本实用新型专利技术属于包装膜加工技术领域，具体的说是一种包装膜涂覆装置，包括工作台,工作台的顶侧固定有固定板,固定板的顶侧固定有喷涂箱，喷涂箱的两侧开设有凹槽，喷涂箱的底侧放置有回收箱，喷涂箱的顶侧安装有涂覆组件，涂覆组件包括喷涂箱，喷涂箱的顶侧固定有空心板，空心板的底侧安装有雾状喷头，空心板的顶侧安装有输液管，输液管的另一端安装在水泵上，水泵固定在工作台的顶侧，水泵通过输液管与胶水桶连接，胶水桶固定在工作台的顶侧；通过涂覆组件的结构设计，在对包装膜表面进行涂覆时，五组雾状喷头同时向包装膜的表面进行喷涂，能够将胶水均匀的喷涂在包装膜的表面，从而使后续的包装膜包覆时不会产生气泡，提高了涂覆效率和效果。涂覆效率和效果。涂覆效率和效果。
【技术实现步骤摘要】
一种包装膜涂覆装置
[0001]本技术涉及包装膜加工
，具体是一种包装膜涂覆装置。
技术介绍
[0002]烟草行业国内的传统行业，人们对于香烟的需求量很大，而且随着技术的不断发展，烟草加工的自动化水平也在不断发展提高，香烟在加工过程中需要在外包装上贴上防伪标签，而生产防伪标签时需要使用到包装膜，包装膜需要通过涂覆装置在包装膜表面涂覆上水或者胶水进行多层覆合。
[0003]涂覆装置一般由喷涂箱、喷头、水泵、胶水桶、输液管等组成，工作人员将待覆膜的包装膜放置在工作台上，启动水泵，通过喷头向包装膜的表面喷覆上胶水，从而实现包装膜的包覆。
[0004]但是一些涂覆装置在对包装膜表面进行涂覆时，胶水喷涂的不均匀，导致包装膜在包覆时会产生气泡，涂覆效果不好，而且包装膜在涂覆过程中表面容易起褶皱，表面不平整导致涂覆的不均匀，影响后续包覆的效果；因此，针对上述问题提出一种包装膜涂覆装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，针对胶水喷涂的不均匀容易导致包覆时产生气泡和包装膜表面起褶皱，表面不平整导致涂覆不均匀的问题，本技术提出一种包装膜涂覆装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种包装膜涂覆装置，包括工作台，工作台的底侧安装有支撑腿,工作台的顶侧固定有固定板,固定板的顶侧固定有喷涂箱，喷涂箱的两侧开设有凹槽，喷涂箱的底侧放置有回收箱，喷涂箱的顶侧安装有涂覆组件，喷涂箱内安装有展平组件，工作台的顶侧一端固定有支撑板，两个支撑板之间安装有便于清洁组件，涂覆组件包括喷涂箱，喷涂箱的顶侧固定有空心板，空心板的底侧安装有雾状喷头，空心板的顶侧安装有输液管，输液管的另一端安装在水泵上，水泵固定在工作台的顶侧，水泵通过输液管与胶水桶连接，胶水桶固定在工作台的顶侧；
[0007]通过涂覆组件，在对包装膜表面进行涂覆时，五个雾状喷头同时向包装膜的表面进行喷涂，能够将胶水均匀的喷涂在包装膜的表面，从而使后续的包装膜包覆时不会产生气泡，提高了涂覆效率和效果，通过展平组件，可以将包装膜平整的展开进行涂覆加工，不会产生褶皱导致涂覆不均匀，影响后续的包覆，而且通过导向辊可以调整包装膜的位置，使包装膜平整的移动，而且可以对包装膜表面喷覆的胶水进行均匀的碾压，使包装膜表面的胶水涂覆的更加均匀，多余的胶水会落到回收箱内，涂覆完成后，工作人员可以对胶水进行回收再利用，避免资源的浪费。
[0008]优选的，所述雾状喷头设置有五个，且排列均匀的安装在空心板的底侧，五个雾状喷头同时向包装膜的表面进行喷涂，能够将胶水均匀的喷涂在包装膜的表面。
[0009]优选的，所述展平组件包括喷涂箱，喷涂箱内的一侧通过轴承固定有第一旋转轴，第一旋转轴的外侧固定有第一展平辊，喷涂箱的另一侧通过轴承固定有第二旋转轴，第二旋转轴的外侧固定有第二展平辊，喷涂箱内通过转轴固定有导向辊，第一旋转轴的一端固定有第一传动轮，第一传动轮上套设有传动皮带，传动皮带的另一端套设在第二传动轮上，第二传动轮固定在第二旋转轴的一端，第一旋转轴的一端通过联轴器与驱动电机的输出端连接，可以将包装膜平整的展开进行涂覆加工，不会产生褶皱导致涂覆不均匀，影响后续的包覆，而且通过导向辊可以调整包装膜的位置，使包装膜平整的移动，而且可以对包装膜表面喷覆的胶水进行均匀的碾压，使包装膜表面的胶水涂覆的更加均匀。
[0010]优选的，所述第一旋转轴与第二旋转轴处于同一水平面上，这样使包装膜在第一展平辊，导向辊、第二展平辊上移动时不会产生褶皱，使包装膜在移动过程中始终平整，从而能够使表面涂覆的更加均匀。
[0011]优选的，所述第一展平辊和第二展平辊的顶侧与凹槽处于同一水平面上，这样包装膜通过凹槽在第一展平辊和第二展平辊上移动，不会对包装膜表面造成磨损。
