一种连续式塑料挤出机制造技术

本实用新型专利技术适用于挤出机技术领域，提供了一种连续式塑料挤出机，包括底座、驱动一部和驱动二部，所述底座的顶面固定安装有两组挤出部；两组所述挤出部均包括外管，所述外管内设有料筒，所述料筒与外管之间留有空间，所述外管的内壁安装有若干加热器，所述料筒内设有绞龙，所述料筒的一侧设有出料口，所述外管的顶部远离出料口一侧固接入料斗，所述入料斗与料筒的内部连通；两组所述挤出部的外管和绞龙分别与驱动一部、驱动二部固接；借此，本实用新型专利技术拥有两种带动绞龙运动的方式，可同时进行连续式挤出和间歇式挤出。式挤出和间歇式挤出。式挤出和间歇式挤出。

【技术实现步骤摘要】
一种连续式塑料挤出机


[0001]本技术涉及挤出机
，尤其涉及一种连续式塑料挤出机。

技术介绍

[0002]塑料挤出机是一种常见的塑料生产设备，其结构简单，适用于软质聚氯乙烯、聚苯乙烯和ABS等型材，可加工多种塑料制品，如吹膜、挤管、压板和拔带等，其工作原理为：螺杆在机筒内转动，物料被不断地推动压实，并在强力剪切、摩擦和外加热器的作用下，逐渐熔化后以一定压力和流量从机头中挤出。
[0003]现有的塑料挤出机可以对多种塑料原料混合加热挤出，或采用多出料口对同种塑料一直挤出，例如申请号CN201921259879.6提出的一种平行双模头塑料挤出复合模机组，其通过两个料仓同时挤出，加快了挤出效率，但挤出方式属于同一类型，只可以不间断的挤出，无法用于间歇式产品的生产，若要生产间歇式产品，需要驱动件间歇工作才能够完成，需要使用特殊类型的驱动件，成本增高。
[0004]综上所知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0005]针对上述缺陷，本技术的目的在于提供一种连续式塑料挤出机，其可以同时支持连续式挤出和间歇式挤出两种方式，生产产品多样化，且不需要使用特殊类型的驱动件，成本低。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供了一种连续式塑料挤出机，包括底座、驱动一部和驱动二部，所述底座的顶面固定安装有两组挤出部；
[0007]两组所述挤出部均包括外管，所述外管内设有料筒，所述料筒与外管之间留有空间，所述外管的内壁安装有若干加热器，所述料筒内设有绞龙，所述料筒的一侧设有出料口，所述外管的顶部远离出料口一侧固接入料斗，所述入料斗与料筒的内部连通；
[0008]两组所述挤出部的外管和绞龙分别与驱动一部、驱动二部固接。
[0009]根据本技术所述的一种连续式塑料挤出机，所述驱动一部包括驱动件一及与驱动件一输出轴固接的转轴，两组所述挤出部的其中一组的外管与驱动件一固接，与其同一组的绞龙与转轴固接。
[0010]根据本技术所述的一种连续式塑料挤出机，所述驱动二部包括驱动件二及与驱动件二输出轴固接的电动伸缩杆，两组所述挤出部的另一组的外管与驱动件二固接，与其同一组的绞龙与电动伸缩杆固接。
[0011]根据本技术所述的一种连续式塑料挤出机，所述入料斗的外壁安装有电机，所述电机的输出轴贯穿入料斗的内部并连接在入料斗的外壁，所述电机的输出轴转动连接拨料件。
[0012]根据本技术所述的一种连续式塑料挤出机，所述入料斗的内部设有挡料板，所述挡料板位于拨料件的上方。
[0013]根据本技术所述的一种连续式塑料挤出机，所述料筒与出料口的连接处为漏斗形。
[0014]根据本技术所述的一种连续式塑料挤出机，所述底座的底部设有万向轮。
[0015]根据本技术所述的一种连续式塑料挤出机，所述加热器为铸铝加热器。
[0016]本技术提供了一种连续式塑料挤出机，其有益效果为：
[0017]1、通过电动伸缩杆伸缩带动绞龙，使绞龙在料筒内间歇式往复运动，当一波物料挤出后，电动伸缩杆带动绞龙向驱动件二一侧运动，带动料筒内的物料向后挪移，出料口没有物料挤压，不会继续出料，用于间歇式塑料产品生产；通过转轴带动绞龙转动，使绞龙在料筒内不断对物料挤压剪切，将挤压剪切后的物料从出料口不断挤出，用于连续式塑料产品生产；从而达到连续式挤出和间歇式挤出两种效果，生产产品多样化。
[0018]2、通过在入料斗内设置由电机驱动的拨料件，可将不同材质的塑料颗粒在进入入料斗时搅拌均匀，使挤压剪切时材质混合比例更均匀，提高出料品质；且入料斗的内部设有挡料板，挡料板位于拨料件的上方，防止拨料件转动拨料时将物料甩出。
[0019]3、通过在底座的底部设置万向轮，增加了设备整体的灵活性。
