一种锅炉热二次风燃气燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锅炉热二次风燃气燃烧器，包括混合管，所述混合管的前后端中间位置均贯穿并固定连接有固定架，所述混合管的底部中间位置贯穿并固定连接有第一连接管，所述混合管的一端贯穿前端固定架并固定连接有喷嘴，后端固定架所述固定连接有出风管，且混合管的后端贯穿后端固定架并与出风管之间贯穿并固定连接，所述出风管的后端贯穿并固定连接有壳体。本实用新型专利技术中，通过在进风口上设置的滤网，在叶片转动吸风的时候，能够将空气中的杂质进行过滤，通过在第四连接管上设置的过滤器在燃气输送过程中，燃气中存在的杂质也能够被过滤器过滤，减少杂质通过燃气管道和进风口进入到燃烧器的内部。口进入到燃烧器的内部。口进入到燃烧器的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉热二次风燃气燃烧器


[0001]本技术涉及燃烧器
，尤其涉及一种锅炉热二次风燃气燃烧器。

技术介绍

[0002]锅炉燃烧器指的是锅炉上用的燃烧器，是燃油燃气锅炉的配套辅机中最为重要设备，锅炉燃烧器主要分为燃油燃烧器、燃气燃烧器及双燃料燃烧器（也称油气两用燃烧器），其中燃油燃烧器可分为轻油燃烧器和重油燃烧器，轻油主要指的是柴油，重油指的是原油提取汽油、柴油后剩下的重质油，燃气燃烧器可分为天然气燃烧器、城市煤气燃烧器、液化石油气燃烧器和沼气燃烧器。
[0003]目前，在锅炉的使用过程中，需要用到燃烧器的二次风对锅炉内部送入热空气为碳的燃烧提供氧气，但是现有的燃烧器在实际应用的过程中二次风风速太低也会造成着火间隔太近，容易造成燃烧器喷口的损坏，同时在燃气和二次风输送的过程中容易掺入杂质，使得燃烧不够充分，不能达到预期的效果，故需要对现有的燃气燃烧器进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锅炉热二次风燃气燃烧器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种锅炉热二次风燃气燃烧器，包括混合管，所述混合管的前后端中间位置均贯穿并固定连接有固定架，所述混合管的底部中间位置贯穿并固定连接有第一连接管，所述混合管的一端贯穿前端固定架并固定连接有喷嘴，后端固定架所述固定连接有出风管，且混合管的后端贯穿后端固定架并与出风管之间贯穿并固定连接，所述出风管的后端贯穿并固定连接有壳体，所述壳体的左侧外壁中间偏下方位置贯穿并固定连接有进风口，所述壳体的右侧中间位置固定连接有风机马达，所述风机马达的前端固定连接有转轴，所述转轴的外壁中间位置贯穿并固定连接有叶片，所述第一连接管的前端固定连接有第一法兰，所述第一法兰的前端设置有第二连接管，所述第二连接管的两端均固定连接有第二法兰，前端所述第二法兰的前端设置有第三连接管，所述第三连接管的两端均贯穿并固定连接有第三法兰，前端所述第二法兰的前端设置有第四连接管，所述第四连接管的两端均固定连接有第四法兰，前端所述第四法兰的前端固定连接有球阀，所述球阀的前端设置有进气口，所述第二连接管的外壁中间位置贯穿并设置有电磁阀，所述第四连接管的外壁中间位置贯穿并设置有过滤器，所述第四连接管的外壁中间偏后端位置上贯穿并固定连接有稳压阀，所述第四连接管的顶部中间偏前端位置上贯穿并固定连接有气压表。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述转轴的前端贯穿壳体并与壳体之间转动连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述进风口的前端外壁贯穿并固定连接有滤网。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第三连接管两端的第三法兰分别与第四连接管后端的第四法兰和第二连接管前端的第二法兰固定连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第二连接管的后端第二法兰与第一连接管前端的第一法兰之间固定连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述喷嘴的顶部中间位置贯穿并固定连接有点火器。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1、本技术中，通过在进风口上设置的滤网，在叶片转动吸风的时候，能够将空气中的杂质进行过滤，通过在第四连接管上设置的过滤器在燃气输送过程中，燃气中存在的杂质也能够被过滤器过滤，减少杂质通过燃气管道和进风口进入到燃烧器的内部。
