一种电陶炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电陶炉，包括外壳和底板，外壳的上端连接有发热板，底板与外壳连接并形成电器腔，电器腔内设有用于加热发热板的发热盘，电器腔内设有与发热盘固定连接的承托架，承托架与外壳的内侧壁通过锁紧结构连接固定，承托架通过与外壳的内侧壁连接固定后，无需再与底板进行安装连接，使底板无需为承托架预留安装位置，令其他安装在底板上的部件布局可以更加单间合理，简化了底板的安装难度。简化了底板的安装难度。简化了底板的安装难度。

【技术实现步骤摘要】
一种电陶炉


[0001]本技术属电陶炉设备
，具体涉及一种电陶炉。

技术介绍

[0002]电陶炉是继电磁炉后的新一代厨房电器炉具，其具有热效率高、无辐射、无污染和无有害人体健康的产品。
[0003]电陶炉内需要设置发热盘，发热盘一般需要支架固定其位置，而支架通常与底板固定连接，从而影响了底板上的空间利用率，例如公告号为CN203010694U的专利文件公开了“一种新型电陶炉”，其具体公开内容包括了“一种新型电陶炉，其特征在于其包括外壳，外壳的上端固定有面板，外壳内上设有发热盘，散热风扇和电路板，所述的外壳包括有底板，所述的发热盘与底板之间连接有弹性支架，弹性支架的中部与发热盘固定，弹性支架的两侧与底板固定”。
[0004]由于弹性支架的两侧需要与底板固定，底板上需要预留对应的空间位置用于与弹性支架连接，而电陶炉的电路板、散热扇等部件通常也安装在底板上，因此，弹性支架会导致电路板、散热扇等部件在底板上的布局不够简单合理，增加装配难度。
[0005]因此，需要进一步改进。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种电陶炉，旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。
[0007]本技术的目的是这样实现的：
[0008]一种电陶炉，包括外壳和底板，外壳的上端连接有发热板，底板与外壳连接并形成电器腔，电器腔内设有用于加热发热板的发热盘，电器腔内设有与发热盘固定连接的承托架，承托架与外壳的内侧壁通过锁紧结构连接固定。/>[0009]所述外壳的内侧壁上设有连接台阶，连接台阶与水平方向平行，锁紧结构包括锁紧螺钉，承托架与连接台阶通过锁紧螺钉连接固定。
[0010]所述外壳的内侧壁上设有宽度与承托架相当的限位槽，限位槽沿竖向延伸至外壳的底部位置，限位槽对应外壳的底部位置呈开口状。
[0011]所述承托架上设有加强翻边，加强翻边朝外壳的底部方向延伸设置并与限位槽的侧壁紧密连接。
[0012]所述底板上设有朝限位槽方向延伸设置的定位凸柱，定位凸柱与限位槽相互连接配合。
[0013]所述定位凸柱上端承托架紧配合连接。
[0014]所述外壳通过木质加工成型。
[0015]所述底板连接有散热扇，散热扇连接有固定架，固定架与底板通过锁紧机构连接固定。
[0016]所述底板上固定连接有控制电路板，控制电路板与发热盘电性连接，底板上设有与控制电路板对应的下沉凹槽。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]承托架通过与外壳的内侧壁连接固定后，无需再与底板进行安装连接，使底板无需为承托架预留安装位置，令其他安装在底板上的部件布局可以更加单间合理，简化了底板的安装难度。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例的剖面示意图。
[0020]图2为本技术实施例的分解示意图一。
[0021]图3为本技术实施例的分解示意图二。
[0022]图4为本技术实施例的分解示意图三。
具体实施方式
[0023]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0024]参见图1
‑
图4，本电陶炉，包括外壳1和底板2，外壳1的上端连接有发热板3，底板2与外壳1连接并形成电器腔，电器腔内设有用于加热发热板3的发热盘4，电器腔内设有与发热盘4固定连接的承托架5，承托架5与外壳1的内侧壁通过锁紧结构连接固定，承托架5通过与外壳1的内侧壁连接固定后，无需再与底板2进行安装连接，使底板2无需为承托架5预留安装位置，令其他安装在底板2上的部件布局可以更加单间合理，简化了底板2的安装难度。
[0025]进一步地，外壳1的内侧壁上设有连接台阶11，连接台阶11与水平方向平行，锁紧结构包括锁紧螺钉51，承托架5与连接台阶11通过锁紧螺钉51连接固定，连接台阶11可以使工人沿竖向安装锁紧螺钉51，简化工人的操作难度。
[0026]进一步地，外壳1的内侧壁上设有宽度与承托架5相当的限位槽12，限位槽12沿竖向延伸至外壳1的底部位置，限位槽12对应外壳1的底部位置呈开口状，限位槽12可以提高承托架5的安装精度，工人在安装时只需把承托架5从限位槽12的开口位置放入即可，无需额外作定位，提高安装效率。
[0027]进一步地，承托架5上设有加强翻边52，加强翻边52朝外壳1的底部方向延伸设置并与限位槽12的侧壁紧密连接，加强翻边52提高了承托架5的结构强度同时可以提高承托架5与限位槽12的连接强度。
[0028]进一步地，底板2上设有朝限位槽12方向延伸设置的定位凸柱21，定位凸柱21与限位槽12相互连接配合，提高底板2与外壳1的安装精度。
[0029]进一步地，定位凸柱21的上端承托架5紧配合连接，当底板2与外壳1连接固定后，定位凸柱21可以压紧承托架5，使承托架5的连接结构更加稳定。
[0030]进一步地，外壳1通过木质加工成型，使外壳1具有更好的隔热效果，而且外观更加高端。
[0031]进一步地，底板2连接有散热扇6，散热扇6连接有固定架61，固定架61与底板2通过锁紧机构连接固定，散热扇6与底板2形成模块，与外壳1安装时效率更高。
[0032]进一步地，底板2上固定连接有控制电路板7，控制电路板7与发热盘4电性连接，底
板2上设有与控制电路板7对应的下沉凹槽22，使控制电路板7的安装定位更方便，更好地利用电器腔内的空间。
[0033]上述实施例只是本技术的优选方案，本技术还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电陶炉，包括外壳（1）和底板（2），所述外壳（1）的上端连接有发热板（3），所述底板（2）与外壳（1）连接并形成电器腔，所述电器腔内设有用于加热发热板（3）的发热盘（4），其特征在于，所述电器腔内设有与发热盘（4）固定连接的承托架（5），所述承托架（5）与外壳（1）的内侧壁通过锁紧结构连接固定。2.根据权利要求1所述电陶炉，其特征在于：所述外壳（1）的内侧壁上设有连接台阶（11），所述连接台阶（11）与水平方向平行，所述锁紧结构包括锁紧螺钉（51），所述承托架（5）与连接台阶（11）通过锁紧螺钉（51）连接固定。3.根据权利要求2所述电陶炉，其特征在于：所述外壳（1）的内侧壁上设有宽度与承托架（5）相当的限位槽（12），所述限位槽（12）沿竖向延伸至外壳（1）的底部位置，限位槽（12）对应外壳（1）的底部位置呈开口状。4.根据权利要求3所述电陶炉，其特征在于：所述承托架（5）上设有加强翻边（52）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春兰，
申请(专利权)人：刘春兰，
类型：新型
国别省市：