一种生物肥生产用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生物肥生产用冷却装置，包括倾斜设置的内筒和外筒，所述外筒套设于内筒外且两者之间形成有密封腔，所述外筒上设有与密封腔连通的进水管和出水管，所述内筒上设有抽气管，所述内筒的两端设有端封盖，在位于内筒高位的端封盖上设有进料管，在位于内筒低位的端封盖上设有出料管，还包括沿内筒轴线设置的转轴，所述转轴上沿轴向设有刮板，所述刮板的长度、宽度与所述内筒的长度、内径相适配。该装置通过采用水冷方式，并配置转轴、刮板以及抽气管，既可避免肥料颗粒脱粉造成的结块，又可以避免粉末对空气造成污染。又可以避免粉末对空气造成污染。又可以避免粉末对空气造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种生物肥生产用冷却装置


[0001]本技术涉及物料冷却
，具体涉及一种生物肥生产用冷却装置。

技术介绍

[0002]微生物肥料是由一种或数种有益微生物，经工业化培养发酵而成的生物性肥料。按其成品剂型划分主要有液体类、粉剂类和颗粒类三种类型。颗粒类是液体微生物肥料经过造粒设备进行喷雾、造粒、烘干而产生的，具有运输方便、施用简便、保质期长的优点。由于造粒后要进行烘干，使得微生物肥料在形成颗粒状时温度较高，需要降温冷却才能达到包装存储的要求。目前大多采用滚筒式冷却方式，如中国技术专利CN216592358U中所公开的有机肥散热冷却仓，虽然在冷却的同时也能减少滚筒粘连肥料颗粒。但是在滚筒转动过程中，由于肥料颗粒会存在脱粉的情况，时间一长粉末就会粘在筒壁逐渐形成结块，并且还有大量粉末会随风进入到空气中，造成空气污染。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于：针对上述滚筒式风冷仓在使用时存在粉末结块以及粉末散发到空气中的问题，提供一种生物肥生产用冷却装置，该装置采用水冷方式，并配置抽气管，既可避免肥料颗粒脱粉造成的结块，又可以避免粉末对空气造成污染。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种生物肥生产用冷却装置，包括倾斜设置的内筒和外筒，所述外筒套设于内筒外且两者之间形成有密封腔，所述外筒上设有与密封腔连通的进水管和出水管，所述内筒上设有抽气管，所述内筒的两端设有端封盖，在位于内筒高位的端封盖上设有进料管，在位于内筒低位的端封盖上设有出料管，还包括沿内筒轴线设置的转轴，所述转轴上沿轴向设有刮板，所述刮板的长度、宽度与所述内筒的长度、内径相适配。
[0006]本技术通过设置进水管和出水管，可以利用水泵向外筒与内筒之间的密封腔持续注入冷却水，由于内筒为倾斜设置，并且通过转轴带动刮板转动，由进料管进入内筒的肥料颗粒在翻滚的同时向出料管方向运动，在此过程中肥料颗粒通过内筒壁与冷却水发生热交换而得到冷却，由于在刮板对内筒壁的刮动下，脱落的粉末很难在内筒壁结块；通过在内筒上设置抽气管，可以利用抽风机及除尘袋将内筒中扬起的粉末吸走，这也会将内筒中的水蒸气吸走，进一步减少粉末与内筒壁的粘连，同时也减少了空气污染。
[0007]作为本技术的优选方案，所述内筒的倾斜角度为3
‑5°
。内筒采用上述倾斜角度，保证在刮板转动时肥料颗粒缓慢向内筒低位端运动，同时有利于延长热交换时间，提升冷却效果。
[0008]作为本技术的优选方案，所述刮板上与内筒壁相对的一侧呈人字形，以便刮除粘结在内筒壁的粉末块。
[0009]作为本技术的优选方案，所述进水管和出水管分别靠近外筒的两端，两者采用相互远离布置，有利于提升冷却效果。
[0010]作为本技术的优选方案，所述抽气管位于内筒的管壁上侧，可以防止肥料颗粒进入抽气管内。
[0011]作为本技术的优选方案，所述端封盖上设有用于支撑转轴的轴承，以便使转轴灵活平稳的转动。
[0012]作为本技术的优选方案，所述外筒的下侧设有机架，以便对内筒与外筒所形成的整体进行支撑。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过设置进水管和出水管，可以利用水泵向外筒与内筒之间的密封腔持续注入冷却水，由于内筒为倾斜设置，并且通过转轴带动刮板转动，由进料管进入内筒的肥料颗粒在翻滚的同时向出料管方向运动，在此过程中肥料颗粒通过内筒壁与冷却水发生热交换而得到冷却，由于在刮板对内筒壁的刮动下，脱落的粉末很难在内筒壁结块；通过在内筒上设置抽气管，可以利用抽风机及除尘袋将内筒中扬起的粉末吸走，这也会将内筒中的水蒸气吸走，进一步减少粉末与内筒壁的粘连，同时也减少了空气污染。
