块、第一固定杆、压辊、第一导线轮和压辊对称且交错的分布在第二导线轮的左右两端。
[0006]进一步，所述升降机构包括摆杆、固定轴、转轴和齿轮，所述支撑架的后端转动连接转轴，所述转轴的圆周面固定连接齿轮和摆杆，所述第三滑动块的后端固定连接固定轴，所述固定轴位于摆杆内，并与摆杆之间活动连接，所述齿轮、摆杆和固定轴均设置有两个，且对称分布在支撑架的后端，两齿轮之间相互啮合。
[0007]进一步，所述动力机构包括电机、主动轮、从动轮和皮带，所述支撑架的后端固定连接电机，所述电机的输出轴端固定连接主动轮，位于右端的转轴圆周面固定连接从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过皮带连接。
[0008]进一步，所述电机位于压力感应器的正后端，所述电机与压力感应器之间通过电性连接。
[0009]本技术具有如下有益效果：
[0010]1、与现有技术相比，该张力自动控制装置，通过压力感应器可以及时的感应到位于第二导线轮上线缆的张力情况，并及时控制动力机构启动，使得升降机构开启并带动位于第二导线轮左右两侧的第三导线轮同时进行上下移动，随着第三导线轮的移动，就可以对线缆进行张紧，从而改变线缆的张紧力度，这样收卷完成的电缆不易松散，足够紧实。
[0011]2、与现有技术相比，该张力自动控制装置，通过控制液压伸缩杆使得压辊沿着第一滑动孔进行上下移动，随着压辊的移动，使得压辊与第一导线轮之间距离出现变化，在收卷电缆时，通过控制液压伸缩杆，增大第一导线轮和压辊之间的距离，从而便于电缆线穿过压辊和第一导线轮之间，第一导线轮和压辊相互配合，可以对电缆线进行限位，防止电缆线脱离第三导线轮、第一导线轮和第二导线轮，从而保证整体设备的稳定性，而通过控制液压伸缩杆带动压辊下移，减小第一导线轮和压辊之间的距离，从而可以对电缆的两端进行压紧，使得线缆可以稳定的位于左右两端的第一导线轮之间，这样当停止对电缆进行收卷作业时，电缆线不会轻易的出现松弛的情况。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的张力自动控制装置主视的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的张力自动控制装置俯视的整体结构示意图；
[0014]图3为本技术提出的张力自动控制装置后视的整体结构示意图；
[0015]图4为本技术提出的张力自动控制装置图3中A的放大结构示意图。
[0016]图例说明：
[0017]1、支撑架；2、压辊；3、第一导线轮；4、第二导线轮；5、第三导线轮；6、第三滑动孔；7、第三固定杆；8、液压伸缩杆；9、压力感应器；10、电机；11、主动轮；12、皮带；13、第一固定杆；14、第一滑动孔；15、第一滑动块；16、摆杆；17、固定轴；18、转轴；19、齿轮；20、从动轮；21、第三滑动块。
具体实施方式
[0018]参照图1
‑
4，本技术提供的张力自动控制装置：包括支撑架1，支撑架1的前端固定连接有压力感应器9，支撑架1的前端转动连接有第一导线轮3和第二导线轮4，第二导线轮4位于压力感应器9的正前端，并与压力感应器9连接，支撑架1的前端面开设有第三滑动孔6，第三滑动孔6的内部固定连接有第三固定杆7，第三固定杆7的圆周面滑动连接有第三滑动块21，第三滑动块21的后端设置有升降机构，第三滑动块21的前端转动连接有第三导线轮5，第三导线轮5、第三滑动孔6和第三滑动块21对称分布在第二导线轮4的左右两端，支撑架1的后端设置有动力机构。
[0019]工作时，在收卷电缆线时，电缆线穿过第一导线轮3、第三导线轮5和第二导线轮4最后输出，这时可以进行电缆收卷作业，而在收卷的过程中，压力感应器9感应到位于第二导线轮4上的压力情况，当压力情况不符合设定值时，可以及时的控制动力机构带动升降机构升降，进而使得第二导线轮4左右两端的第三导线轮5同时进行升降运动，随着第三导线轮5的升降运动，可以对电缆线进行张紧，这时可以改变电缆线的张力，使得电缆线的张力符合设定值，此时电缆线可以一直持续稳定的进行收卷，这样使得收卷完成的电缆更加紧实不易松散。
[0020]进一步，支撑架1的前端面开设有第一滑动孔14，第一滑动孔14的内部固定连接有第一固定杆13，第一固定杆13的圆周面滑动连接有第一滑动块15，第一滑动块15的前端转动连接有压辊2，压辊2位于第一导线轮3的正上端，支撑架1的后端固定连接有液压伸缩杆8，液压伸缩杆8的输出端与第一滑动块15之间固定连接，第一滑动孔14、第一滑动块15、第一固定杆13、压辊2、第一导线轮3和压辊2对称且交错的分布在第二导线轮4的左右两端。
[0021]工作时，启动液压伸缩杆8带动第一滑动块15沿着第一固定杆13移动，随着第一滑动块15的移动带动压辊2移动，这样压辊2和第一导线轮3之间的距离出现变化，当压辊2和第一导线轮3之间的距离变大时，便于在两者之间放置线缆，同时压辊2和第一导线轮3相互配合，防止线缆脱离第一导线轮3、第二导线轮4和第三导线轮5，而中途停止收卷作业时，反向启动液压伸缩杆8，使得第一导线轮3和压辊2之间的距离减小，这时压辊2可以紧密的压住线缆，由于第一滑动孔14、第一滑动块15、第一固定杆13、压辊2、第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.张力自动控制装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的前端固定连接有压力感应器(9)，所述支撑架(1)的前端转动连接有第一导线轮(3)和第二导线轮(4)，所述第二导线轮(4)位于压力感应器(9)的正前端，并与压力感应器(9)连接，所述支撑架(1)的前端面开设有第三滑动孔(6)，所述第三滑动孔(6)的内部固定连接有第三固定杆(7)，所述第三固定杆(7)的圆周面滑动连接有第三滑动块(21)，所述第三滑动块(21)的后端设置有升降机构，所述第三滑动块(21)的前端转动连接有第三导线轮(5)，所述第三导线轮(5)、第三滑动孔(6)和第三滑动块(21)对称分布在第二导线轮(4)的左右两端，所述支撑架(1)的后端设置有动力机构。2.根据权利要求1所述的张力自动控制装置，其特征在于：所述支撑架(1)的前端面开设有第一滑动孔(14)，所述第一滑动孔(14)的内部固定连接有第一固定杆(13)，所述第一固定杆(13)的圆周面滑动连接有第一滑动块(15)，所述第一滑动块(15)的前端转动连接有压辊(2)，所述压辊(2)位于第一导线轮(3)的正上端，所述支撑架(1)的后端固定连接有液压伸缩杆(8)，所述液压伸缩杆(8)的输出端与第一滑动块(15)之间固定连接，所述第一滑动孔(14)、第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林欣，
申请(专利权)人：天津宇森翰汇科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：