一种带有翻转结构的铜杆焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有翻转结构的铜杆焊接机，涉及铜杆加工技术领域。包括焊接台，焊接台的顶端表面活动连接有连接架，连接架的内侧表面转动连接有圆盘，圆盘的一端表面固定连接有调位架。此焊接装置结构简单，使用方便，对加工安装环境要求较低，其表面的圆盘组件结构，能够配合调位架组件，对不同尺寸的铜杆进行定位焊接，还可在焊接过程中进行自旋转，节省工人工作量，大大提升焊接效率。大大提升焊接效率。大大提升焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带有翻转结构的铜杆焊接机


[0001]本技术涉及铜杆加工
，具体涉及一种带有翻转结构的铜杆焊接机。

技术介绍

[0002]焊接就是运用各种可熔的合金(焊锡)连接金属部件的进程，焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络进行焊接在一起，在空调和冰箱的零件加工中，需要使用焊接机对铜管等材料进行焊接加工。
[0003]公开号为CN212264996U的技术公开了铜管焊接机，其包括设置在机体上的下横杆及设置在下横杆上的焊针，所述压紧机构包括设置在机体上并位于下横杆上方的上横杆、设置在上横杆上并位于焊针上方的上焊头及用于驱动上焊头沿竖直方向移动的驱动组件，控制装置通过线路分别与焊针和上焊头电性连接，从而使得装置能够用于燃气热水器箱体和铜管的焊接，提高焊接效率，且使用者无需手持焊枪，仅需把持和调整工件即可，提高焊接效率；虽然，此装置结构能够在一定程度上提升焊接铜杆的效率，但在铜杆的焊接过程中，仍需要人工调整工件进行焊接。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有翻转结构的铜杆焊接机，解决上述技术问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种带有翻转结构的铜杆焊接机，包括焊接台，所述焊接台的顶端表面活动连接有连接架，所述连接架的内侧表面转动连接有圆盘，所述圆盘的一端表面固定连接有调位架；
[0007]所述圆盘的外侧表面固定连接有环形套，所述圆盘的一端表面固定安装有齿轮架，所述圆盘的内侧表面对称焊接固定有连杆，所述连杆的另一端焊接固定有套筒。
[0008]优选的，所述焊接台的两短侧边表面位于中部处固定安装有套座，所述套座的表面转动连接有双向丝杆，所述焊接台的顶端表面位于双向丝杆的上端设有限位槽，所述焊接台的顶端表面靠近中部处对称固定安装有连接台，所述连接台的顶端表面设有风槽，所述连接台的内部设有抽风机。两个所述连接台的相向面焊接固定有垫台，所述垫台的内部位于中部处固定安装有焊枪。
[0009]优选的，所述连接架的内侧表面设有环形槽，所述连接架的底端表面位于中部处焊接固定有丝杆套，所述连接架的一端表面靠近顶端边缘处对称焊接固定有定位块，所述定位块的表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有螺杆。
[0010]优选的，所述圆盘的一端表面固定连接有垫盘，所述垫盘的表面靠近边缘处对称固定安装有连接套，所述连接套的表面转动连接有连接杆，所述连接杆的侧表面位于中部处固定连接有第一连接轮。
[0011]优选的，所述垫盘的表面固定安装有调位架，所述调位架的顶端表面螺旋连接有
螺栓，所述螺栓的底端表面固定连接有联动块，所述联动块的表面转动连接有联动杆，所述联动杆的侧表面位于中部处固定连接有第二连接轮。
[0012]本技术的有益效果：
[0013](1)此焊接装置结构简单，使用方便，对加工安装环境要求较低其表面的圆盘组件结构，能够配合调位架组件，对不同尺寸的铜杆进行定位焊接，还可在焊接过程中进行自旋转，节省工人工作量，大大提升焊接效率；
[0014](2)通过设置的圆盘组件结构，能够配合调位架组件，对不同尺寸的铜杆进行定位焊接，还可在焊接过程中进行自旋转，节省工人工作量，大大提升焊接效率。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术的连接架和圆盘组件连接结构示意图；
[0018]图3是本技术的连接架组件结构示意图；
[0019]图4是本技术的圆盘和调位架正反面连接结构示意图。
