一种针对LED灯条的吸塑包装结构,其中吸塑盘上设有至少两个定位柱横向排列组成的横向阵列,横向阵列以纵向布置方式设有多个,每横向相邻两个定位柱之间设有至少两个定位凹槽,定位凹槽的侧壁截面呈曲折回路形态。在定位柱限制下令LED灯条在平面各方向受到限位,同时利用定位凹槽结构将下一层吸塑盘存放的LED灯条进行压紧限位,并通过定位凹槽侧壁的曲折回路形态以提供竖向弹性变形及缓冲能力,从而针对每层吸塑盘层叠间隙的误差而进行弹性弥补,令定位凹槽能够时刻紧贴于LED灯条并提供限位及防震保护,确保吸塑包装运输中针对LED灯条垂直方向的限位及减震功能,使灯条表面精密部件免于受到运输颠簸造成的垂直碰撞冲击,保障灯条产品的使用性能。保障灯条产品的使用性能。保障灯条产品的使用性能。
【技术实现步骤摘要】
一种针对LED灯条的吸塑包装结构
[0001]本技术属于LED灯条包装技术,具体涉及一种针对LED灯条的吸塑包装结构。
技术介绍
[0002]LED灯条是将多个LED集成在FPC或PCB上形成长条状产品,从而利于背光模组、室内照明、广告装饰等领域的区域发光需求,在各类照明产品中被广泛应用。
[0003]随着LED照明技术的发展,市场对于LED灯条的需求量越来越大,因此常用到吸塑盘状容器进行层叠包装运输,常规吸塑盘对LED灯条的包装采取并列式容纳,并于每列LED灯条之间通过隔层进行纵向限位,在吸塑盘及隔层的共同限制下,LED灯条的横向、纵向均能得到良好的固定效果,然而,随着吸塑盘打包灯条后的运输阶段,运输过程中的颠簸、振动会令灯条造成垂直方向上的相对位移,每次振动回落后的灯条表面与吸塑盘发生碰撞,使灯条表面各类精密部件反复受到垂直方向的碰撞冲击,降低甚至破坏灯条产品的使用性能,因此,需要一种新的技术方案加以改善。
技术实现思路
[0004]针对上述现有技术中的问题,本技术提供了一种针对LED灯条的吸塑包装结构,用以确保吸塑包装运输中针对LED灯条垂直方向的限位及减震功能,使灯条表面精密部件免于受到运输颠簸造成的垂直碰撞冲击,保障灯条产品的使用性能。
[0005]本技术通过以下技术方案实施:一种针对LED灯条的吸塑包装结构,包括吸塑盘,其中,所述吸塑盘上设有至少两个定位柱横向排列组成的横向阵列,所述横向阵列以纵向布置方式设有多个,每横向相邻两个所述定位柱之间设有至少两个定位凹槽,所述定位凹槽的侧壁截面呈曲折回路形态。
[0006]进一步的,所述定位凹槽的任一侧壁的曲折回路形态与其对侧侧壁的曲折回路形态呈对称布置。
[0007]进一步的,每相邻两个所述横向阵列之间设有至少一个隔离板。
[0008]进一步的,所述吸塑盘上设有多个LED灯条,每个所述横向阵列上的所述定位柱穿入同一所述LED灯条的通孔中,所述LED灯条贴合于所述吸塑盘上表面,所述LED灯条覆盖于所述定位凹槽顶部。
[0009]进一步的,所述吸塑盘由下至上层叠设有多个,每个所述吸塑盘上的所述定位凹槽底端均贴合抵住其相邻下层所述吸塑盘上的所述LED灯条。
[0010]进一步的,所述吸塑盘由下至上层叠形成的层叠体顶部、底部均贴合设有一个吸塑盘。
[0011]本技术的有益效果是:在定位柱、隔离板的限制下可令LED灯条在平面各方向受到包装限位,同时利用吸塑盘每个横向阵列内设有的定位凹槽结构,将下一层吸塑盘存放的LED灯条进行压紧限位,并通过定位凹槽侧壁的曲折回路形态以提供竖向弹性变形及缓冲能力,从而针对每层吸塑盘层叠间隙的误差而进行弹性弥补,令定位凹槽能够时刻紧
贴于LED灯条并提供限位及防震保护,确保吸塑包装运输中针对LED灯条垂直方向的限位及减震功能,使灯条表面精密部件免于受到运输颠簸造成的垂直碰撞冲击,保障灯条产品的使用性能。
附图说明
[0012]图1是本技术一实施例的结构俯视图;
[0013]图2是本技术一实施例的结构侧视图;
[0014]图3是本技术一实施例中灯条放置状态示意图;
[0015]图4是本技术一实施例的层叠包装结构示意图。
[0016]图中:10
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吸塑盘、11
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定位柱、12
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隔离板、13
