一种自动夹持转移装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及转移装置技术领域，且公开了一种自动夹持转移装置，包括底座和L型架，所述L型架转动设置于底座的上表面，所述底座的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与L型架的下端固定连接，所述L型架的上端内部固定设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆末端固定设置有横板，所述横板的前侧两端均转动设置有两个转杆，两侧两个所述转杆的杆壁均固定套接有L型板，相邻的两个所述L型板的方向相反，多个所述L型板的下端均固定设置有夹板，所述横板的前侧设置有带点多个所述转杆转动的传动机构。本实用新型专利技术能够对物料进行自动夹持，操作方便，省时省力，且能够进行高度连续的转移工作，能够大大提高工作效率。能够大大提高工作效率。能够大大提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动夹持转移装置


[0001]本技术涉及转移装置
，尤其涉及一种自动夹持转移装置。

技术介绍

[0002]在机械加工生产过程中常常需要将物料转移至另一处，这时就需要使用到转移装置，目前的转移装置使用时，需要人工将物料固定在转移装置转移端，非常费时费力，而且转移装置转移端复位的过程中并没有进行转移工作，移动的过程为空行程，会造成较多的时间被浪费，从而大大地降低了工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中转移装置使用时，需要人工将物料固定在转移装置转移端，非常费时费力，而且转移装置转移端复位的过程中并没有进行转移工作，移动的过程为空行程，会造成较多的时间被浪费，从而大大地降低了工作效率的问题，而提出的一种自动夹持转移装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种自动夹持转移装置，包括底座和L型架，所述L型架转动设置于底座的上表面，所述底座的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与L型架的下端固定连接，所述L型架的上端内部固定设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆末端固定设置有横板，所述横板的前侧两端均转动设置有两个转杆，两侧两个所述转杆的杆壁均固定套接有L型板，相邻的两个所述L型板的方向相反，多个所述L型板的下端均固定设置有夹板，所述横板的前侧设置有带点多个所述转杆转动的传动机构，多个所述夹板的一侧均设置有调节机构。
[0006]优选的，所述传动机构包括蜗轮和双向蜗杆，多个所述蜗轮分别固定套接与对应的转杆的杆壁，两个所述双向蜗杆设置于横板的前侧两端，两个所述双向蜗杆的两端均与对应的蜗轮啮合连接，两个所述蜗杆的两端均转动连接有侧板，多个所述侧板均与横板固定连接，所述横板的前侧中部固定设置有双轴电机，所述双轴电机的两个输出端均与对应的双向蜗杆的一端固定连接。
[0007]优选的，所述调节机构包括调节板和螺纹杆，所述调节板设置于夹板的一侧，所述螺纹杆螺纹穿设于夹板的中部，所述螺纹杆的一端与调节板转动连接。
[0008]优选的，所述夹板的两端内部均活动穿设有限位杆，两侧所述限位杆的一端均与对应的调节板的一端固定连接。
[0009]优选的，两个所述双向蜗杆的螺纹方向相反。
[0010]优选的，所述双轴电机通过支撑架与横板固定连接。
[0011]优选的，多个所述螺纹杆的外侧一端均固定套接有旋钮。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种自动夹持转移装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该自动夹持转移装置，通过双轴电机带动两侧双向蜗杆转动，即能够带动多个蜗轮转动，即使得多个转杆带动对应的L型板转动，即使得两侧对应的夹板相互靠近或相互
远离，即能够对物料进行自动夹持和放开；
[0014]2、该自动夹持转移装置，通过驱动电机带动L型架转动，即能将一侧物料转移至另一侧，同时由于两组夹板的设置，能够在一组夹板复位时，另一组夹板进行转移工作，即能够进行高度连续的转移工作，能够大大提高工作效率。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够对物料进行自动夹持，操作方便，省时省力，且能够进行高度连续的转移工作，能够大大提高工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种自动夹持转移装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中A部分的结构放大图；
