一种无缝钢管生产用辅助支架制造技术

本实用新型专利技术属于无缝钢管生产领域，具体的说是一种无缝钢管生产用辅助支架，包括工作台总成和内磨头，工作台总成的上端面固定连接驱动组件，驱动组件的输出端固定连接有连接筒，内磨头滑动插接在连接筒远离驱动组件的一端，连接筒的外壁转动连接有转接环，连接筒的外壁设置有可调节的导向管，连接筒远离驱动组件的一端开设有螺纹通孔，螺纹通孔的内腔通过内外螺纹配合连接有紧固螺栓，连接筒的外壁设置有调节滚珠，调节滚珠设置为中空结构，且调节滚珠的外壁与调节滚珠的内壁滚动贴合；本实用新型专利技术上述结构配合，可在打磨的过程中，同步吹出孔洞内残留的碎屑，进而可以提高工件加工的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种无缝钢管生产用辅助支架


[0001]本技术涉及无缝钢管生产领域，具体是一种无缝钢管生产用辅助支架。

技术介绍

[0002]无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝钢管。根据生产方法，无缝钢管可分热轧无缝钢管、冷轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、挤压无缝钢管、顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，无缝钢管主要用作石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。
[0003]在圆形无缝钢管的使用过程中，经常需要根据使用需求，对钢管的长度进行裁切，由于刀具与钢管的摩擦，导致裁切位置会残留大量的毛刺，现有技术中需要使用打磨工件对裁切位置进行打磨，打磨完成后，需要再次对磨屑进行清理，从而导致操作繁琐，浪费工时。
[0004]为此，我们提出一种无缝钢管生产用辅助支架，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决打磨与清理不能同步进行的问题，本技术提出一种无缝钢管生产用辅助支架。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种无缝钢管生产用辅助支架，包括工作台总成和内磨头，工作台总成的上端面固定连接驱动组件，驱动组件的输出端固定连接有连接筒，内磨头滑动插接在连接筒远离驱动组件的一端。
[0007]连接筒的外壁转动连接有转接环，连接筒的外壁设置有可调节的导向管，可以在打磨的过程中同步吹出碎屑，提高工作效率。
[0008]优选的，连接筒远离驱动组件的一端开设有螺纹通孔，螺纹通孔的内腔通过内外螺纹配合连接有紧固螺栓，转动调节紧固螺栓，可以实现内磨头的固定。
[0009]优选的，连接筒的外壁设置有调节滚珠，调节滚珠设置为中空结构，且调节滚珠的外壁与调节滚珠的内壁滚动贴合，导向管的外壁与调节滚珠的外壁固定连接，导向管的内腔通过调节滚珠与连接筒的内腔相互连通，可以实现吹风方向的调节。
[0010]优选的，导向管为L形结构，以便于将磨削屑吹出。
[0011]优选的，调节滚珠设置为中空结构，且调节滚珠的外壁与调节滚珠的内壁滚动贴合，提高调节滚珠调节的稳定性。
[0012]优选的，调节滚珠和导向管均沿连接筒的轴线呈环形设置有多个，以便于均匀出风。
[0013]优选的，转接环的外壁固定连接有连接头，工作台总成的上端面固定连接有气泵，气泵的输出端固定连接弹簧管，弹簧管的另一端与连接头固定连接。
[0014]优选地，连接筒的一端设置为圆台形结构，且连接筒的外壁开设导向槽，导向槽沿连接筒的轴线呈环形设置有多个，提高气体通过的流畅性。
[0015]本技术的有益之处在于：
[0016]本技术在驱动组件和内磨头之间设置连接筒，连接筒的外壁设置用于排气的导向管，连接筒与气泵连接，通过上述结构配合，可在钢管切削口打磨的过程中，同步吹出孔洞内残留的碎屑，进而可以提高无缝钢管加工的效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术中弹簧管的安装示意图；
[0020]图3为本技术中连接筒的安装示意图；
[0021]图4为本技术中连接筒的结构示意图；
[0022]图5为本技术中连接筒的剖视图。