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定位凹槽、13a
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曲折回路形态、20
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LED灯条。
具体实施方式
[0017]下面结合说明书附图及实施例对本技术作进一步的详细描述。
[0018]如图1
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4所示,一种针对LED灯条20的吸塑包装结构,包括吸塑盘10,其中,吸塑盘10上设有两个定位柱11横向排列组成的横向阵列,横向阵列以纵向布置方式设有多个,每横向相邻两个定位柱11之间设有至少两个定位凹槽13,定位凹槽13的侧壁截面呈曲折回路形态13a,从而确保吸塑材质的吸塑盘10与定位凹槽13的曲折回路侧壁形成一体化成型的弹性结构。
[0019]在本实施例中,定位凹槽13的任一侧壁的曲折回路形态13a与其对侧侧壁的曲折回路形态13a呈对称布置,从而确保定位凹槽13外壁呈现波纹管体形态,以此利于垂直方向进行大幅度的压缩、舒张,从而配合多层吸塑盘10装配的间隙误差实施无缝贴合效果。
[0020]在本实施例中,每相邻两个横向阵列之间设有多个隔离板12,以隔离板12作为各个纵向排列LED灯条20的辅助限位及安装过程的视觉定位部件。
[0021]在本实施例中,吸塑盘10上设有多个LED灯条20,每个横向阵列上的定位柱11穿入同一LED灯条20的通孔中,LED灯条20贴合于吸塑盘10上表面,LED灯条20覆盖于定位凹槽13顶部,通过两个定位柱11对LED灯条20的套合形成平面上各个方向的限位作用。
[0022]在本实施例中,吸塑盘10由下至上层叠设有多个,每个吸塑盘10上的定位凹槽13底端均贴合抵住其相邻下层吸塑盘10上的LED灯条20(如图4所示),以此完成多层层叠包装,确保LED灯条20在横、纵、竖均能得到良好的限位保护效果。
[0023]在本实施例中,吸塑盘10由下至上层叠形成的层叠体顶部、底部均贴合设有一个吸塑盘10,以此对层叠体顶部、底部形成封装限位,优选的,层叠体外围通过捆扎或纸箱包装方式进行固定。
[0024]本实施例的工作原理是:通过定位柱11的限制令LED灯条20在横向、纵向方向受到包装限位,同时利用吸塑盘10每个横向阵列内设有的定位凹槽13结构,将下一层吸塑盘10存放的LED灯条20进行垂直方向上的压紧限位,并通过定位凹槽13侧壁的曲折回路形态13a以提供竖向弹性变形及缓冲能力,从而针对每层吸塑盘10层叠间隙的误差而进行弹性弥补,令定位凹槽13能够时刻紧贴于LED灯条20并提供限位及防震保护,确保吸塑包装运输中针对LED灯条20垂直方向的限位及减震功能,使灯条表面精密部件免于受到运输颠簸造成
的垂直碰撞冲击,保障灯条产品的使用性能。
[0025]以上所述实施方式,仅为本技术的优选实施例,并非对本技术作出形式上的限制,在不脱离权利要求书所限定的特征范围下,本技术还可作出其他形式的修改、变更与等同替换,这些都应属于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种针对LED灯条的吸塑包装结构,包括吸塑盘,其特征在于:所述吸塑盘上设有至少两个定位柱横向排列组成的横向阵列,所述横向阵列以纵向布置方式设有多个,每横向相邻两个所述定位柱之间设有至少两个定位凹槽,所述定位凹槽的侧壁截面呈曲折回路形态。2.如权利要求1所述的针对LED灯条的吸塑包装结构,其特征在于:所述定位凹槽的任一侧壁的曲折回路形态与其对侧侧壁的曲折回路形态呈对称布置。3.如权利要求1所述的针对LED灯条的吸塑包装结构,其特征在于:每相邻两个所述横向阵列之间设有至少一个隔离板。4.如权利要求1所述的针对LED灯条的吸塑包装结构,其特征在于:所...
【专利技术属性】
技术研发人员:王丽娜,廖延锁,赵靖,
申请(专利权)人:深圳市兆驰光元科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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