[0020]图中：1、焊接台；2、套座；3、双向丝杆；4、限位槽；5、连接台；6、风槽；7、垫台；8、连接架；9、环形槽；10、丝杆套；11、定位块；12、电机；13、螺杆；14、圆盘；15、环形套；16、齿轮架；17、连杆；18、套筒；19、垫盘；20、连接套；21、连接杆；22、第一连接轮；23、调位架；24、螺栓；25、联动块；26、联动杆；27、第二连接轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图4所示，本技术为一种带有翻转结构的铜杆焊接机，包括焊接台1，焊接台1的顶端表面活动连接有连接架8，连接架8的内侧表面转动连接有圆盘14，圆盘14的一端表面固定连接有调位架23；
[0023]圆盘14的外侧表面固定连接有环形套15，圆盘14的一端表面固定安装有齿轮架16，圆盘14的内侧表面对称焊接固定有连杆17，连杆17的另一端焊接固定有套筒18，对铜杆进行初步限位时，可将其一端从套筒18处伸入，从而限制其摆动范围，同时还能够在铜杆焊接过程中对其起到支撑作用；
[0024]焊接台1的两短侧边表面位于中部处固定安装有套座2，套座2的表面转动连接有双向丝杆3，焊接台1的顶端表面位于双向丝杆3的上端设有限位槽4，焊接台1的顶端表面靠近中部处对称固定安装有连接台5，连接台5的顶端表面设有风槽6，连接台5的内部设有抽风机。两个连接台5的相向面焊接固定有垫台7，垫台7的内部位于中部处固定安装有焊枪，当铜杆长度较短，导致无法从当前的调位架位置伸向垫台7的表面，可通过驱动设备带动双向丝杆3转动，使套在双向丝杆3表面的丝杆套10能够带动连接架8进行双向移动；
[0025]连接架8的内侧表面设有环形槽9，连接架8的底端表面位于中部处焊接固定有丝
杆套10，连接架8的一端表面靠近顶端边缘处对称焊接固定有定位块11，定位块11的表面固定安装有电机12，电机12的输出端固定安装有螺杆13，当需要垫台7表面的焊枪的朝向位置焊接完毕之后，可启动电机12，使得螺杆13配合齿轮架16带动圆盘进行稳定旋转，与其相对应固定的铜杆将会随之旋转，从而不需要人工在进行手动调整，大大提升焊接速率；
[0026]圆盘14的一端表面固定连接有垫盘19，垫盘19的表面靠近边缘处对称固定安装有连接套20，连接套20的表面转动连接有连接杆21，连接杆21的侧表面位于中部处固定连接有第一连接轮22，由套筒18伸出的铜杆将会放置在第一连接轮22的表面，等第二连接轮27不断贴近铜杆表面时，在调整铜杆位置过程中，铜杆将带动两组连接轮22进行转动；
[0027]垫盘19的表面固定安装有调位架23，调位架23的顶端表面螺旋连接有螺栓24，螺栓24的底端表面固定连接有联动块25，联动块25的表面转动连接有联动杆26，联动杆26的侧表面位于中部处固定连接有第二连接轮27，当需要使铜杆保持水平角度进行对接焊接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有翻转结构的铜杆焊接机，包括焊接台(1)，其特征在于，所述焊接台(1)的顶端表面活动连接有连接架(8)，所述连接架(8)的内侧表面转动连接有圆盘(14)，所述圆盘(14)的一端表面固定连接有调位架(23)；所述圆盘(14)的外侧表面固定连接有环形套(15)，所述圆盘(14)的一端表面固定安装有齿轮架(16)，所述圆盘(14)的内侧表面对称焊接固定有连杆(17)，所述连杆(17)的另一端焊接固定有套筒(18)。2.根据权利要求1所述的一种带有翻转结构的铜杆焊接机,其特征在于，所述焊接台(1)的两短侧边表面位于中部处固定安装有套座(2)，所述套座(2)的表面转动连接有双向丝杆(3)，所述焊接台(1)的顶端表面位于双向丝杆(3)的上端设有限位槽(4)，所述焊接台(1)的顶端表面靠近中部处对称固定安装有连接台(5)，所述连接台(5)的顶端表面设有风槽(6)，所述连接台(5)的内部设有抽风机，两个所述连接台(5)的相向面焊接固定有垫台(7)，所述垫台(7)的内部位于中部处固定安装有焊枪。3.根据权利要求1所述的一种带有翻转结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：金权扬，袁祖平，
申请(专利权)人：安徽金林科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：