一种PCB板接线端子防护结构制造技术

本申请公开了一种PCB板接线端子防护结构。PCB板接线端子防护结构包括PCB板、至少一对待绝缘端子和电子器件；每对待绝缘端子中的两个待绝缘端子彼此间隔且相对地固接于PCB板；电子器件固接于PCB板且具有绝缘隔板；绝缘隔板被配置为适于插置于至少一对待绝缘端子的两个待绝缘端子之间。本申请提供的PCB板接线端子防护结构借助电子器件设置绝缘隔板，其能够减少安装步骤、降低绝缘隔板的安装难度以及提升绝缘隔板的安装强度。及提升绝缘隔板的安装强度。及提升绝缘隔板的安装强度。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板接线端子防护结构


[0001]本申请涉及PCB板
，具体涉及一种PCB板接线端子防护结构。

技术介绍

[0002]高压直流产品中，裸露的接线端子之间在高压直流的应用情境下通常需要保持较大的安规距离以防止打火。但由于高压直流产品中的高功率密度设计需求，其机箱内部的空间有限，因此PCB板的尺寸设计有限，导致固定于PCB板上的裸露的接线端子之间的距离较小，存在打火风险。
[0003]为了解决上述问题，现有的高压直流产品中，往往会在PCB板上增设绝缘隔板来对裸露的接线端子进行防护，该绝缘隔板以采用锁固件锁接或焊接的形式固定于PCB板上，而受PCB板的尺寸及PCB板上的线路影响，绝缘隔板的安装空间有限，因此安装操作较为不便，而且绝缘隔板与PCB板固定之后的稳定性较差。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于克服
技术介绍
中存在的上述缺陷或问题，提供一种PCB板接线端子防护结构，其借助电子器件设置绝缘隔板，以期减少安装步骤、降低绝缘隔板的安装难度以及提升绝缘隔板的安装强度。
[0005]为达成上述目的，采用如下技术方案：
[0006]一种PCB板接线端子防护结构，包括PCB板、至少一对待绝缘端子和电子器件；每对所述待绝缘端子中的两个所述待绝缘端子彼此间隔且相对地固接于所述PCB板；所述电子器件固接于所述PCB板且具有绝缘隔板；所述绝缘隔板被配置为适于插置于至少一对所述待绝缘端子的两个所述待绝缘端子之间。
[0007]进一步地，所述PCB板固接有一对所述待绝缘端子；两个所述待绝缘端子沿第一方向间隔布设；所述电子器件位于两个所述待绝缘端子的旁侧；所述绝缘隔板垂直于所述PCB且沿与所述第一方向垂直的方向延伸于两个所述待绝缘端子之间。
[0008]进一步地，所述绝缘隔板朝向所述PCB板的一侧设有插脚；所述PCB板设有供所述插脚匹配插置的插孔。
[0009]进一步地，所述插脚和所述插孔均为条形结构；所述电子器件与所述PCB板焊接固定，其与所述PCB板之间具有至少一个偏离于所述插孔的延伸方向设置的焊点。
[0010]进一步地，所述插脚一体成型于所述绝缘隔板上且为与所述绝缘隔板齐平的板条结构。
[0011]进一步地，所述电子器件为电感，其包括环形磁体、第一绕组和第二绕组；所述环形磁体的外侧壁与所述PCB板固接；所述第一绕组和所述第二绕组以相反的绕线方向分别绕置于所述环形磁体的两侧；所述绝缘隔板装设于所述环形磁体上。
[0012]进一步地，所述第一绕组和所述第二绕组均为漆包线绕组；所述绝缘隔板还延伸于所述第一绕组和所述第二绕组之间以分隔所述第一绕组和所述第二绕组。
[0013]进一步地，所述绝缘隔板包括第一板部、第二板部和第三板部；所述第一板部沿所述环形磁体的轴线方向匹配插置于所述环形磁体的中心孔且位于所述第一绕组和所述第二绕组之间；所述第二板部和第三板部分别固接于所述第一板部的两端且分别与所述环形磁体的两个端面抵接；所述第二板部和所述第三板部中的一个沿与所述第一方向垂直的方向延伸于两个所述待绝缘端子之间且设有所述插脚。
[0014]进一步地，所述第二板部和所述第三板部朝向所述PCB板的一侧均与所述PCB板的表面贴靠，其远离所述PCB板的一侧均凸出或齐平于所述环形磁体的外侧壁设置。
[0015]进一步地，所述第二板部和所述第三板部均设有所述插脚。
[0016]相对于现有技术，上述方案具有的如下有益效果：
[0017]1.电子器件与PCB板固接，其上设有绝缘隔板，绝缘隔板能够插置于其中一对待绝缘端子的两个待绝缘端子之间，以实现对两个待绝缘端子进行防护并防止打火；该绝缘隔板随电子器件定位于PCB板，其无需通过锁固件锁固或焊接于PCB板上，因此能够减少安装步骤及降低安装难度，同时又能够避免PCB板上的线路结构遭受破坏和影响；又由于电子器件的尺寸较大，其与PCB板接触的面积较大，连接强度和稳定性均较佳，因此绝缘隔板性对于PCB板也具有较好的稳定性和抗振效果。
