一种钢板激光切割设备制造技术

本发明专利技术涉及激光切割技术领域，具体为一种钢板激光切割设备，包括钉床工作台、底座组件、箱体组件、悬臂机构和机械随动切割头，箱体组件、悬臂机构相配合完成机械随动切割头在水平面两个方向上的移动；所述钉床工作台包括钉床框体，钉床框体包括矩形框架和安装在矩形框架内部的十字形导向槽；十字形导向槽将矩形框架的内部分成四个区域，四个区域中均设置有钉床单元，将现有的焊接固定的钉床改进为多模块式可拆卸的钉床单元，当某个钉床单元中的钉条粘附较多钢渣时，可以单独对该钉条进行更换，无需更换整个钉床还能保证钉床单元的平整度。需更换整个钉床还能保证钉床单元的平整度。需更换整个钉床还能保证钉床单元的平整度。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板激光切割设备


[0001]本专利技术涉及激光切割
，具体为一种钢板激光切割设备。

技术介绍

[0002]人防门就是人民防护工程出入口的门，人防门有普通单双扇防护密闭门、胶管式防爆波活门、悬摆式防爆波活门、降落式双扇防护密闭门、连通口双向受力双扇防护密闭门、坡道内开式双扇防护密闭门、防护防火密闭门、电控门以及防护密闭屏蔽门等种类，人防门要求具有较高的承受强度，因此人防门基本上都是通过钢制材料激光切割加工而成，最常见使用较多的钢制材料就是钢板，同时上述人防门的形状各式不一，所需要的钢板形状也各式不一，也称为异形钢板，因此针对异形钢板的激光切割也是人防门加工制造的必要工序之一。
[0003]目前在对人防门所需的正常钢板进行激光切割时，钢板是一般放置在针状工作台上，也就是钉床上，但钉床长时间与工件之间发生磨损以及激光切割钢板上的熔融物质会迸溅到钉床上，导致钉床出现凹凸不平，而钉床又是焊接固定的，即使出现凹凸不平也不好更换，在后续钢板加工过程中会使得钢板放置不平，进而导致切割位置发生误差，且钉床一般是焊接固定的，即使钉床上某些位置迸溅到较多的熔融物质，也无法将特定位置进行修整更换，只能继续使用。
[0004]其次，在针对人防门所需的较大矩形类钢板进行激光切割时，针状工作台的边缘往往会给大尺寸矩形钢板一定的限位，但是对于一些用于人防门上异形、小尺寸的钢板则无法限位，在放置不平并且没有限位调整的情况下，这些小尺寸的异形钢板，比如：扇形、T形、U形、Y形等其他造型各异的板材，切割误差往往更大。

