本实用新型专利技术公开了一种组装治具，用于组装雾化组件，雾化组件包括硬化棉雾化芯和第一套筒，第一套筒具有容纳通道，硬化棉雾化芯设有电极线脚，组装治具包括：具有限位部和套管部的第二套筒，限位部套设于套管部上，限位部的外径大于第一套筒的内径，套管部具有安装通道，套管部具有第一套管段和第二套管段，第一套管段用于供硬化棉雾化芯装入安装通道，第二套管段用于伸入容纳通道；顶杆，可拆卸且可活动地插设于安装通道中，设有用于插设电极线脚的避让槽，顶杆的外径与套管部的内径相适配，顶杆用于将位于安装通道中的硬化棉雾化芯推压至第二套管段，并在第二套筒相对于顶杆向上移动时与硬化棉雾化芯保持抵接。该方案可提高雾化组件的组装质量。雾化组件的组装质量。雾化组件的组装质量。
【技术实现步骤摘要】
组装治具
[0001]本技术涉及电子雾化
，特别涉及一种组装治具。
技术介绍
[0002]相关技术中，硬化棉雾化芯主要由发热体、呈筒状的硬化导油棉以及与发热体相连接的至少两根电极线脚组成，发热体环设于硬化导油棉的内壁上，电极线脚从导液体的一端端面向远离导液体的方向延伸，其中，硬化导油棉由于兼具陶瓷和软性纤维棉的优点，即，具有一定的硬质外型以及良好的导油性和一致性，因此是一种较为理想的导油体。
[0003]目前，硬化棉雾化芯被广泛应用于含有储液棉的烟弹产品中，在组装成型该类烟弹产品的过程中，雾化芯的组装是最重要的一个组装环节，雾化芯是否组装妥当直接决定整个烟弹产品的品质。然而，目前在雾化芯的组装环节上，通常是通过手工的方式将硬化棉雾化芯直接塞入呈筒状的储液棉中，在组装过程中，为确保硬化棉雾化芯能够安装到位，通常需要反复调整硬化棉雾化芯在储液棉中的位置，从而在将硬化棉雾化芯插入储液棉中或者从储液棉中拔出以调整硬化棉雾化芯在储液棉中的位置的过程中，容易造成硬化棉雾化芯发生损坏。例如，由于储液棉和硬化导油棉均为多孔纤维材料，因此储液棉的内壁和硬化导油棉的外壁的摩擦系数均较大，从而当硬化导油棉与储液棉之间来回进行相对运动时，容易因硬化导油棉与储液棉之间反复进行摩擦而致使硬化导油棉发生破损。再比如，由于硬化棉雾化芯中的发热体与硬化导油棉之间的结合并不牢固，因此有时候在捏着电极线脚将硬化棉雾化芯从储液棉中拔出以调整硬化棉雾化芯在储液棉中的位置的过程中，容易导致发热体发生变形，甚至导致发热体与硬化导油棉之间发生脱离。<br/>
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的是提供一种能够用于组装雾化组件的组装治具，旨在降低在组装雾化组件的过程中硬化棉雾化芯发生损坏的风险，提高雾化组件的组装质量。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种组装治具，所述组装治具用于组装雾化组件，其中，
[0006]所述雾化组件包括硬化棉雾化芯以及由多孔纤维材料制成的第一套筒，所述第一套筒具有中空贯通的容纳通道，所述容纳通道的内径与所述硬化棉雾化芯的外径相适配，所述容纳通道用于插设所述硬化棉雾化芯，所述硬化棉雾化芯设有至少两根电极线脚；
[0007]所述组装治具包括：
[0008]第二套筒，所述第二套筒包括限位部和套管部，所述限位部固设于所述套管部的外周壁上，且所述限位部的外径大于所述第一套筒的内径，所述套管部具有中空贯通的安装通道，所述安装通道与所述硬化棉雾化芯相适配，所述限位部将所述套管部分为第一套管段和第二套管段，所述第一套管段用于供所述硬化棉雾化芯装入所述安装通道内，所述第二套管段用于伸入所述容纳通道内，以使得所述安装通道与所述容纳通道相连通且所述限位部与所述第一套筒的上端面相抵接；
[0009]顶杆，可拆卸且可活动地插设于所述安装通道中，在所述顶杆的长度方向上设有至少两条用于插设所述电极线脚的避让槽，所述顶杆的外径与所述套管部的内径相适配，所述顶杆用于将装设在所述安装通道中的所述硬化棉雾化芯从所述第一套管段推压至所述第二套管段，并在所述第二套筒相对于所述顶杆往远离所述第一套筒的方向移动时保持与所述硬化棉雾化芯相抵接，以使所述第二套管段从所述容纳通道中拔脱出，而同时所述硬化棉雾化芯紧密配合于所述容纳通道中。
[0010]进一步地，所述顶杆的一端具有用于推压所述硬化棉雾化芯的顶推端，所述顶推端的最大外径小于所述套管部的内径且大于所述硬化棉雾化芯的内径，其中，当所述顶杆将装设在所述安装通道中的所述硬化棉雾化芯从所述第一套管段推压至所述第二套管段时，所述顶推端的下端面与所述第一套筒的上端面相平齐。
[0011]进一步地，所述顶杆远离所述顶推端的一端设有压盖，所述压盖的最大外径大于所述第一套管段的端口内径，其中，当整个所述第二套筒从所述容纳通道中拔脱出且所述硬化棉雾化芯紧密配合于所述容纳通道中时，所述压盖与所述第一套管段相抵接或者相间隔。
[0012]进一步地，所述顶杆的外表面设有刻度槽，其中，当所述顶杆将装设在所述安装通道中的所述硬化棉雾化芯从所述第一套管段推压至所述第二套管段时，所述第一套管段的上端面与所述刻度槽相对齐。
