一种铁矿石破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铁矿石破碎装置，包括壳体和破碎机构，壳体的内部包括破碎仓，破碎机构固定安装在破碎仓的内部上方，破碎机构的底端设有分选筛网，破碎仓的内部下方安装有输送带，破碎仓的一侧设有排料通道，分选筛网一端伸出排料通道，排料通道的外侧设有接料筒，接料筒的两侧设有滑轨，滑轨的内部套接有滑轮，壳体的顶部设有收卷仓，收卷仓的内部设有收卷器，收卷器的一侧缠绕有起降绳，壳体的外侧设有抽气泵。本实用新型专利技术通过分选筛网和振动器进行预分选工作，并由接料筒将分选出的大颗粒铁矿石二次倒入破碎仓内，通过抽气泵将破碎产生的灰尘抽入集尘箱内，不仅具有多重循环高效破碎的效果，而且还具有环保吸尘的特点。而且还具有环保吸尘的特点。而且还具有环保吸尘的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种铁矿石破碎装置


[0001]本技术涉及铁矿石加工
，具体来说，涉及一种铁矿石破碎装置。

技术介绍

[0002]铁矿石开采出来后，由于体积较大，所以都需要对铁矿石进行破碎，而方便对铁矿石内的铁进行提取运输，而人工对铁矿石进行破碎时，费时费力、劳动强度大，所以目前大多采用铁矿石破碎装置进行破碎处理。
[0003]但是，传统的铁矿石破碎装置在破碎过程中，容易产生大量灰尘影响周围环境，并且这些灰尘会对人体造成呼吸道伤害，无法进行环境吸尘处理，而且传统的铁矿石破碎装置大多采用单次破碎处理，有些铁矿石破碎的并不彻底，导致无法满足一些加工需求，无法进行多重循环高效破碎处理，为此本申请提出一种铁矿石破碎装置来解决这一问题。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铁矿石破碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铁矿石破碎装置，包括壳体和破碎机构，所述壳体的内部包括破碎仓，所述破碎机构固定安装在破碎仓的内部上方，所述破碎机构的底端设有分选筛网，所述分选筛网的底部固定安装有振动器，所述破碎仓的内部下方安装有输送带，所述破碎仓的一侧设有排料通道，所述分选筛网一端伸出排料通道，所述排料通道的外侧设有接料筒，所述接料筒的两侧设有滑轨，所述滑轨延伸至壳体的顶端，所述滑轨的内部套接有滑轮，所述滑轮与所述接料筒轴承连接，所述壳体的顶部设有收卷仓，所述收卷仓的顶部一侧设有支撑轮，所述收卷仓的内部设有收卷器，所述收卷器的一侧缠绕有起降绳，所述起降绳与所述接料筒螺栓固定连接，所述破碎仓的一侧设有抽气网道，所述壳体的外侧设有抽气泵，所述抽气泵与所述抽气网道管道连接。
[0007]优选的，所述收卷仓的一侧设有进料口，所述进料口与破碎仓连通，所述分选筛网与所述壳体铰链连接，所述输送带伸出破碎仓。
[0008]优选的，所述滑轨与所述壳体螺栓固定连接，所述起降绳与所述支撑轮贴合，所述支撑轮与所述壳体轴承连接，所述收卷器与所述壳体螺栓固定连接。
[0009]优选的，所述抽气泵与所述壳体螺栓固定连接，所述壳体的一侧下方设有集尘箱，所述抽气泵与所述集尘箱管道连接。
[0010]优选的，所述壳体的内部固定安装有工控机，所述工控机分别与破碎机构、振动器、收卷器和抽气泵电线连接。
[0011]优选的，所述壳体的底端设有若干个便携脚轮，所述便携脚轮与所述壳体螺栓固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0013]1、本技术是一种铁矿石破碎装置，设置了壳体、破碎机构、分选筛网、振动器、输送带、接料筒、滑轨、起降绳和收卷器，通过振动器带动分选筛网对破碎后的铁矿石进行筛滤工作，得到的细小铁矿石由输送带输送排出，大颗粒铁矿石落入接料筒内，并由收卷器和起降绳带动接料筒沿着滑轨向上移动，使接料筒内的大颗粒铁矿石倒入粉碎仓内进行二次破碎处理，不仅具有自动分选的效果，而且还具有多重循环高效破碎的效果。
[0014]2、本技术是一种铁矿石破碎装置，设置了抽气网道、抽气泵和集尘箱，通过抽气泵将破碎内破碎产生的灰尘经过抽气网道抽入集尘箱内，防止灰尘排出对环境造成污染和人体造成伤害，实现环境吸尘降尘的效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是根据本技术实施例的一种铁矿石破碎装置的结构示意图；
[0017]图2是根据本技术实施例的一种铁矿石破碎装置的内部正面结构示意图。