技术实现思路

[0005]鉴于上述问题，本申请实施例提供一种钢板激光切割设备，以解决相关技术中激光切割钉床表面存在较多固化后的熔融物质使得钉床凹凸不平导致异形钢板切割误差的技术问题。
[0006]为了实现上述目的，本申请实施例提供如下技术方案：本申请实施例提供一种钢板激光切割设备，包括钉床工作台、底座组件、箱体组件、悬臂机构和机械随动切割头，所述底座组件位于钉床工作台的右侧，且底座组件上设置有箱体组件，所述箱体组件的顶部安装有悬臂机构，且悬臂机构的端部安装有机械随动切割头，箱体组件、悬臂机构相配合完成机械随动切割头在水平面两个方向上的移动；所述钉床工作台包括钉床框体，钉床框体包括矩形框架和安装在矩形框架内部的十字形导向槽；十字形导向槽将矩形框架的内部分成四个区域，四个区域中均设置有钉床单元。
[0007]其中钉床单元包括卡板和多个沿其长度方向滑动的钉条，所述钉床工作台还包括安装在十字形导向槽中的对中单元，所述对中单元包括一号对中单元和二号对中单元，其中一号对中单元用于控制小尺寸异形钢板前后方向的对中，二号对中单元用于控制小尺寸
异形钢板左右方向的对中，且一号对中单元在工作过程中带动四个区域中的钉条逐渐向远离对中单元的方向滑动，从而使钉条远离待切割钢板，降低钢渣迸溅到钉条上的可能性，同时二号对中单元在工作过程中将钢板顶起夹固。
[0008]作为优选方案，所述矩形框架的左右两端各开设有一组卡槽，每组卡槽包括两个前后分布的卡槽，四个卡槽分别处于对应的区域中，卡板卡设在卡槽中，所述十字形导向槽的外壁与卡板相对的一侧安装有承接钉条端部的支撑板。
[0009]作为优选方案，所述一号对中单元包括转动安装在十字形导向槽内的双向螺杆和固定套设在双向螺杆中部的锥齿轮，双向螺杆的两端螺接有滑动安装在十字形导向槽中的位移块，且位移块的顶部滑动安装有推板。
[0010]作为优选方案，所述推板的底部开设有滑槽，位移块的顶部固定安装有滑块，滑块与滑槽的顶壁上均设置增加阻力的磁性层，且两个磁性层的磁力相反，滑块与滑槽之间还设置有方便推板回位的弹簧。
[0011]作为优选方案，所述二号对中单元的结构与一号对中单元相同，且二号对中单元中的双向螺杆位于一号对中单元中的双向螺杆的下方，且二者相互垂直，二号对中单元中的锥齿轮与一号对中单元中的锥齿轮相啮合。
[0012]作为优选方案，所述二号对中单元中的推板由上下两部分组成，其中下半部分靠近钢板边缘的一侧呈坡口状，该推板向钢板靠近时坡口挤压钢板将其顶起支撑。
[0013]作为优选方案，所述推板的下表面左右两侧均固定连接有连接板，且连接板的端部连接有推杆，推杆与双向螺杆平行，且推杆贯穿十字形导向槽的侧壁后通向与推板相远离的钉床单元，并与钉床单元中的其中一个钉条相连接，同一个钉床单元中相邻两个钉条之间通过弹性绳相连接。
[0014]作为优选方案，所述钉条靠近支撑板的一端底部均开设有让位槽，且钉条上的让位槽高度从远离对中单元的一端到靠近对中单元的一端逐渐增加，所述支撑板的顶部均设置有多个与钉条相间分布的限位块，且限位块的高度位于相邻两个钉条上的让位槽之间。
[0015]本专利技术实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：将现有的焊接固定的钉床改进为多模块式可拆卸的钉床单元，当某个钉床单元中的钉条粘附较多钢渣时，可以单独对该钉条进行更换，无需更换整个钉床还能保证钉床单元的平整度。
[0016]进一步地，小尺寸异形钢板放置在钉床单元上，利用一号对中单元和二号对中单元同时对小尺寸异形钢板进行对中校准，一来降低了初始时对异形钢板放置的精度，节省了放置过程中反复对准的时间；二来在一号对中单元对小尺寸异形钢板对中的过程中，会推动钉条逐渐远离钢板，减少钢板下表面的支撑点，进而减少激光切割中钢渣迸溅在钉条上的量，延长钉床变成凹凸不平的时间，进而延长其使用寿命。
[0017]进一步地，两个对中单元中的推板都是与钢板的边缘接触，切割过程钢渣无法迸溅到接触面上，保证了对中单元中推板的推动精度，且切割完一个钢板后，推板无需退回原处，只需外移小尺寸距离即可，节省了夹固下一个钢板的时间，提高了激光切割的效率。
[0018]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0020]图1为本申请的整体结构示意图。
[0021]图2为本申请中钉床工作台的立体结构示意图。
[0022]图3为本申请中矩形框架的结构示意图。
[0023]图4为本申请中钉床单元的结构示意图。
[0024]图5为图2中A区域的放大结构示意图。
[0025]图6为本申请中一号对中单元中部分零部件的剖切结构示意图。
[0026]图7为图6中B区域的放大结构示意图。
[0027]图8为本申请中二号对中单元中推板的立体结构示意图。
[0028]附图标记：1、钉床工作台；11、钉床框体；111、矩形框架；112、卡槽；113、十字形导向槽；12、钉床单元；1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板激光切割设备，包括钉床工作台（1）、底座组件（2）、箱体组件（3）、悬臂机构（4）和机械随动切割头（5），所述底座组件（2）位于钉床工作台（1）的右侧，且底座组件（2）上设置有箱体组件（3），所述箱体组件（3）的顶部安装有悬臂机构（4），且悬臂机构（4）的端部安装有机械随动切割头（5），箱体组件（3）、悬臂机构（4）相配合完成机械随动切割头（5）在水平面两个方向上的移动；其特征在于，所述钉床工作台（1）包括钉床框体（11），钉床框体（11）包括矩形框架（111）和安装在矩形框架（111）内部的十字形导向槽（113）；十字形导向槽（113）将矩形框架（111）的内部分成四个区域，四个区域中均设置有钉床单元（12）；其中钉床单元（12）包括卡板（121）和多个沿其长度方向滑动的钉条（122），所述钉床工作台（1）还包括安装在十字形导向槽（113）中的对中单元（13），所述对中单元（13）包括一号对中单元和二号对中单元，其中一号对中单元用于控制小尺寸异形钢板前后方向的对中，二号对中单元用于控制小尺寸异形钢板左右方向的对中，且一号对中单元在工作过程中带动四个区域中的钉条（122）逐渐向远离对中单元（13）的方向滑动，从而使钉条（122）远离待切割钢板，降低焊渣迸溅到钉条（122）上的可能性，同时二号对中单元在工作过程中将钢板顶起夹固。2.根据权利要求1所述的一种钢板激光切割设备，其特征在于：所述矩形框架（111）的左右两端各开设有一组卡槽（112），每组卡槽（112）包括两个前后分布的卡槽（112），四个卡槽（112）分别处于对应的区域中，卡板（121）卡设在卡槽（112）中，所述十字形导向槽（113）的外壁与卡板（121）相对的一侧安装有承接钉条（122）端部的支撑板（123）。3.根据权利要求1所述的一种钢板激光切割设备，其特征在于：所述一号对中单元包括转动安装在十字形导向槽（113）内的双向螺杆（131）和固定套设在双向螺杆（131）中部的锥齿轮（132），双向螺杆（131）的两端螺接有滑动安装在十字形导向槽（113）中...

【专利技术属性】
技术研发人员：李保新，张瑞民，范明帅，
申请(专利权)人：山东新博科技有限公司，
类型：发明
国别省市：