[0013]进一步地，所述限位部包括固定套设于所述套管部上的手柄以及固定套设于所述套管部上的底座，所述手柄与所述底座相连，其中，当所述第二套管段完全伸入所述容纳通道时，所述底座的下端面与所述第一套筒的上端面相抵接。
[0014]进一步地，所述第一套管段的端口内径大于所述硬化棉雾化芯的外径，且所述第一套管段的上端的纵截面呈喇叭形。
[0015]进一步地，所述第二套管段的长度为L，所述硬化棉雾化芯的轴向高度为H，L≥H。
[0016]进一步地，所述第二套筒为一体式结构。
[0017]进一步地，所述安装通道的内壁的摩擦系数小于所述容纳通道的内壁的摩擦系数。
[0018]进一步地，所述套管部由光滑材料制成，所述光滑材料为金属、塑料或者玻璃。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]本技术提供一种专门用于将硬化棉雾化芯装入具有容纳通道的第一套筒中的组装治具，该组装治具包括搭配使用的第二套筒和顶杆，第二套筒包括限位部和套管部，限位部的外径大于第一套筒的内径，限位部固定套设于套管部的外周壁上并将套管部分为第一套管段和第二套管段，套管部具有中空贯通且与硬化棉雾化芯相适配的安装通道，顶杆可拆卸且可活动地插设于安装通道中，顶杆的外径与套管部的内径相适配且顶杆在其长度方向上设有用于收容电极线脚的避让槽，如此，在进行雾化组件的组装时，可先将顶杆从第二套筒的安装通道中拔出，接着将套管部中与容纳通道相适配的第二套管段插入第一套筒的容纳通道中，使得套管部的安装通道与第一套筒的容纳通道相连通且限位部与第一套筒的上端面相抵接，紧接着将硬化棉雾化芯由第一套管段的端口装入安装通道中，然后在将顶杆相应的避让槽对准相应的电极线脚后，将顶杆由第一套管段的端口插入装有硬化棉雾化芯的安装通道中，并利用顶杆推动硬化棉雾化芯，直至将硬化棉雾化芯推压至套管部
的第二套管段，当硬化棉雾化芯被顶杆推压至套管部的第二套管段内时，保持顶杆不动，并驱使第二套筒相对于顶杆往远离第一套筒的方向移动，使得套管部的第二套管段脱离第一套筒的容纳通道，由于在驱使第二套筒相对于顶杆进行移动的过程中，顶杆抵接于硬化棉雾化芯上而会对硬化棉雾化芯形成阻挡，因此硬化棉雾化芯会与套管部的第二套管段发生相对移动，使得整个硬化棉雾化芯在顶杆的阻挡下会逐渐从套管部的第二套管段内脱出并紧密配合于第一套筒的容纳通道中，从而实现将硬化棉雾化芯装入由多孔纤维材料制成的第一套筒中。
[0021]由此可见，在利用本技术提供的组装治具将硬化棉雾化芯装入第一套筒的过程中，由于套管部插入到第一套筒中的深度被限位部所限定，即第二套管段在第一套筒中的位置是确定的，因此在组装过程中，只需利用顶杆将硬化棉雾化芯推压至套管部的第二套管段内即可确保硬化棉雾化芯安装到位，即当硬化本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种组装治具，其特征在于，所述组装治具用于组装雾化组件，其中，所述雾化组件包括硬化棉雾化芯以及由多孔纤维材料制成的第一套筒，所述第一套筒具有中空贯通的容纳通道，所述容纳通道的内径与所述硬化棉雾化芯的外径相适配，所述容纳通道用于插设所述硬化棉雾化芯，所述硬化棉雾化芯设有至少两根电极线脚；所述组装治具包括：第二套筒，所述第二套筒包括限位部和套管部，所述限位部固设于所述套管部的外周壁上，且所述限位部的外径大于所述第一套筒的内径，所述套管部具有中空贯通的安装通道，所述安装通道与所述硬化棉雾化芯相适配，所述限位部将所述套管部分为第一套管段和第二套管段，所述第一套管段用于供所述硬化棉雾化芯装入所述安装通道内，所述第二套管段用于伸入所述容纳通道内，以使得所述安装通道与所述容纳通道相连通且所述限位部与所述第一套筒的上端面相抵接；以及顶杆，可拆卸且可活动地插设于所述安装通道中，在所述顶杆的长度方向上设有至少两条用于插设所述电极线脚的避让槽，所述顶杆的外径与所述套管部的内径相适配，所述顶杆用于将装设在所述安装通道中的所述硬化棉雾化芯从所述第一套管段推压至所述第二套管段，并在所述第二套筒相对于所述顶杆往远离所述第一套筒的方向移动时保持与所述硬化棉雾化芯相抵接，以使所述第二套管段从所述容纳通道中拔脱出，而同时所述硬化棉雾化芯紧密配合于所述容纳通道中。2.如权利要求1所述的组装治具，其特征在于，所述顶杆的一端具有用于推压所述硬化棉雾化芯的顶推端，所述顶推端的最大外径小于所述套管部的内径且大于所述硬化棉雾化芯的内径，其中，当所述顶杆将装设在所述安装通道中的所述硬化棉雾化芯从所述第一套管段推压至所述第二套管段时，所述顶推端的下端面与所述第一套筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭争战，刘群利，
申请(专利权)人：深圳市新宜康科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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