[0018]2.电子器件设置于两个待绝缘端子的旁侧，绝缘隔板沿与第一方向垂直的方向延伸于两个待绝缘端子之间，绝缘隔板与两个待绝缘端子的距离较近且无需通过弯折即可插接于两个待绝缘端子之间，因此能够减少绝缘隔板的耗材、降低生产成本；绝缘隔板垂直于PCB板设置，在起到可靠的防护作用的同时，能够减少空间占用。
[0019]3.绝缘隔板朝向PCB板的一侧设有插脚，PCB板设有供插脚插置的插孔，既能够提升绝缘隔板在PCB板上的稳定性，而且还起到了对电子器件进行定位的作用，方便安装，进一步地，还能提升电子器件的稳定性。
[0020]4.插脚和插孔均为条形结构，电子器件和PCB板之间的焊点具有至少一个偏离于插孔的延伸方向设置，如此，焊点与配合到位的插脚和插孔至少形成了稳定的三角形结构，因而有利于进一步提升电子器件及绝缘隔板的稳定性。
[0021]5.插脚一体成型于绝缘隔板上，成型工艺简单、易实现。
[0022]6.绝缘隔板设置于电感上，其还延伸于第一绕组和第二绕组之间，在起到防护待绝缘端子之外，还能够在电感上的第一绕组和第二绕组因本身漆包线意外失效之后防止第一绕组和第二绕组发生短路。
[0023]7.绝缘隔板包括第一板部、第二板部和第三板部；第一板部插置于环形磁体的中心孔内，能够对第一绕组和第二绕组进行防护；第二板部和第三板部分别位于第一板部的两端，其分别用于与环形磁体的两个端面抵接，起到了限制绝缘隔板脱离环形磁体的作用。
[0024]8.第二板部和第三板部远离PCB板的一侧均凸出或齐平于环形磁体的外侧壁，使得绝缘隔板在高度方向上能够完全地隔离第一绕组和第二绕组，提升防护效果。
[0025]9.第二板部和第三板部均设有插脚，使得绝缘隔板和电子器件在PCB板上的牢固性更佳。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明实施例的技术方案，下面简要介绍所需要使用的附图：
[0027]图1为本申请PCB板接线端子防护结构实施例的结构示意图一；
[0028]图2为本申请PCB板接线端子防护结构实施例的结构示意图二；
[0029]图3为本申请PCB板接线端子防护结构实施例的主视图；
[0030]图4为本申请PCB板接线端子防护结构实施例的俯视图；
[0031]图5为本申请PCB板接线端子防护结构实施例的仰视图；
[0032]图6为本申请PCB板接线端子防护结构实施例中绝缘隔板的结构示意图。
[0033]主要附图标记说明：
[0034]PCB板1；插孔11；焊孔12；
[0035]待绝缘端子2；
[0036]电子器件3；环形磁体31；第一绕组32；第二绕组33；
[0037]绝缘隔板30；第一板部301；第二板部302；第三板部303；插脚304。
具体实施方式
[0038]权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“第一”、“第二”或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB板接线端子防护结构，其特征是，包括PCB板、至少一对待绝缘端子和电子器件；每对所述待绝缘端子中的两个所述待绝缘端子彼此间隔且相对地固接于所述PCB板；所述电子器件固接于所述PCB板且具有绝缘隔板；所述绝缘隔板被配置为适于插置于至少一对所述待绝缘端子的两个所述待绝缘端子之间。2.如权利要求1所述的一种PCB板接线端子防护结构，其特征是，所述PCB板固接有一对所述待绝缘端子；两个所述待绝缘端子沿第一方向间隔布设；所述电子器件位于两个所述待绝缘端子的旁侧；所述绝缘隔板垂直于所述PCB且沿与所述第一方向垂直的方向延伸于两个所述待绝缘端子之间。3.如权利要求2所述的一种PCB板接线端子防护结构，其特征是，所述绝缘隔板朝向所述PCB板的一侧设有插脚；所述PCB板设有供所述插脚匹配插置的插孔。4.如权利要求3所述的一种PCB板接线端子防护结构，其特征是，所述插脚和所述插孔均为条形结构；所述电子器件与所述PCB板焊接固定，其与所述PCB板之间具有至少一个偏离于所述插孔的延伸方向设置的焊点。5.如权利要求4所述的一种PCB板接线端子防护结构，其特征是，所述插脚一体成型于所述绝缘隔板上且为与所述绝缘隔板齐平的板条结构。6.如权利要求3至5中任一项所述的PCB板接线端子防护结构，其特征是，所述电子...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏雅萍，陈文塔，陈菊芬，
申请(专利权)人：漳州科华电气技术有限公司，
类型：新型
国别省市：