本实用新型专利技术公开了一种四槽锁紧螺母自动批量分度铣槽工装,包括连接固定在铣床工作台上的支撑机构,还包括安装在所述支撑机构上的分度机构,所述分度机构上连接有用于对四槽锁紧螺母坯件进行安装限位的固定机构,所述分度机构、所述固定机构与所述支撑机构连接;所述分度机构包括设置在所述支撑机构上的分度组件。本实用新型专利技术通过支撑机构将整体安装在铣床工作台上,在随工作台横向移动过程中对固定机构上批量安装的四槽锁紧螺母坯件进行整体槽口加工,然后通过分度组件的拨杆旋转一周,对固定机构整体进行度旋转,限位组件对分度盘位置进行限位,然后进行再次加工,直至加工完成,如此提高了加工效率,保证了加工精度。保证了加工精度。保证了加工精度。
【技术实现步骤摘要】
一种四槽锁紧螺母自动批量分度铣槽工装
[0001]本技术涉及机械加工领域,特别是涉及一种四槽锁紧螺母自动批量分度铣槽工装。
技术介绍
[0002]四槽锁紧螺母在加工过程中需要使用到铣床将其外径上铣削出均布的四个缺口通槽,目前在加工时,仅能对四槽锁紧螺母坯件进行单一加工,且加工前后需要对产品进行装卸固定,需要对产品进行重复的装卸,造成了加工效率低,影响了生产的进度,且还会影响加工槽间的位置精度。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种四槽锁紧螺母自动批量分度铣槽工装。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]一种四槽锁紧螺母自动批量分度铣槽工装,包括连接固定在铣床工作台上的支撑机构,还包括安装在所述支撑机构上的分度机构,所述分度机构上连接有用于对四槽锁紧螺母坯件进行安装限位的固定机构,所述分度机构、所述固定机构与所述支撑机构连接;
[0006]所述分度机构包括设置在所述支撑机构上的分度组件,所述分度组件一侧安装有三爪卡盘,所述分度组件上侧设置有用于对分度转动位置进行固定限位的限位组件;所述分度组件包括穿过所述支撑机构的转动轴,所述转动轴一端设置有连接盘,所述连接盘与所述三爪卡盘连接,所述转动轴上固定安装有分度盘,所述分度盘的圆周开设有四个缺口槽,且槽间设置有弧形缺口,所述分度盘下侧设置有拨杆,所述拨杆中心安装有支撑轴,所述支撑轴一端连接有伺服电机。
[0007]进一步设置:所述支撑机构包括分别设置在两侧的第一支撑座、第二支撑座,所述第一支撑座与所述分度机构连接,所述第二支撑座上远离所述第一支撑座一侧设置有液压缸,所述液压缸活动端穿过所述第二支撑座,且端部设置有顶锥,所述第一支撑座、所述第二支撑座上端均设置有吊环。
[0008]进一步设置:所述限位组件包括气缸,所述气缸活动端连接有限位条,所述限位条与所述分度盘上的缺口槽对应,且滑动连接。
[0009]进一步设置:所述固定机构包括安装轴,所述安装轴靠近所述三爪卡盘一侧设置有轴肩,所述安装轴另一侧外径上连接有紧固螺母。
[0010]进一步设置:所述转动轴与所述第一支撑座转动连接,所述分度盘在所述转动轴上间隔设置有两处所述转动轴与所述第一支撑座转动连接,所述分度盘在所述转动轴上间隔设置有两处。
[0011]进一步设置:所述支撑轴与所述第一支撑座转动连接,所述拨杆焊接在所述支撑轴上,所述拨杆上设置有对所述分度盘进行拨动的销轴。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]通过支撑机构将整体安装在铣床工作台上,在随工作台横向移动过程中对固定机构上批量安装的四槽锁紧螺母坯件进行整体槽口加工,然后通过分度组件的拨杆旋转一周,对固定机构整体进行度旋转,限位组件对分度盘位置进行限位,然后进行再次加工,直至加工完成,如此提高了加工效率,保证了加工精度。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术所述一种四槽锁紧螺母自动批量分度铣槽工装的第一结构示意图;
[0016]图2是本技术所述一种四槽锁紧螺母自动批量分度铣槽工装的第二结构示意图;
