一种新型电池挡板模具制造技术

本实用新型专利技术涉及电池加工生产技术领域，尤其是一种新型电池挡板模具，包括箱体和支撑台，所述箱体内部设有快速切割装置，所述快速切割装置包括第一支撑臂和第一电机，所述第一固定块表面固定相连有液压缸，所述转盘通过表面开设的多组开口与多组模具相卡接，所述第二电机与箱体内表面固定相连，该新型电池挡板模具，通过快速切割装置和脱模装置的配合，传送带带动塑料板向箱体内部运动，当塑料板运动到模具表面时，液压缸带动压板向下运动，当塑料板切割完成后，电动伸缩杆的伸缩端下降将模具中的塑料板推出，使塑料板掉落到收料盒内部，减少操作工人的工作量和工作时间，对后续的加工操作有了一定的保障。工操作有了一定的保障。工操作有了一定的保障。

【技术实现步骤摘要】
一种新型电池挡板模具


[0001]本技术涉及电池加工
，具体为一种新型电池挡板模具。

技术介绍

[0002]为了减少电池的内阻和体积，正、负极板应尽量靠近，但彼此又不能接触而短路，所以在正负两极板件加有绝缘隔板。
[0003]现有的电池挡板的材料为PE塑料，对电池挡板进行加工时采用对整张PE塑料板进行切割，但现有装置中对电池挡板的加工效率不高，同时需要大量的工作时间，同时需要操作工人进行对原材料的搬运和通过不同的切割装置对原材料进行切割，大大增加了操作工人的工作量和工作时间，也会使加工的效率大大降低，对后续的加工操作产生一定的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在加工电池挡板的时间长和工作效率低的问题，而提出的一种新型电池挡板模具。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种新型电池挡板模具，包括箱体和支撑台，所述箱体内部设有快速切割装置，所述快速切割装置包括第一支撑臂和第一电机，所述第一支撑臂贯穿箱体表面，且第一支撑臂通过轴承与箱体表面转动相连，所述第一支撑臂下端与第一电机的输出轴固定相连，所述第一电机与箱体内表面固定相连，所述第一支撑臂表面固定相连有两组第一固定块，所述第一固定块表面固定相连有液压缸，所述液压缸的伸缩端与压板固定相连，所述压板下端设有转盘，所述转盘通过表面开设的多组开口与多组模具相卡接，所述转盘与第二电机的输出轴固定相连，所述第二电机与箱体内表面固定相连。
[0007]优选的，所述箱体内表面与支撑台固定相连，所述支撑台一侧放置有废料箱，所述废料箱表面设有把手。
[0008]优选的，所述箱体内部设有脱模装置，所述脱模装置包括第二支撑臂和第二固定块，所述第二支撑臂与箱体表面固定相连，所述第二支撑臂表面固定相连有第二固定块，所述第二固定块表面与电动伸缩杆固定相连，所述电动伸缩杆的伸缩端与脱模板固定相连，所述脱模板表面固定相连有多组圆棒。
[0009]优选的，所述箱体内表面固定相连有收料箱，所述收料箱内部放置有收料盒，所述收料盒表面设有把手。
[0010]优选的，所述箱体内表面与固定板固定相连，所述固定板与传送带转动相连，所述传送带另一端通过固定板与支撑台表面固定相连，所述箱体表面开设有进料口，所述废料箱上端的箱体表面开设有下料口，所述箱体表面通过扇叶与拉门活动相连。
[0011]本技术提出的一种新型电池挡板模具，有益效果在于：通过快速切割装置和脱模装置的配合，传送带带动塑料板向箱体内部运动，当塑料板运动到模具表面时，液压缸带动压板向下运动，对塑料板进行切割，切割剩余的边缘也会被切割，当塑料板切割完成
后，切割完后的液压缸转动到另一边，另一组液压缸及时进行切割，第二电机带动转盘转动，将下一组空模板运动到支撑台表面，进行下一组切割，当带有塑料板的模具旋转半圈后，电动伸缩杆的伸缩端下降将模具中的塑料板推出，使塑料板掉落到收料盒内部，不需要操作工人进行对原材料的搬运和切割，减少操作工人的工作量和工作时间，也会使加工的效率提高，对后续的加工操作有了一定的保障。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1的正视剖视图；
[0014]图3为图1的俯视剖视图；
[0015]图4为快速切割装置正视图；
[0016]图5为脱模装置正视图；
[0017]图6为转盘俯视图；
[0018]图7为转盘和模具俯视图。
[0019]图中：1、箱体，2、快速切割装置，201、第一固定块，202、液压缸，203、压板，204、第一支撑臂，205、转盘，206、模具，207、第二电机，208、第一电机，3、传送带，4、固定板，5、脱模装置，501、圆棒，502、脱模板，503、第二固定块，504、电动伸缩杆，505、第二支撑臂，6、收料盒，7、废料盒，8、拉门，9、进料口，10、支撑台，11、收料箱。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0021]参照附图1