[0018]图3为图1中L型架的立体图。
[0019]图中：1底座、2L型架、3液压缸、4横板、5驱动电机、6转杆、7L型板、8夹板、9调节板、10螺纹杆、11限位杆、12侧板、13双向蜗杆、14蜗轮、15双轴电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
‑
3，一种自动夹持转移装置，包括底座1和L型架2，L型架2转动设置于底座1的上表面，底座1的内部设置有驱动电机5，驱动电机5的输出端与L型架2的下端固定连接，L型架2的上端内部固定设置有液压缸3，液压缸3的活塞杆末端固定设置有横板4，横板4的前侧两端均转动设置有两个转杆6，两侧两个转杆6的杆壁均固定套接有L型板7，相邻的两个L型板7的方向相反，多个L型板7的下端均固定设置有夹板8，横板4的前侧设置有带点多个转杆6转动的传动机构，多个夹板8的一侧均设置有调节机构。
[0023]参照图1
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2，传动机构包括蜗轮14和双向蜗杆13，多个蜗轮14分别固定套接与对应的转杆6的杆壁，两个双向蜗杆13设置于横板4的前侧两端，两个双向蜗杆13的两端均与对应的蜗轮14啮合连接，两个蜗杆的两端均转动连接有侧板12，多个侧板12均与横板4固定连接，横板4的前侧中部固定设置有双轴电机15，双轴电机15的两个输出端均与对应的双向蜗杆13的一端固定连接，两个双向蜗杆13的螺纹方向相反，能够实现一侧夹料一侧放料，双轴电机15通过支撑架与横板4固定连接，使得双轴电机15与横板4连接得更稳固。
[0024]参照图1
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2，调节机构包括调节板9和螺纹杆10，调节板9设置于夹板8的一侧，螺纹杆10螺纹穿设于夹板8的中部，螺纹杆10的一端与调节板9转动连接，夹板8的两端内部均活动穿设有限位杆11，两侧限位杆11的一端均与对应的调节板9的一端固定连接，使得调节板9无法转动，即能够稳定的滑动，多个螺纹杆10的外侧一端均固定套接有旋钮，方便转动螺
纹杆10。
[0025]本技术中，使用时，双轴电机15带动两侧双向蜗杆13转动，即能够带动多个蜗轮14转动，即使得多个转杆6带动对应的L型板7转动，即使得两侧对应的夹板8相互靠近或相互远离，即能够对物料进行自动夹持和放开；夹好料后，驱动电机5带动L型架2转动，即能将一侧物料转移至另一侧，同时由于两组两个夹板8的设置，能够在一组两个夹板8复位时，另一组两个夹板8进行转移工作，即能够进行高度连续的转移工作，能够大大提高工作效率，当对不同尺寸的物料进行转移时，转动两侧螺纹杆10，即能够调节相邻的两个调节板9之间的距离，即能够对夹持的尺寸进行调节，方便对不同尺寸的物料进行夹持转移。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动夹持转移装置，包括底座(1)和L型架(2)，其特征在于，所述L型架(2)转动设置于底座(1)的上表面，所述底座(1)的内部设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端与L型架(2)的下端固定连接，所述L型架(2)的上端内部固定设置有液压缸(3)，所述液压缸(3)的活塞杆末端固定设置有横板(4)，所述横板(4)的前侧两端均转动设置有两个转杆(6)，两侧两个所述转杆(6)的杆壁均固定套接有L型板(7)，相邻的两个所述L型板(7)的方向相反，多个所述L型板(7)的下端均固定设置有夹板(8)，所述横板(4)的前侧设置有带点多个所述转杆(6)转动的传动机构，多个所述夹板(8)的一侧均设置有调节机构。2.根据权利要求1所述的一种自动夹持转移装置，其特征在于，所述传动机构包括蜗轮(14)和双向蜗杆(13)，多个所述蜗轮(14)分别固定套接与对应的转杆(6)的杆壁，两个所述双向蜗杆(13)设置于横板(4)的前侧两端，两个所述双向蜗杆(13)的两端均与对应的蜗轮(14)啮合连接，两个所述蜗杆的两端均转动连接有侧板...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙德胜，
申请(专利权)人：浙江奇沃智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：