[0017]图3是本技术所述一种四槽锁紧螺母自动批量分度铣槽工装的主视结构示意图;
[0018]图4是本技术所述一种四槽锁紧螺母自动批量分度铣槽工装的分度机构的结构示意图;
[0019]图5是本技术所述一种四槽锁紧螺母自动批量分度铣槽工装的分度机构的局部结构示意图;
[0020]图6是本技术所述一种四槽锁紧螺母自动批量分度铣槽工装的分度机构的局部分解结构示意图。
[0021]附图标记说明如下:
[0022]1、支撑机构;11、第一支撑座;12、第二支撑座;13、液压缸;14、顶锥;15、吊环;2、分度机构;21、分度组件;211、连接盘;212、转动轴;213、分度盘;214、拨杆;215、支撑轴;216、伺服电机;22、三爪卡盘;23、限位组件;231、气缸;232、限位条;3、固定机构;31、安装轴;32、轴肩;33、紧固螺母。
具体实施方式
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]下面结合附图对本技术作进一步说明:
[0026]如图1
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图6所示,一种四槽锁紧螺母自动批量分度铣槽工装,包括连接固定在铣床工作台上的支撑机构1,还包括安装在支撑机构1上的分度机构2,分度机构2上连接有用于对四槽锁紧螺母坯件进行安装限位的固定机构3,分度机构2、固定机构3与支撑机构1连接;
[0027]本实施例中:支撑机构1包括分别设置在两侧的第一支撑座11、第二支撑座12,第一支撑座11与分度机构2连接,第二支撑座12上远离第一支撑座11一侧设置有液压缸13,用于提供顶锥14顶推动力,对安装轴31进行端部支撑,液压缸13活动端穿过第二支撑座12,且端部设置有顶锥14,第一支撑座11、第二支撑座12上端均设置有吊环15,通过吊环15便于对第一支撑座11、第二支撑座12进行吊装。
[0028]本实施例中:分度机构2包括设置在第一支撑座11上的分度组件21,分度组件21一侧安装有三爪卡盘22,分度组件21上侧设置有用于对分度转动位置进行固定限位的限位组件23;分度组件21包括穿过第一支撑座11的转动轴212,转动轴212一端设置有连接盘211,连接盘211与三爪卡盘22连接,转动轴212上固定安装有分度盘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种四槽锁紧螺母自动批量分度铣槽工装,包括连接固定在铣床工作台上的支撑机构(1),其特征在于:还包括安装在所述支撑机构(1)上的分度机构(2),所述分度机构(2)上连接有用于对四槽锁紧螺母坯件进行安装限位的固定机构(3),所述分度机构(2)、所述固定机构(3)与所述支撑机构(1)连接;所述分度机构(2)包括设置在所述支撑机构(1)上的分度组件(21),所述分度组件(21)一侧安装有三爪卡盘(22),所述分度组件(21)上侧设置有用于对分度转动位置进行固定限位的限位组件(23);所述分度组件(21)包括穿过所述支撑机构(1)的转动轴(212),所述转动轴(212)一端设置有连接盘(211),所述连接盘(211)与所述三爪卡盘(22)连接,所述转动轴(212)上固定安装有分度盘(213),所述分度盘(213)的圆周开设有四个缺口槽,且槽间设置有弧形缺口,所述分度盘(213)下侧设置有拨杆(214),所述拨杆(214)中心安装有支撑轴(215),所述支撑轴(215)一端连接有伺服电机(216)。2.根据权利要求1所述的一种四槽锁紧螺母自动批量分度铣槽工装,其特征在于:所述支撑机构(1)包括分别设置在两侧的第一支撑座(11)、第二支撑座(12),所述第一支撑座(11)与所述分度机构(2)连接,所述第二支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋春杰,孙利伟,
申请(专利权)人:洛阳汇普轴承有限公司,
类型:新型
国别省市:
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