【技术实现步骤摘要】
一种饮料包装套标机输送机构
[0001]本技术属于服务终端设备
,具体为一种饮料包装套标机输送机构。
技术介绍
[0002]套标机作为后段包装技术含量较高的设备之一,其优良的高速稳定性能,独特的灵巧化设计,人机协和的安全模式,得到了广大客户的充分肯定,应用领域:食品、饮料及制药行业、调味品、果汁、注射针、牛奶、精制油等。
[0003]饮料瓶在套接机上部进行输送时,会因套标机在使用时产生的震动,导致饮料瓶的位置产生偏移现象,在套标机对饮料瓶进行套接工作时,容易与饮料瓶产生错位现象,导致无法有效的对饮料瓶进行输送工作,为此,我们提出了一种饮料包装套标机输送机构。
技术实现思路
[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种饮料包装套标机输送机构,有效的解决了饮料瓶在套接机上部进行输送时,会因套标机在使用时产生的震动,导致饮料瓶的位置产生偏移现象,在套标机对饮料瓶进行套接工作时,容易与饮料瓶产生错位现象,导致无法有效的对饮料瓶进行输送工作的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种饮料包装套标机输送机构,包括工作台,所述工作台的上部设置有轨道座,所述轨道座的内部均匀设置有链轮,所述工作台的底部设置有驱动机构,所述驱动机构的传动轴与链轮相连接,所述链轮的外侧面设置有链带,所述链带的外侧面均匀设置有放置座。
[0006]优选的,所述工作台的上部分别设置有套标机、热膜收缩机与标码机,所述套标机位于热膜收缩机的左侧,所述标码机位于套标机的右侧。 >[0007]优选的,所述轨道座的内部开设有滑槽,所述链轮活动连接在滑槽的内部。
[0008]优选的,所述放置座包括放置板,所述放置板的内部开设有放置槽,所述放置板的上部设置有支撑板,所述支撑板的左右两侧均设置有缓冲簧,所述缓冲簧的另一端设置有定位环,所述定位环的形状呈环形设置。
[0009]优选的,所述放置板的后侧设置有连接座,所述放置板通过连接座与链带相连接。
[0010]优选的,所述工作台的内部开设有轨道槽,所述放置板的底部设置有滚轮,所述滚轮活动连接在轨道槽的内部。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1.通过链轮的转动带动链带进行旋转工作,通过链带的转动带动放置座进行位置调节工作,对放置座内部的饮料瓶进行输送工作,辅助饮料瓶更好的进行输送加工工作,该装置在对饮料瓶进行输送时,可有效的对饮料瓶的位置进行限定工作,辅助饮料瓶更好的进行输送工作,避免饮料瓶在输送时,饮料瓶的位置产生偏移现象,更好的对饮料瓶进行输送工作;
[0013]2.饮料瓶再进行放置时,可把饮料瓶放置在放置槽的内部,通过定位环对饮料瓶
进行夹持工作,避免饮料瓶的位置产生偏移现象,通过设置有支撑板,可有效的对缓冲簧的位置进行限定工作,通过缓冲簧的回弹力对定位环进行支撑工作,辅助定位环更好的进行夹持工作,辅助定位环更好的对饮料瓶进行夹持固定工作;
[0014]3.通过设置有连接座,可辅助放置板与链带更好的进行连接工作,辅助链带在转动时,更好的对放置板的位置进行调节,辅助放置板更好的进行位置调节工作。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中:
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术轨道槽结构示意图;
[0019]图3为本技术放置座结构示意图。
[0020]图中:10、工作台;11、轨道座;12、链轮;13、驱动机构;14、链带;15、放置座;150、放置板;151、放置槽;152、支撑板;153、缓冲簧;154、定位环;16、套标机;17、热膜收缩机;18、标码机;19、轨道槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一,由图1
‑
3给出,一种饮料包装套标机输送机构,包括工作台10,工作台10的上部设置有轨道座11,轨道座11的内部均匀设置有链轮12,工作台10的底部设置有驱动机构13,驱动机构13的传动轴与链轮12相连接,链轮12的外侧面设置有链带14,链带14的外侧面均匀设置有放置座15,该装置在进行使用时,可通过把饮料瓶放置在放置座15的内部,通过运行驱动机构13进行转动,通过驱动机构13的转动带动链轮12进行转动,通过链轮12的转动带动链带14进行旋转工作,通过链带14的转动带动放置座15进行位置调节工作,对放置座15内部的饮料瓶进行输送工作,辅助饮料瓶更好的进行输送加工工作,工作台10的上部分别设置有套标机16、热膜收缩机17与标码机18,套标机16位于热膜收缩机17的左侧,标码机18位于套标机16的右侧,饮料瓶在进行输送时,会依次通过套标机16、热膜收缩机17与标码机18,通过套标机16对饮料瓶的上部进行套接工作,通过热膜收缩机17对饮料瓶进行热缩膜工作,再由标码机18对热缩后的热缩膜进行喷码工作,轨道座11的内部开设有滑槽110,链轮12活动连接在滑槽110的内部,通过设置有滑槽110,可有效的对链轮12的位置进行限定工作,辅助链轮12更好的进行转动工作,放置座15包括放置板150,放置板150的内部开设有放置槽151,放置板150的上部设置有支撑板152,支撑板152的左右两侧均设置有缓冲簧153,缓冲簧153的另一端设置有定位环154,定位环154的形状呈环形设置,饮料瓶再进行放置时,可把饮料瓶放置在放置槽151的内部,通过定位环154对饮料瓶进行夹持工作,避免饮料瓶的位置产生偏移现象,通过设置有支撑板152,可有效的对缓冲簧153的位置进
行限定工作,通过缓冲簧153的回弹力对定位环154进行支撑工作,辅助定位环154更好的进行夹持工作,辅助定位环154更好的对饮料瓶进行夹持固定工作,放置板150的后侧设置有连接座,放置板150通过连接座与链带14相连接,通过设置有连接座,可辅助放置板150与链带14更好的进行连接工作,辅助链带14在转动时,更好的对放置板150的位置进行调节,辅助放置板150更好的进行位置调节工作,工作台10的内部开设有轨道槽19,放置板150的底部设置有滚轮,滚轮活动连接在轨道槽19的内部,通过设置有轨道槽19,可对放置板150底部的滚轮进行限定,辅助放置板150更好的进行移动限位工作,避免放置板150的位置产生偏移现象,辅助放置板150更好的进行移动工作
[0023]工作原理:该装置在进行使用时,可通过把饮料瓶放置在放置座15的内部,通过运行驱动机构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种饮料包装套标机输送机构,其特征在于:包括工作台(10),所述工作台(10)的上部设置有轨道座(11),所述轨道座(11)的内部均匀设置有链轮(12),所述工作台(10)的底部设置有驱动机构(13),所述驱动机构(13)的传动轴与链轮(12)相连接,所述链轮(12)的外侧面设置有链带(14),所述链带(14)的外侧面均匀设置有放置座(15)。2.根据权利要求1所述的一种饮料包装套标机输送机构,其特征在于:所述工作台(10)的上部分别设置有套标机(16)、热膜收缩机(17)与标码机(18),所述套标机(16)位于热膜收缩机(17)的左侧,所述标码机(18)位于套标机(16)的右侧。3.根据权利要求2所述的一种饮料包装套标机输送机构,其特征在于:所述轨道座(11)的内部开设有滑槽(110),所述链轮(12)活动连接在...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘学江,
申请(专利权)人:上海鑫化机械设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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