[0018]附图标记：
[0019]1、壳体；2、破碎仓；3、进料口；4、破碎机构；5、分选筛网；6、振动器；7、输送带；8、排料通道；9、接料筒；10、滑轨；11、滑轮；12、起降绳；13、收卷仓；14、支撑轮；15、收卷器；16、抽气网道；17、抽气泵；18、集尘箱；19、工控机；20、便携脚轮。
具体实施方式
[0020]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0021]请参阅图1
‑
2，根据本技术实施例的一种铁矿石破碎装置，包括壳体1和破碎机构4，壳体1的内部包括破碎仓2，破碎机构4固定安装在破碎仓2的内部上方，破碎机构4的底端设有分选筛网5，分选筛网5的底部固定安装有振动器6，破碎仓2的内部下方安装有输送带7，破碎仓2的一侧设有排料通道8，分选筛网5一端伸出排料通道8，排料通道8的外侧设有接料筒9，接料筒9的两侧设有滑轨10，滑轨10延伸至壳体1的顶端，滑轨10的内部套接有滑轮11，滑轮11与接料筒9轴承连接，壳体1的顶部设有收卷仓13，收卷仓13的顶部一侧设有支撑轮14，收卷仓13的内部设有收卷器15，收卷器15的一侧缠绕有起降绳12，起降绳12与接料筒9螺栓固定连接，破碎仓2的一侧设有抽气网道16，壳体1的外侧设有抽气泵17，抽气泵17与抽气网道16管道连接，本技术通过分选筛网5和振动器6进行预分选工作，并由接料筒9将分选出的大颗粒铁矿石二次倒入破碎仓2内，通过抽气泵17将破碎产生的灰尘抽入集尘箱18内，不仅具有多重循环高效破碎的效果，而且还具有环保吸尘的特点。
[0022]根据本技术的上述方案，通过在收卷仓13的一侧设有进料口3，进料口3与破碎仓2连通，分选筛网5与壳体1铰链连接，输送带7伸出破碎仓2，起到分选过滤的效果。
[0023]根据本技术的上述方案，通过滑轨10与壳体1螺栓固定连接，起降绳12与支撑轮14贴合，支撑轮14与壳体1轴承连接，收卷器15与壳体1螺栓固定连接，用于循环破碎工作。
[0024]根据本技术的上述方案，通过抽气泵17与壳体1螺栓固定连接，壳体1的一侧下方设有集尘箱18，抽气泵17与集尘箱18管道连接，用于环保吸尘工作。
[0025]根据本技术的上述方案，通过在壳体1的内部固定安装有工控机19，工控机19分别与破碎机构4、振动器6、收卷器15和抽气泵17电线连接，用于控制使用。
[0026]根据本技术的上述方案，通过在壳体1的底端设有若干个便携脚轮20，便携脚轮20与壳体1螺栓固定连接，起到便于移动的效果。
[0027]具体使用时，通过进料口3将铁矿石投入破碎仓2内，经过破碎机构4破碎后的铁矿石掉落在分选筛网5上，此时振动器6工作带动分选筛网5振动，对破碎后的铁矿石进行筛选工作，细小的铁矿石通过分选筛网5落在输送带7上，并由输送带7将细小铁矿石输送排出，同时无法通过分选筛网5的大颗粒铁矿石滑落经过排料通道8落入接料筒9内，此时工控机19控制收卷器15工作，对起降绳12进行收卷工作，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁矿石破碎装置，包括壳体(1)和破碎机构(4)，其特征在于，所述壳体(1)的内部包括破碎仓(2)，所述破碎机构(4)固定安装在破碎仓(2)的内部上方，所述破碎机构(4)的底端设有分选筛网(5)，所述分选筛网(5)的底部固定安装有振动器(6)，所述破碎仓(2)的内部下方安装有输送带(7)，所述破碎仓(2)的一侧设有排料通道(8)，所述分选筛网(5)一端伸出排料通道(8)，所述排料通道(8)的外侧设有接料筒(9)，所述接料筒(9)的两侧设有滑轨(10)，所述滑轨(10)延伸至壳体(1)的顶端，所述滑轨(10)的内部套接有滑轮(11)，所述滑轮(11)与所述接料筒(9)轴承连接，所述壳体(1)的顶部设有收卷仓(13)，所述收卷仓(13)的顶部一侧设有支撑轮(14)，所述收卷仓(13)的内部设有收卷器(15)，所述收卷器(15)的一侧缠绕有起降绳(12)，所述起降绳(12)与所述接料筒(9)螺栓固定连接，所述破碎仓(2)的一侧设有抽气网道(16)，所述壳体(1)的外侧设有抽气泵(17)，所述抽气泵(17)与所述抽气网道(16)管道连接。2.根据权利要求1所述的一种铁...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴可，
申请(专利权)人：新绛县盛昕达贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：