一种分隔式凸轮传动阻挡机构制造技术

本实用新型专利技术涉及阻挡机构领域，尤指一种分隔式凸轮传动阻挡机构。本实用新型专利技术通用行业广泛，波及范围大，实用性强，阻挡电路板或Tray盘等，与流水皮带相关的产品都能作为挡停使用，结构简单，成本低廉，安装以及电路控制方便，满足工业需求，相对气动阻挡反应更灵敏。阻挡机构在弹性复位组件的作用力下往远离弹性复位组件的方向移动并实现阻挡动作，所述驱动电机驱动凸轮旋转且凸轮推动阻挡机构往靠近弹性复位组件的方向移动并实现退回动作，故后续此流道皮带把产品或载盘输送过去，整体装置结构简单，调试简易。调试简易。调试简易。

【技术实现步骤摘要】
一种分隔式凸轮传动阻挡机构


[0001]本技术涉及阻挡机构领域，尤指一种分隔式凸轮传动阻挡机构。

技术介绍

[0002]在工业革命日新月异的变革下，人类追求的产品更新速度增快，手工行业水平远远不能满足人们的日常需求，通过自动化的追速这样才能拉平人们需求的供应，对此阻挡机构使用极其多机型多领域使用。
[0003]但是现技术中的阻挡机构存在其结构复杂，需要的电子零件多才能实现其阻挡作用，而且由于其结构复杂，使得其装配以及调试均十分繁琐，同时其制作成本高。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供一种分隔式凸轮传动阻挡机构，以解决上述
技术介绍
中提出的某种或某些缺陷。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种分隔式凸轮传动阻挡机构，包括驱动电机、凸轮、安装固定板、钣金挡板、弹性复位组件、阻挡机构，其中弹性复位组件的一端与钣金挡板连接，弹性复位组件的另一端与阻挡机构连接，且所述阻挡机构在弹性复位组件的作用力下往远离弹性复位组件的方向移动并实现阻挡动作，所述驱动电机驱动凸轮旋转且凸轮推动阻挡机构往靠近弹性复位组件的方向移动并实现退回动作。
[0006]进一步，所述钣金挡板的顶部配装有一顶导向固定座，且所述顶导向固定座内开设有供阻挡机构穿出的导轨槽，其中所述阻挡机构远离弹性复位组件的一端滑动设置在该导轨槽内。
[0007]进一步，所述阻挡机构包括推杆固定块、与推杆固定块一侧连接的推杆片，其中所述推杆片滑动插接在导轨槽内，所述推杆固定块位于凸轮的一侧，所述凸轮推动推杆固定块往靠近弹性复位组件的方向移动。
[0008]进一步，所述弹性复位组件为弹簧，所述推杆固定块远离推杆片一侧的表面开设有弹簧槽，所述钣金挡板内壁设置有弹簧套筒，其中该弹簧的一端设置在弹簧槽内，另一端设置在弹簧套筒内。
[0009]进一步，还包括安装固定板，驱动电机的活动端穿过安装固定板与凸轮驱动连接，且所述钣金挡板配装在安装固定板的一侧。
[0010]进一步，还包括检测装置，该检测装置包括设置在供电电源、固定安装固定板表面两侧的第一控制开关以及第二控制开关、与推杆固定块固定连接感应片，其中供电电源通过第一控制开关或第二控制开关控制驱动电机，且该感应片位于第一控制开关以及第二控制开关之间，其中感应片跟随推杆固定块移动且感应片的末端触发第一控制开关以及第二控制开关。
[0011]进一步，第一控制开关包括第一二极管D1以及第一接近开关S1，第二控制开关包括第二二极管D2以及第二接近开关（S1，其中供电电源分别与第一接近开关S1与第二接近
开关S2电性连接，且第一接近开关S1与第一二极管D1的正极连接，第一二极管D1的负极与驱动电机电性连接，所述且第二接近开关S2与第一二极管D1的负极连接，第二二极管D2的正极与驱动电机电性连接。
[0012]本技术的有益效果在于：1.本技术通用行业广泛，波及范围大，实用性强，阻挡电路板或Tray盘等，与流水皮带相关的产品都能作为挡停使用，结构简单，成本低廉，安装以及电路控制方便，满足工业需求，相对气动阻挡反应更灵敏。
[0013]2.阻挡机构在弹性复位组件的作用力下往远离弹性复位组件的方向移动并实现阻挡动作，所述驱动电机驱动凸轮旋转且凸轮推动阻挡机构往靠近弹性复位组件的方向移动并实现退回动作，故后续此流道皮带把产品或载盘输送过去，整体装置结构简单，调试简易。
附图说明
[0014]图1 是本申请的结构示意图。
[0015]图2 是本申请的底视结构示意图。
[0016]图3 是本申请省略钣金挡板后的结构示意图。
[0017]图4 是本申请第一控制开关以及第二控制开关的电路原理图。
[0018]附图标号说明：驱动电机1、安装固定板2、第一控制开关31、第二控制开关32、感应片4、钣金挡板5、弹簧套筒51、供电电源6、顶导向固定座7、阻挡机构8、推杆固定块81、弹簧槽811、推杆片82、凸轮9、弹簧10。