[0012]优选的，所述便于清洁组件包括支撑板，两个支撑板之间通过轴承固定有第三旋转轴，第三旋转轴的外侧固定有清洁辊，清洁辊上安装有刷毛，可以清洁包装膜的表面，避免表面残留的灰尘影响涂覆和包覆效果。
[0013]优选的，所述清洁组件设置有两组，竖直固定在支撑板上，两个清洁辊之间的距离略大于包装膜的厚度，这样使包装膜表面的清洁效果更好。
[0014]本技术的有益之处在于：
[0015]1.本技术提供一种包装膜涂覆装置,通过涂覆组件的结构设计，在对包装膜表面进行涂覆时，五个雾状喷头同时向包装膜的表面进行喷涂，能够将胶水均匀的喷涂在包装膜的表面，从而使后续的包装膜包覆时不会产生气泡，提高了涂覆效率和效果。
[0016]2.本技术提供一种包装膜涂覆装置,通过展平组件的结构设计，可以将包装膜平整的展开进行涂覆加工，不会产生褶皱导致涂覆不均匀，影响后续的包覆，而且通过导向辊可以调整包装膜的位置，使包装膜平整的移动，而且可以对包装膜表面喷覆的胶水进行均匀的碾压，使包装膜表面的胶水涂覆的更加均匀。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为实施例一的整体正视立体结构示意图；
[0019]图2为实施例一的正视立体剖视结构示意图；
[0020]图3为实施例一的整体侧视立体结构示意图；
[0021]图4为实施例一的侧视立体剖视结构示意图；
[0022]图5为实施例二的整体侧视立体的结构示意图。
[0023]图中：1、工作台；2、支撑腿；3、固定板；4、喷涂箱；5、凹槽；6、回收箱；7、支撑板；8、空心板；9、雾状喷头；10、输液管；11、水泵；12、胶水桶；13、第一旋转轴；14、第一展平辊；15、
第二旋转轴；16、第二展平辊；17、导向辊；18、第一传动轮；19、传动皮带；20、第二传动轮；21、驱动电机；22、第三旋转轴；23、清洁辊；24、刷毛；25、把手。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1
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4所示，一种包装膜涂覆装置，包括工作台1，工作台1的底侧安装有支撑腿2,工作台1的顶侧固定有固定板3,固定板3的顶侧固定有喷涂箱4，喷涂箱4的两侧开设有凹槽5，喷涂箱4的底侧放置有回收箱6，喷涂箱4的顶侧安装有涂覆组件，喷涂箱4内安装有展平组件，工作台1的顶侧一端固定有支撑板7，两个支撑板7之间安装有便于清洁组件，涂覆组件包括喷涂箱4，喷涂箱4的顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装膜涂覆装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的底侧安装有支撑腿(2),所述工作台(1)的顶侧固定有固定板(3),其特征在于:所述固定板(3)的顶侧固定有喷涂箱(4)，所述喷涂箱(4)的两侧开设有凹槽(5)，所述喷涂箱(4)的底侧放置有回收箱(6)，所述喷涂箱(4)的顶侧安装有涂覆组件，所述喷涂箱(4)内安装有展平组件，所述工作台(1)的顶侧一端固定有支撑板(7)，两个所述支撑板(7)之间安装有便于清洁组件，所述涂覆组件包括喷涂箱(4)，所述喷涂箱(4)的顶侧固定有空心板(8)，所述空心板(8)的底侧安装有雾状喷头(9)，所述空心板(8)的顶侧安装有输液管(10)，所述输液管(10)的另一端安装在水泵(11)上，所述水泵(11)固定在工作台(1)的顶侧，所述水泵(11)通过输液管(10)与胶水桶(12)连接，所述胶水桶(12)固定在工作台(1)的顶侧。2.根据权利要求1所述的一种包装膜涂覆装置，其特征在于：所述雾状喷头(9)设置有五个，且排列均匀的安装在空心板(8)的底侧。3.根据权利要求1所述的一种包装膜涂覆装置，其特征在于：所述展平组件包括喷涂箱(4)，所述喷涂箱(4)内的一侧通过轴承固定有第一旋转轴(13)，所述第一旋转轴(13)的外侧固定有第一展平辊(14)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈均兆，
申请(专利权)人：广州华伟包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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