附图说明
[0020]图1是本技术整体结构示意图；
[0021]图2是本技术侧面结构示意图；
[0022]图3是本技术顶面结构示意图；
[0023]图4是本技术挤出部结构示意图；
[0024]图5是本技术挤出部与驱动一部连接结构示意图；
[0025]图6是本技术挤出部与驱动二部连接结构示意图；
[0026]图7是本技术挤出部径向剖面结构示意图；
[0027]在图中，1
‑
底座，11
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万向轮，2
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挤出部，21
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加热器，22
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入料斗，23
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电机，24
‑
拨料件，25
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挡料板，26
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绞龙，27
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料筒，28
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外管，29
‑
出料口，3
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驱动一部，31
‑
驱动件一，311
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转轴，4
‑
驱动二部，41
‑
驱动件二，411
‑
电动伸缩杆。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]此外，还需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述
术语在本技术中的具体含义。
[0031]参见图1至图7，本技术提供了一种连续式塑料挤出机，包括底座1、驱动一部3和驱动二部4；所述底座1的顶面固定安装有两组对称分布的挤出部2；所述驱动一部3包括驱动件一31及与驱动件一31输出轴固接的转轴311，所述驱动二部4包括驱动件二41及与驱动件二41输出轴固接的电动伸缩杆411；所述挤出部2包括外管28，所述外管28内设有料筒27，所述料筒27与外管28之间留有空间，所述外管28的内壁安装有若干加热器21，所述料筒27内设有绞龙26，所述料筒27的一侧设有出料口29，所述外管28的顶部远离出料口29一侧固定连接入料斗22，所述入料斗22与料筒27的内部连通；两组所述挤出部2的其中一组的外管28与驱动件一3固接，与其同一组的绞龙26与转轴311固接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续式塑料挤出机，其特征在于，包括底座、驱动一部和驱动二部，所述底座的顶面固定安装有两组挤出部；两组所述挤出部均包括外管，所述外管内设有料筒，所述料筒与外管之间留有空间，所述外管的内壁安装有若干加热器，所述料筒内设有绞龙，所述料筒的一侧设有出料口，所述外管的顶部远离出料口一侧固接入料斗，所述入料斗与料筒的内部连通；两组所述挤出部的外管和绞龙分别与驱动一部、驱动二部固接。2.根据权利要求1所述的连续式塑料挤出机，其特征在于，所述驱动一部包括驱动件一及与驱动件一输出轴固接的转轴，两组所述挤出部的其中一组的外管与驱动件一固接，与其同一组的绞龙与转轴固接。3.根据权利要求2所述的连续式塑料挤出机，其特征在于，所述驱动二部包括驱动件二及与驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：李石艳，管国芳，
申请(专利权)人：青岛中新益华塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：