一种防过紧螺丝机制造技术

本实用新型专利技术提供一种防过紧螺丝机，涉及螺丝机技术领域，包括底座，所述底座上固定安装有滑轨，所述滑轨上滑动连接有电动滑块，所述电动滑块上固定连接有驱动机构和限位机构，通过设置位移传感器和检测底板，能够检测出活动板到连接块之间的间距，当连接块的位置固定时，可以根据螺丝刀工作过程中下降的高度对应调节活动板的高度，提高调节的精准度，调节时，通过转动螺纹杆带动活动板向上或向下移动，调节至合适位置后停止，通过该设置，能够在工作时，螺丝刀逐渐向下移动，直至连接块与触点开关接触，触点开关控制伺服电机和气动马达关闭，使螺丝刀立即停止工作，避免出现螺丝过紧的情况，避免螺丝和产品出现损伤，提高产品品质。质。质。

【技术实现步骤摘要】
一种防过紧螺丝机


[0001]本技术涉及螺丝机
，具体而言，涉及一种防过紧螺丝机。

技术介绍

[0002]螺丝机是一种自动化锁螺丝的小型机械，其动作结构一般可分为供料部分与电批部分两部分，供料部分负责筛选并提供螺丝，电批部分负责取螺丝和锁固螺丝，螺丝机的产生既提升了作业效率又降低了人工作业强度。
[0003]但是现有螺丝机在锁固螺丝的过程中，螺丝刀下移位置容易出现偏差，螺丝刀无法立即停止转动，这就导致螺丝拧紧后螺丝刀还会继续工作，造成螺丝被拧过紧，对螺丝本身和产品都会造成损坏，因此我们对此做出改进，提出一种防过紧螺丝机。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种防过紧螺丝机，可以有效解决现有螺丝机的螺丝刀下移位置容易出现偏差，螺丝刀无法立即停止转动，这就导致螺丝拧紧后螺丝刀还会继续工作，造成螺丝被拧过紧，对螺丝本身和产品都会造成损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种防过紧螺丝机，包括底座，所述底座上固定安装有滑轨，所述滑轨上滑动连接有电动滑块，所述电动滑块上固定连接有驱动机构和限位机构，所述底座上表面且位于滑轨一侧固定连接有放料台。
[0007]作为优选，所述驱动机构包括支撑柱，所述支撑柱底端与电动滑块上表面固定连接，所述支撑柱顶端固定连接有伺服电机。
[0008]作为优选，所述伺服电机的输出端延伸至支撑柱内且同轴固定连接有丝杆，所述丝杆底端与支撑柱底内壁转动连接。
[0009]作为优选，所述丝杆杆身上螺纹连接有丝杆套，所述丝杆套外周面固定连接有连接块，所述连接块远离支撑柱的一端固定连接有安装座，所述安装座一侧固定连接有气动马达。
[0010]作为优选，所述气动马达的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器下端固定连接有螺丝刀。
[0011]作为优选，所述限位机构包括有设置在支撑柱一侧的螺纹杆和导向杆，所述螺纹杆底端与电动滑块上表面转动连接。
[0012]作为优选，所述导向杆底端与电动滑块上表面固定连接，所述螺纹杆和导向杆杆身上活动连接有活动板。
[0013]作为优选，所述活动板上表面中部固定安装有位移传感器，所述连接块下表面固定安装有与位移传感器位置相对应的检测底板，所述活动板上表面且位于位移传感器一侧固定安装有触点开关。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]通过设置位移传感器和检测底板，能够检测出活动板到连接块之间的间距，当连接块的位置固定时，可以根据螺丝刀工作过程中下降的高度对应调节活动板的高度，提高调节的精准度，调节时，通过转动螺纹杆带动活动板向上或向下移动，调节至合适位置后停止，导向杆用于对活动板进行导向和限位，通过该设置，能够在工作时，螺丝刀逐渐向下移动，直至连接块与触点开关接触，触点开关控制伺服电机和气动马达关闭，使螺丝刀立即停止工作，避免出现螺丝过紧的情况，避免螺丝和产品出现损伤，提高产品品质。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构立体图；
[0017]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术的图2中A
‑
A剖面结构立体图；
[0019]图4为本技术的图2中B
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B剖面局部结构立体图。