‑
7：本实施例中，一种新型电池挡板模具，包括箱体1和支撑台10，箱体1内部设有快速切割装置2，快速切割装置2包括第一支撑臂204和第一电机208，第一支撑臂204贯穿箱体1表面，且第一支撑臂204通过轴承与箱体1表面转动相连，可以使第一支撑臂204转动，第一支撑臂204下端与第一电机208的输出轴固定相连，第一电机208根据实际需求，满足工作需要即可，第一电机208与箱体1内表面固定相连，固定第一电机208的位置，第一支撑臂204表面固定相连有两组第一固定块201，第一固定块201表面固定相连有液压缸202，液压缸202根据实际需求，满足共工作需要即可，液压缸202的伸缩端与压板203固定相连，液压缸202伸缩端伸缩可以带动压板203将塑料板进行切割，压板203下端设有转盘205，转盘205通过表面开设的多组开口与多组模具206相卡接，模具206间隔处为刀刃，可以配合压板203将塑料板进行切割，模具206可以根据不同大小的电池挡板，更换不同大小的模具206，转盘205与第二电机207的输出轴固定相连，第二电机207根据实际需求，满足工作需要即可，第二电机207与箱体1内表面固定相连，固定第二电机207的位置，使第二电机207稳定输出。
[0022]参照附图1
‑
3：箱体1内表面与支撑台10固定相连，使压板203下压时，模具206有支撑点，支撑台10一侧放置有废料箱7，可以将切割完成的废料通过箱体1表面的开口掉落到废料箱7内部，废料箱7表面设有把手，箱体1内部设有脱模装置5，脱模装置5包括第二支撑臂505和第二固定块503，第二支撑臂505与箱体1表面固定相连，第二支撑臂505表面固定相连有第二固定块503，第二固定块503表面与电动伸缩杆504固定相连，电动伸缩杆504根据
实际需求，满足工作需要即可，电动伸缩杆504的伸缩端与脱模板502固定相连，脱模板502表面固定相连有多组圆棒501，通过圆棒501可以将模具中的塑料板脱模，使塑料板掉落到收料盒6内部。
[0023]参照附图1
‑
2：箱体1内表面固定相连有收料箱11，收料箱11内部放置有收料盒6，收料盒6表面设有把手，方便面操作工人将收料盒6取出，箱体1内表面与固定板4固定相连，固定板4与传送带3转动相连，传送带3另一端通过固定板4与支撑台10表面固定相连，传送带3的动力装置可以是电机等，箱体1表面开设有进料口9，废料箱7上端的箱体1表面开设有下料口，箱体1表面通过扇叶与拉门8活动相连，拉门8可以方便操作工人观察箱体1内部的加工情况。
[0024]工作原理：
[0025]当对电池挡板进行加工时，操作工人将挡板原材料通过进料口9放到传送带3表面，接通传送带3的外接电源，启动传送带3带动塑料板向箱体1内部运动，当塑料板运动到模具206表面时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型电池挡板模具，包括箱体（1）和支撑台（10），其特征在于：所述箱体（1）内部设有快速切割装置（2），所述快速切割装置（2）包括第一支撑臂（204）和第一电机（208），所述第一支撑臂（204）贯穿箱体（1）表面，且第一支撑臂（204）通过轴承与箱体（1）表面转动相连，所述第一支撑臂（204）下端与第一电机（208）的输出轴固定相连，所述第一电机（208）与箱体（1）内表面固定相连，所述第一支撑臂（204）表面固定相连有两组第一固定块（201），所述第一固定块（201）表面固定相连有液压缸（202），所述液压缸（202）的伸缩端与压板（203）固定相连，所述压板（203）下端设有转盘（205），所述转盘（205）通过表面开设的多组开口与多组模具（206）相卡接，所述转盘（205）与第二电机（207）的输出轴固定相连，所述第二电机（207）与箱体（1）内表面固定相连。2.根据权利要求1所述的一种新型电池挡板模具，其特征在于：所述箱体（1）内表面与支撑台（10）固定相连，所述支撑台（10）一侧放置有废料箱（7），所述废料箱（7）表面设有把手。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：万美记，徐雪琼，徐祖奎，
申请(专利权)人：湖北聚兆精密模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：