具体实施方式
[0019]请参阅图1
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4所示，本技术关于一种分隔式凸轮9传动阻挡机构8，包括驱动电机1、凸轮9、安装固定板2、钣金挡板5、弹性复位组件、阻挡机构8，其中弹性复位组件的一端与钣金挡板5连接，弹性复位组件的另一端与阻挡机构8连接，且所述阻挡机构8在弹性复位组件的作用力下往远离弹性复位组件的方向移动并实现阻挡动作，所述驱动电机1驱动凸轮9旋转且凸轮9推动阻挡机构8往靠近弹性复位组件的方向移动并实现退回动作。
[0020]本技术通用行业广泛，波及范围大，实用性强，阻挡电路板或Tray盘等，与流水皮带相关的产品都能作为挡停使用，结构简单，成本低廉，安装以及电路控制方便，满足工业需求，相对气动阻挡反应更灵敏。
[0021]阻挡机构8在弹性复位组件的作用力下往远离弹性复位组件的方向移动并实现阻挡动作，所述驱动电机1驱动凸轮9旋转且凸轮9推动阻挡机构8往靠近弹性复位组件的方向移动并实现退回动作，故后续此流道皮带把产品或载盘输送过去，整体装置结构简单，调试简易。
[0022]进一步，为了保证阻挡机构8可以按着预设的方向进行推料以及退回动作，所述钣金挡板5的顶部配装有一顶导向固定座7，且所述顶导向固定座7内开设有供阻挡机构8穿出的导轨槽，其中所述阻挡机构8远离弹性复位组件的一端滑动设置在该导轨槽内。
[0023]进一步，所述阻挡机构8包括推杆固定块81、与推杆固定块81一侧连接的推杆片82，其中所述推杆片82滑动插接在导轨槽内，同时为了保证凸轮9可以推动推杆固定块81，故在本具体实施例中，所述推杆固定块81位于凸轮9的左侧，当驱动电机1驱动凸轮9逆时针
旋转时，所述凸轮9推动推杆固定块81往靠近弹性复位组件的方向移动，此时推杆片82退回至导轨槽，此流道皮带把产品或载盘输送过去。
[0024]进一步，所述弹性复位组件为弹簧10，为了稳固弹簧10的位置，故在本具体实施例中，所述推杆固定块81远离推杆片82一侧的表面开设有弹簧槽811，所述钣金挡板5内壁设置有弹簧套筒51，其中该弹簧10的一端设置在弹簧槽811内，另一端设置在弹簧套筒51内。
[0025]进一步，还包括安装固定板2，驱动电机1的活动端穿过安装固定板2与凸轮9驱动连接，且所述钣金挡板5配装在安装固定板2的一侧。
[0026]进一步，还包括检测装置，该检测装置包括设置在供电电源6、固定安装固定板2表面两侧的第一控制开关31以及第二控制开关32、与推杆固定块81固定连接感应片4，其中供电电源6通过第一控制开关31或第二控制开关32控制驱动电机1，且该感应片4位于第一控制开关31以及第二控制开关32之间，其中感应片4跟随推杆固定块81移动且感应片4的末端触发第一控制开关31以及第二控制开关32。第一控制开关31包括第一二极管D1以及第一接近开关S1，第二控制开关32包括第二二极管D2以及第二接近开关（S1，其中供电电源6分别本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分隔式凸轮传动阻挡机构，其特征在于：包括驱动电机、凸轮、安装固定板、钣金挡板、弹性复位组件、阻挡机构，其中弹性复位组件的一端与钣金挡板连接，弹性复位组件的另一端与阻挡机构连接，且所述阻挡机构在弹性复位组件的作用力下往远离弹性复位组件的方向移动并实现阻挡动作，所述驱动电机驱动凸轮旋转且凸轮推动阻挡机构往靠近弹性复位组件的方向移动并实现退回动作。2.根据权利要求1所述的一种分隔式凸轮传动阻挡机构，其特征在于：所述钣金挡板的顶部配装有一顶导向固定座，且所述顶导向固定座内开设有供阻挡机构穿出的导轨槽，其中所述阻挡机构远离弹性复位组件的一端滑动设置在该导轨槽内。3.根据权利要求2所述的一种分隔式凸轮传动阻挡机构，其特征在于：所述阻挡机构包括推杆固定块、与推杆固定块一侧连接的推杆片，其中所述推杆片滑动插接在导轨槽内，所述推杆固定块位于凸轮的一侧，所述凸轮推动推杆固定块往靠近弹性复位组件的方向移动。4.根据权利要求3所述的一种分隔式凸轮传动阻挡机构，其特征在于：所述弹性复位组件为弹簧，所述推杆固定块远离推杆片一侧的表面开设有弹簧槽，所述钣金挡板内壁设置有弹簧套筒，其中该弹簧的一端设置在弹簧槽内，另一端设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：何炳成，刘长河，蓝忠辉，
申请(专利权)人：东莞市泉准电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：