一种水性工业防锈漆生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及工业漆生产技术领域，公开了一种水性工业防锈漆生产设备，包括底座的，所述底座的顶部固定连接有两侧相对的支撑柱，所述支撑柱的相对侧转动连接有搅拌桶，所述搅拌桶的顶部固定连接有电机一，所述电机一的驱动端固定连接有转轴，所述转轴的外部固定连接有多个连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有套环，所述套环的内壁转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的一端固定连接有圆形齿轮，所述搅拌桶的顶部内壁固定连接有齿盘，所述搅拌杆的外部固定连接有多个搅拌叶。本实用新型专利技术中，实现了搅拌杆对内部助剂混合液体搅拌的同时，搅拌杆自身旋转带动搅拌叶转动并搅拌，继而提高了内部助剂混合液体的混合的速率。部助剂混合液体的混合的速率。部助剂混合液体的混合的速率。

【技术实现步骤摘要】
一种水性工业防锈漆生产设备


[0001]本技术涉及工业漆生产
，尤其涉及一种水性工业防锈漆生产设备。

技术介绍

[0002]水性工业防锈漆是一种可保护金属表面免受大气、海水等的化学或电化学腐蚀的涂料，目前使用的防锈漆大致为油性和水性两种，水性金属防锈漆选用金属强力螯合剂肌醇六磷酸酯为主要成分，与其他几种水性助剂复配而成，在水性工业防锈漆生产过程中，需要对其内部助剂进行搅拌，然而现有技术的水性工业防锈漆生产设备中的搅拌板都是通过单轴带动搅拌叶进行，继而内部的液体混合流动空间小，影响搅拌效率，因此针对以上不足，提出了一种水性工业防锈漆生产设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水性工业防锈漆生产设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种水性工业防锈漆生产设备，包括底座的，所述底座的顶部固定连接有两侧相对的支撑柱，所述支撑柱的相对侧转动连接有搅拌桶，所述搅拌桶的顶部固定连接有电机一，所述电机一的驱动端固定连接有转轴，所述转轴的外部固定连接有多个连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有套环，所述套环的内壁转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的一端固定连接有圆形齿轮，所述搅拌桶的顶部内壁固定连接有齿盘，所述搅拌杆的外部固定连接有多个搅拌叶，所述搅拌桶的底端固定连接有扇形齿轮。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]所述底座的顶部一端固定连接有电机二，所述电机二的驱动端固定连接有转盘，所述转盘的一侧固定连接有凸块，所述凸块的外部活动连接有衔接杆，所述衔接杆的另一端转动有齿条板，所述底座的顶端中部固定连接有导向仓，所述齿条板的外部滑动连接在导向仓的内壁。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述圆形齿轮的外部齿牙与齿盘的内壁齿牙为啮合连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述圆形齿轮的底端转动连接在套环的顶部。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述导向仓的两侧内壁均设置有限位槽，所述齿条板的两侧均固定连接有限位块，所述限位块的外部滑动连接在限位槽的内壁。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述扇形齿轮的外部齿牙与齿条板的顶部齿牙为啮合连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述搅拌桶的一侧上部设置有进料口，所述搅拌桶的一侧下部设置有排料口，所述排料口的内部设置有阀门。
[0017]本技术具有如下有益效果：
[0018]1、本技术中，通过电机一的驱动，在转轴、连接杆、套环、搅拌杆、圆形齿轮、齿盘、搅拌叶的相互配合下，实现了搅拌杆对内部助剂混合液体搅拌的同时，搅拌杆自身旋转带动搅拌叶转动并搅拌，继而提高了内部助剂混合液体的混合的速率，提高了混合的效果。
[0019]2、本技术中，通过电机二的驱动，在转盘、凸块、衔接杆、扇形齿轮、导向仓、限位槽、齿条板、限位块的相互配合下，实现了搅拌桶的左右往复运动，一方面提高了内部助剂混合液体的反应速度，另一方面方便搅拌桶内部的液体排出。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种水性工业防锈漆生产设备的立体图；