[0023]图中：1、工作台总成；2、驱动组件；3、紧固螺栓；4、内磨头；5、弹簧管；6、气泵；7、转接环；8、连接筒；9、导向槽；10、导向管；11、连接头；12、调节滚珠。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1
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5所示，一种无缝钢管生产用辅助支架，包括工作台总成1和内磨头4，工作台总成1的上端面固定连接驱动组件2，其中驱动组件2可以为常见的步进电机、伺服电机等，这里选用步进电机，作为钢管切削位置打磨的动力源，在工作台总成1的上端面固定安装有用于支撑钢管的支架。
[0027]驱动组件2的输出端固定连接有连接筒8，内磨头4滑动插接在连接筒8远离驱动组件2的一端，连接筒8用于连接驱动组件2和内磨头4，在内磨头4停止转动时，连接筒8插接在钢管的内部，此时利用连接筒8对钢管进行支撑。
[0028]连接筒8的外壁转动连接有转接环7，连接筒8的外壁设置有可调节的导向管10，其中，导向管10为L型弯管，转接环7、连接筒8和导向管10的内腔相互连通，将转接环7与外接气流发生装置连接，通过导向管10将气体排出，可在钢管切削口打磨的过程中，同步吹出孔洞内残留的碎屑，进而可以提高工件加工的效率。
[0029]另外，与连接筒8转动连接的转接环7，可以在连接筒8转动的过程中，保持与连接筒8内腔连通。
[0030]连接筒8远离驱动组件2的一端开设有螺纹通孔，螺纹通孔的内腔通过内外螺纹配合连接有紧固螺栓3，转动紧固螺栓3，直至紧固螺栓3的尖端与内磨头4的外壁紧密贴合，实
现内磨头4的可拆卸连接。
[0031]连接筒8的外壁设置有调节滚珠12，调节滚珠12设置为中空结构，且调节滚珠12的外壁与调节滚珠12的内壁滚动贴合，其中连接筒8为调节滚珠12提供安装与活动空间。
[0032]导向管10的外壁与调节滚珠12的外壁固定连接，导向管10的内腔通过调节滚珠12与连接筒8的内腔相互连通，通过滚动调节调节滚珠12，可以带动导向管10同步调节，进而实现导向管10和连接筒8的可调节连接，同时可以调节的导向管10，可以调节出风的方向，以便根据实际使用所需进行出风方向的调节。
[0033]为了保证工件孔洞内壁毛刺均匀吹出，调节滚珠12和导向管10均沿连接筒8的轴线呈环形设置有多个，可以尽可能的保证在连接筒8的外壁均匀出风，从而保证工件孔洞内壁毛刺均匀吹出。
[0034]转接环7的外壁固定连接有连接头11，连接头11为常见的用于连接气管的转接头。
[0035]工作台总成1的上端面固定连接有气泵6，气泵6的输出端固定连接弹簧管5，弹簧管5的另一端与连接头11固定连接，气泵6通过弹簧管5和连接头11为转接环7和连接筒8的内腔泵气。
[0036]连接筒8的一端设置为圆台形结构，通过圆台形结构的斜面，可以起到气体导向的作用。
[0037]连接筒8的外壁开设导向槽9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管生产用辅助支架，包括工作台总成(1)和内磨头(4)，其特征在于：所述工作台总成(1)的上端面固定连接驱动组件(2)，所述驱动组件(2)的输出端固定连接有连接筒(8)，所述内磨头(4)滑动插接在连接筒(8)远离驱动组件(2)的一端；所述连接筒(8)的外壁转动连接有转接环(7)，所述连接筒(8)的外壁设置有可调节的导向管(10)。2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管生产用辅助支架，其特征在于：所述连接筒(8)远离驱动组件(2)的一端开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的内腔通过内外螺纹配合连接有紧固螺栓(3)。3.根据权利要求2所述的一种无缝钢管生产用辅助支架，其特征在于：所述连接筒(8)的外壁设置有调节滚珠(12)，所述导向管(10)的外壁与调节滚珠(12)的外壁固定连接，所述导向管(10)的内腔通过调节滚珠(12)与连接筒(8)的内腔相互连通。4.根据权利要求3所述的一种无缝钢管生产用辅助支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲振元，张朝阳，权秀，陈兵，
申请(专利权)人：淮安振达新能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：