附图说明
[0015]图1为本技术中的生物肥生产用冷却装置示意图。
[0016]图2为图1在内筒中部位置横剖示意图。
[0017]图中标记：1
‑
内筒，11
‑
抽气管，2
‑
外筒，21
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进水管，22
‑
出水管，3
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端封盖，31
‑
进料管，32
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出料管，4
‑
转轴，41
‑
刮板，5
‑
机架，6
‑
驱动部件。
具体实施方式
[0018]下面结合附图，对本技术作详细的说明。
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
实施例
[0020]本实施例提供一种生物肥生产用冷却装置；
[0021]如图1和图2所示，本实施例中的生物肥生产用冷却装置，包括倾斜设置的内筒1和外筒2，所述外筒2套设于内筒1外且两者之间形成有密封腔，所述外筒2上设有与密封腔连通的进水管21和出水管22，所述内筒1上设有抽气管11，所述内筒1的两端设有端封盖3，在位于内筒高位的端封盖3上设有进料管31，在位于内筒低位的端封盖3上设有出料管32，还包括沿内筒1轴线设置的转轴4，所述转轴4上沿轴向设有刮板41，所述刮板41的长度、宽度与所述内筒1的长度、内径相适配。
[0022]本技术通过设置进水管和出水管，可以利用水泵向外筒与内筒之间的密封腔持续注入冷却水，由于内筒为倾斜设置，并且通过转轴带动刮板转动，由进料管进入内筒的肥料颗粒在翻滚的同时向出料管方向运动，在此过程中肥料颗粒通过内筒壁与冷却水发生热交换而得到冷却，由于在刮板对内筒壁的刮动下，脱落的粉末很难在内筒壁结块；通过在内筒上设置抽气管，可以利用抽风机及除尘袋将内筒中扬起的粉末吸走，这也会将内筒中
的水蒸气吸走，进一步减少粉末与内筒壁的粘连，同时也减少了空气污染。
[0023]本实施例中，所述内筒1的倾斜角度为3
‑5°
。内筒采用上述倾斜角度，保证在刮板转动时肥料颗粒缓慢向内筒低位端运动，同时有利于延长热交换时间，提升冷却效果。
[0024]本实施例中，所述刮板41上与内筒1壁相对的一侧呈人字形，以便刮除粘结在内筒壁的粉末块。
[0025]本实施例中，所述进水管21和出水管22分别靠近外筒2的两端，两者采用相互远离布置，有利于提升冷却效果。优选地，所述进水管21位于外筒2的低位端，而出水管22位于外筒2的高位端，这样密封腔内冷却水流动方向与内筒中肥料颗粒的运动方向相反，使得冷却效果更好。
[0026]本实施例中，所述抽气管11位于内筒1的管壁上侧，可以防止肥料颗粒进入抽气管内。本例中抽气管11位于内筒1低位一端，为了布置抽气管，本例中外筒2的长度要短于内筒1的长度。
[0027]本实施例中，所述端封盖3上设有用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物肥生产用冷却装置，其特征在于，包括倾斜设置的内筒和外筒，所述外筒套设于内筒外且两者之间形成有密封腔，所述外筒上设有与密封腔连通的进水管和出水管，所述内筒上设有抽气管，所述内筒的两端设有端封盖，在位于内筒高位的端封盖上设有进料管，在位于内筒低位的端封盖上设有出料管，还包括沿内筒轴线设置的转轴，所述转轴上沿轴向设有刮板，所述刮板的长度、宽度与所述内筒的长度、内径相适配。2.根据权利要求1所述的生物肥生产用冷却装置，其特征在于，所述内筒的倾斜角度为3
‑5°
。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢源涛，邓忠才，
申请(专利权)人：四川鹤岛农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：