本实用新型专利技术涉及一种用于调节阀的节能减压装置,包括调节阀本体,所述调节阀本体的输入端连通有气管,所述调节阀本体的输出端连通有导管,所述导管远离调节阀本体的一端连通有出气头,所述出气头与导管上设有调节组件;所述调节组件包括固定于出气头内壁底部的挡环,所述挡环的内侧抵接有钢球,所述调节组件还包括固定于出气头内壁顶部的固定环,所述固定环的下表面固定有弹簧。该用于调节阀的节能减压装置,通过在调节阀本体的出气端连接有导管,导管远离调节阀本体的一端连接有出气头,出气头与导管上设有调节组件,调节组件不仅可调节气体排气时的压力,使得气体稳定性较好,冲击小,同时可控制流速,且方便调节气体排出时的流量与大小,调节方便。调节方便。调节方便。
【技术实现步骤摘要】
一种用于调节阀的节能减压装置
[0001]本技术涉及调节阀
,具体为一种用于调节阀的节能减压装置。
技术介绍
[0002]调节阀又名控制阀,在工业自动化过程控制领域中,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件,一般由执行机构和阀门组成。
[0003]调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质,通过操作调节阀在进行排气的过程中,气体由高压状态进入低压状态,转换出的气体稳定性差、冲力大、有鼓气、气量足、流速快、单位时间的流量太大、造成气体的浪费的缺陷,因此,在调节阀上设置有节能减压装置,例如中国专利(公告号:CN 204328085 U)中公开了减压阀与调节阀相结合的节能省气阀,它通过设置有固定螺母、且该固定螺母上端的两侧设置有出气孔,该出气孔可使出气顺畅且减压均匀,但是其还存在着不便于调节的缺点,在使用时,气体经过调节阀排出,节能减压装置进行减压,仅仅通过设置气孔,导致气体排出时的流量及压力难以得到有效的精确控制,无法根据气体的多少,调节节能减压装置,使用不便,因此,提出一种用于调节阀的节能减压装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于调节阀的节能减压装置,具备便于调节等优点,解决了现有用于调节阀的节能减压装置不便于调节的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于调节阀的节能减压装置,包括调节阀本体,所述调节阀本体的输入端连通有气管,所述调节阀本体的输出端连通有导管,所述导管远离调节阀本体的一端连通有出气头,所述出气头与导管上设有调节组件;
[0006]所述调节组件包括固定于出气头内壁底部的挡环,所述挡环的内侧抵接有钢球,所述调节组件还包括固定于出气头内壁顶部的固定环,所述固定环的下表面固定有弹簧,所述钢球的上表面固定有贯穿至导管外部的拉绳,所述拉绳的上表面固定有螺柱,所述调节组件还包括固定于导管上表面的支架,所述螺柱的外表面螺纹连接有位于支架上方的螺母,所述螺柱的上表面固定有拉环,所述螺柱的前后两端均开设有刻度槽。
[0007]进一步,所述出气头内壁的底部呈锥形,所述挡环的内壁固定有密封圈。
[0008]进一步,所述钢球的直径大于挡环和固定环的内径,所述弹簧的底端抵接于钢球的上表面。
[0009]进一步,所述拉绳处于弹簧的内侧,所述导管的上表面开设有孔道,所述孔道内固定有截面呈T形的密封套,所述密封套处于拉绳的外表面。
[0010]进一步,所述支架为U形支架,所述螺母的下表面与支架的上表面相抵接。
[0011]进一步,所述刻度槽内固定有刻度标识,所述导管为L形导管。
[0012]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0013]该用于调节阀的节能减压装置,通过在调节阀本体的出气端连接有导管,导管远离调节阀本体的一端连接有出气头,出气头与导管上设有调节组件,调节组件不仅可调节气体排气时的压力,使得气体稳定性较好,冲击小,同时可控制流速,且方便调节气体排出时的流量与大小,调节方便。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术调节组件得结构示意图;
[0016]图3为本技术图2中A处放大的结构示意图。
[0017]图中:1调节阀本体、2气管、3导管、4出气头、5调节组件、501挡环、502钢球、503固定环、504弹簧、505拉绳、506螺柱、507支架、508螺母、509拉环、510刻度槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1,本实施例中的一种用于调节阀的节能减压装置,包括调节阀本体1,调节阀本体1的输入端连通有气管2,气管2远离调节阀本体1的一端与气源相连通,调节阀本体1的输出端连通有导管3,导管3为L形导管,导管3远离调节阀本体1的一端连通有出气头4,出气头4内壁的底部呈锥形,出气头4与导管3上设有可进行精准调节的调节组件5。
[0020]请参阅图2
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3,为了实现调节的目的,调节组件5包括固定于出气头4内壁底部的挡环501,挡环501的内侧抵接有钢球502,调节组件5还包括固定于出气头4内壁顶部的固定环503,固定环503的下表面固定有弹簧504,弹簧504的底端抵接于钢球502的上表面,钢球502的上表面固定有贯穿至导管3外部的拉绳505,拉绳505处于弹簧504的内侧,拉绳505的上表面固定有螺柱506,调节组件5还包括固定于导管3上表面的支架507,螺柱506的外表面螺纹连接有位于支架507上方的螺母508,支架507为U形支架,螺母508的下表面与支架507的上表面相抵接,螺柱506的上表面固定有拉环509,螺柱506的前后两端均开设有刻度槽510,刻度槽510内固定有刻度标识。
[0021]其中,挡环501的内壁固定有密封圈,导管3的上表面开设有孔道,孔道内固定有截面呈T形的密封套,密封套处于拉绳505的外表面,提高整体密封性,钢球502的直径大于挡环501和固定环503的内径,避免钢球502出现脱落现象。
[0022]本实施例中的调节组件5,通过拉动螺柱506,使得钢球502挤压弹簧504移动,然后调节螺母508,并配合刻度槽510,即可进行精准调节。
[0023]上述实施例的工作原理为:
[0024]当气体经过调节阀本体1,并由导管3与出气头4排出时,通过向上拉动拉环509,使得螺柱506带动拉绳505向上移动,然后根据刻度槽510上的刻度标识,调整螺母508的位置,即可调节螺柱506向上移动时的距离,拉绳505带动钢球502向上移动,进而挤压弹簧504产
生形变,使得气体经过挡环501排出出气头4,同时,通过松开拉环509,在弹簧504的弹性作用下,使得钢球502向下做复位运动,进而带动钢球502与挡环501上的密封圈相抵接,实现对出气头4的密封。
[0025]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于调节阀的节能减压装置,包括调节阀本体(1),其特征在于:所述调节阀本体(1)的输入端连通有气管(2),所述调节阀本体(1)的输出端连通有导管(3),所述导管(3)远离调节阀本体(1)的一端连通有出气头(4),所述出气头(4)与导管(3)上设有调节组件(5);所述调节组件(5)包括固定于出气头(4)内壁底部的挡环(501),所述挡环(501)的内侧抵接有钢球(502),所述调节组件(5)还包括固定于出气头(4)内壁顶部的固定环(503),所述固定环(503)的下表面固定有弹簧(504),所述钢球(502)的上表面固定有贯穿至导管(3)外部的拉绳(505),所述拉绳(505)的上表面固定有螺柱(506),所述调节组件(5)还包括固定于导管(3)上表面的支架(507),所述螺柱(506)的外表面螺纹连接有位于支架(507)上方的螺母(508),所述螺柱(506)的上表面固定有拉环(509),所述螺柱(506)的前后两端均开设有刻度槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘思成,
申请(专利权)人:江苏品一重工装备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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