[0020]图中：1、底座；2、驱动机构；201、支撑柱；202、伺服电机；203、丝杆；204、丝杆套；205、连接块；206、安装座；207、气动马达；208、联轴器；209、螺丝刀；3、限位机构；301、螺纹杆；302、活动板；303、位移传感器；304、检测底板；305、导向杆；306、触点开关；4、电动滑块；5、滑轨；6、放料台。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1、图2所示，本技术实施例提出了一种防过紧螺丝机，包括底座1，底座1上固定安装有滑轨5，滑轨5上滑动连接有电动滑块4，电动滑块4上固定连接有驱动机构2和限位机构3，底座1上表面且位于滑轨5一侧固定连接有放料台6。
[0023]如图1、图3所示，本技术的另一实施例中，驱动机构2包括支撑柱201，支撑柱201底端与电动滑块4上表面固定连接，支撑柱201顶端固定连接有伺服电机202，伺服电机202的输出端延伸至支撑柱201内且同轴固定连接有丝杆203，丝杆203底端与支撑柱201底内壁转动连接，丝杆203杆身上螺纹连接有丝杆套204，丝杆套204外周面固定连接有连接块205，连接块205远离支撑柱201的一端固定连接有安装座206，安装座206一侧固定连接有气动马达207，气动马达207的输出端固定连接有联轴器208，联轴器208下端固定连接有螺丝刀209。
[0024]在本实施例中，连接块205一端与支撑柱201内壁滑动连接，当启动伺服电机202时，其输出轴带动丝杆203同步转动，丝杆203通过与丝杆套204之间的螺纹连接使得丝杆套204带动连接块205向上或向下移动，从而使得气动马达207和螺丝刀209同步移动，通过启动气动马达207带动螺丝刀209转动，能够在螺丝刀209向下移动的过程中将螺丝拧紧，通过电动滑轨5带动驱动机构2移动，改变操作位置。
[0025]如图1、图3、图4所示，本技术的另一实施例中，限位机构3包括有设置在支撑柱201一侧的螺纹杆301和导向杆305，螺纹杆301底端与电动滑块4上表面转动连接，导向杆
305底端与电动滑块4上表面固定连接，螺纹杆301和导向杆305杆身上活动连接有活动板302，活动板302上表面中部固定安装有位移传感器303，连接块205下表面固定安装有与位移传感器303位置相对应的检测底板304，活动板302上表面且位于位移传感器303一侧固定安装有触点开关306。
[0026]可以理解，在本申请中，螺纹杆301和导向杆305分别位于连接块205两侧，螺纹杆301与活动板302一端螺纹连接，导向杆305与活动板302另一端滑动连接，通过设置位移传感器303和检测底板304，能够检测出活动板302到连接块205之间的间距，当连接块205的位置固定时，可以根据螺丝刀209工作过程中下降的高度对应调节活动板302的高度，提高调节的精准度，调节时，通过转动螺纹杆301带动活动板302向上或向下移动，调节至合适位置后停止，导向杆305用于对活动板302进行导向和限位，通过该设置，能够在工作时，螺丝刀209逐渐向下移动，直至连接块205与触点开关306接触，触点开关306控制伺服电机202和气动马达207关闭，使螺丝刀209立即停止工作，避免出现螺丝过紧的情况，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防过紧螺丝机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定安装有滑轨(5)，所述滑轨(5)上滑动连接有电动滑块(4)，所述电动滑块(4)上固定连接有驱动机构(2)和限位机构(3)，所述底座(1)上表面且位于滑轨(5)一侧固定连接有放料台(6)。2.根据权利要求1所述的一种防过紧螺丝机，其特征在于：所述驱动机构(2)包括支撑柱(201)，所述支撑柱(201)底端与电动滑块(4)上表面固定连接，所述支撑柱(201)顶端固定连接有伺服电机(202)。3.根据权利要求2所述的一种防过紧螺丝机，其特征在于：所述伺服电机(202)的输出端延伸至支撑柱(201)内且同轴固定连接有丝杆(203)，所述丝杆(203)底端与支撑柱(201)底内壁转动连接。4.根据权利要求3所述的一种防过紧螺丝机，其特征在于：所述丝杆(203)杆身上螺纹连接有丝杆套(204)，所述丝杆套(204)外周面固定连接有连接块(205)，所述连接块(205)远离支撑柱(201)的一端固定连接有安装座(206)，所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹振莹，谭斌，
申请(专利权)人：深圳市瑞驰自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：