[0021]图2为本技术提出的一种水性工业防锈漆生产设备的搅拌桶内部结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种水性工业防锈漆生产设备的滑轨示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、底座；2、支撑柱；3、搅拌桶；4、电机一；5、转轴；6、连接杆；7、套环；8、搅拌杆；9、圆形齿轮；10、齿盘；11、搅拌叶；12、扇形齿轮；13、电机二；14、转盘；15、凸块；16、衔接杆；17、导向仓；18、限位槽；19、齿条板；20、限位块；21、进料口；22、排料口。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种水性工业防锈漆生产设备，包括底座1的，底座1的顶部固定连接有两侧相对的支撑柱2，支撑柱2的相对侧转动连接有搅拌桶3，搅拌桶3的顶部固定连接有电机一4，电机一4的驱动端固定连接有转轴5，启动电机一4，在电机一4的驱动下带动转轴5转动，转轴5的外部固定连接有多个连接杆6，连接杆6的另一端固定连接有套环7，套环7的内壁转动连接有搅拌杆8，通过转轴5带动连接杆6运动，继而实现套环7带动搅拌杆8对搅拌桶3内部的多种助剂混合液体进行搅拌，搅拌杆8的一端固定连接有圆形齿轮9，搅拌桶3的顶部内壁固定连接有齿盘10，搅拌杆8的外部固定连接有多个搅拌叶11，同时通过搅拌杆8带动圆形齿轮9运动，通过圆形齿轮9与齿盘10的啮合连接，继而带动搅拌杆8自转，继而带动搅拌叶11对内部液体进行再次搅拌，提高了混合的效果，搅拌桶3的底端固定连接有扇形齿轮12。
[0027]底座1的顶部一端固定连接有电机二13，电机二13的驱动端固定连接有转盘14，启动电机二13，在电机二13的驱动下，带动转盘14转动，转盘14的一侧固定连接有凸块15，凸块15的外部活动连接有衔接杆16，通过转盘14带动凸块15运动，继而带动衔接杆16运动，衔接杆16的另一端转动有齿条板19，底座1的顶端中部固定连接有导向仓17，通过衔接杆16带
动齿条板19在导向仓17的内部进行往复运动，齿条板19的外部滑动连接在导向仓17的内壁，通过齿条板19与扇形齿轮12啮合运动，继而实现了搅拌桶3的左右往复运动，一方面提高了内部助剂混合液体的反应速度，另一方面方便搅拌桶3内部的液体排出，圆形齿轮9的外部齿牙与齿盘10的内壁齿牙为啮合连接，圆形齿轮9的底端转动连接在套环7的顶部，导向仓17的两侧内壁均设置有限位槽18，齿条板19的两侧均固定连接有限位块20，限位块20的外部滑动连接在限位槽18的内壁，限位块20和限位槽18的配合，提高了齿条板19运动时候的稳定性，扇形齿轮12的外部齿牙与齿条板19的顶部齿牙为啮合连接，通过齿条板19与扇形齿轮12啮合运动，继而实现了搅拌桶3的左右往复运动，一方面提高了内部助剂混合液体的反应速度，另一方面方便搅拌桶3内部的液体排出，搅拌桶3的一侧上部设置有进料口21，通过进料口21将多种助剂混合液体添加搅拌桶3的内部，搅拌桶3的一侧下部设置有排料口22，排料口22的内部设置有阀门，打开阀门，混合后的防锈漆通过排料口22排出。
[0028]工作原理：通过进料口21将多种助剂以及原料液体添加搅拌桶3的内部，启动电机一4，在电机一4的驱动下带动转轴5转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性工业防锈漆生产设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有两侧相对的支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的相对侧转动连接有搅拌桶(3)，所述搅拌桶(3)的顶部固定连接有电机一(4)，所述电机一(4)的驱动端固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)的外部固定连接有多个连接杆(6)，所述连接杆(6)的另一端固定连接有套环(7)，所述套环(7)的内壁转动连接有搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)的一端固定连接有圆形齿轮(9)，所述搅拌桶(3)的顶部内壁固定连接有齿盘(10)，所述搅拌杆(8)的外部固定连接有多个搅拌叶(11)，所述搅拌桶(3)的底端固定连接有扇形齿轮(12)。2.根据权利要求1所述的一种水性工业防锈漆生产设备，其特征在于：所述底座(1)的顶部一端固定连接有电机二(13)，所述电机二(13)的驱动端固定连接有转盘(14)，所述转盘(14)的一侧固定连接有凸块(15)，所述凸块(15)的外部活动连接有衔接杆(16)，所述衔接杆(16)的另一端转动有齿条板(19)，所述底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷君，
申请(专利权)人：湖北奥斯鸣环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：