[0018]2、本技术中，通过设置单独的混合管能够让燃气和空气充分的混合，避免产生着火间隔太近，避免了对燃烧器喷损坏的情况发生，通过设置稳压阀能够合理的控制燃气在输送过程中的燃气压力，通过设置气压表能够实时的检测输送管道中的燃气压力，通过设置电磁阀和球阀能够很好的控制燃气的输出。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种锅炉热二次风燃气燃烧器的立体图；
[0020]图2为本技术提出的一种锅炉热二次风燃气燃烧器的爆炸图。
[0021]图例说明：
[0022]1、壳体；2、进风口；3、电磁阀；4、第三法兰；5、第三连接管；6、稳压阀；7、第四连接管；8、气压表；9、球阀；10、进气口；11、过滤器；12、第二连接管；13、第二法兰；14、喷嘴；15、点火器；16、混合管；17、固定架；18、风机马达；19、出风管；20、第四法兰；21、第一连接管；22、第一法兰；23、滤网；24、转轴；25、叶片。
实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]参照图1
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2，本技术提供的一种实施例：一种锅炉热二次风燃气燃烧器，包括混合管16，混合管16的前后端中间位置均贯穿并固定连接有固定架17，混合管16的底部中间位置贯穿并固定连接有第一连接管21，此时在管道中间的燃气从第一连接管21处进入到混合管16中，混合管16的一端贯穿前端固定架17并固定连接有喷嘴14，此时在管道中间的燃气从第一连接管21处进入到混合管16中，空气和燃气在叶片25的作用下从喷嘴14处喷出，后端固定架17固定连接有出风管19，且混合管16的后端贯穿后端固定架17并与出风管19之间贯穿并固定连接，出风管19的后端贯穿并固定连接有壳体1，叶片25的转动将外部空气吸入到壳体1内部，同时通过出风管19传送到混合管16中，壳体1的左侧外壁中间偏下方位置贯穿并固定连接有进风口2，壳体1的右侧中间位置固定连接有风机马达18，风机马达18的前端固定连接有转轴24，启动风机马达18，风机马达18的启动带动前端固定连接的转轴24转动，转轴24的转动带动叶片25的转动，转轴24的外壁中间位置贯穿并固定连接有叶片25，第一连接管21的前端固定连接有第一法兰2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉热二次风燃气燃烧器，包括混合管（16），其特征在于：所述混合管（16）的前后端中间位置均贯穿并固定连接有固定架（17），所述混合管（16）的底部中间位置贯穿并固定连接有第一连接管（21），所述混合管（16）的一端贯穿前端固定架（17）并固定连接有喷嘴（14），后端固定架（17）所述固定连接有出风管（19），且混合管（16）的后端贯穿后端固定架（17）并与出风管（19）之间贯穿并固定连接，所述出风管（19）的后端贯穿并固定连接有壳体（1），所述壳体（1）的左侧外壁中间偏下方位置贯穿并固定连接有进风口（2），所述壳体（1）的右侧中间位置固定连接有风机马达（18），所述风机马达（18）的前端固定连接有转轴（24），所述转轴（24）的外壁中间位置贯穿并固定连接有叶片（25），所述第一连接管（21）的前端固定连接有第一法兰（22），所述第一法兰（22）的前端设置有第二连接管（12），所述第二连接管（12）的两端均固定连接有第二法兰（13），前端所述第二法兰（13）的前端设置有第三连接管（5），所述第三连接管（5）的两端均贯穿并固定连接有第三法兰（4），前端所述第二法兰（13）的前端设置有第四连接管（7），所述第四连接管（7）的两端均固定连接有第四法兰（20），前端所述第四法兰（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金光，王存彬，肖海英，杨忠，
申请(专利权)人：山东辰跃节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：