一种精细无机陶瓷粉骨料及其制备方法技术

本发明专利技术属于无机材料领域，尤其涉及一种精细无机陶瓷粉骨料及其制备方法。本发明专利技术的技术方案为：一种精细无机陶瓷粉骨料，包括增塑剂、内外润滑剂、交联改性剂、填充剂、阻燃剂、颜料，还包括陶瓷粉体料。本发明专利技术的技术方案，利用了无机陶瓷粉体与其他介质进行无机共聚、包覆的机理，制得一种、高填充的粉体骨料，有效解决了陶瓷废料这一固体废物的出路问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于无机材料领域，尤其涉及。
技术介绍
陶瓷制造厂家在生产过程中会产生大量废瓷，这些厂家一般都希望将这 些废瓷充分利用，降低生产成本，减少固体废物污染。但是，由于废瓷研磨 成粉体后基本没有可塑性，加入废瓷粉的陶瓷材料塑性会变差，不易成型，烧成温度也较高，只能少量用作陶瓷的填充料，用量一般在15%以下。因此， 目前仍有大量的废旧陶瓷被堆弃、填埋，严重污染环境，既占用土地、堵塞 河道、污染农田、影响景观，又成为老鼠等的活动场所，构成环境安全的隐 患。近些年虽有相关企业与科研单位联合进行研究与开发废瓷利用技术，例 如废瓷生产釉料，废瓷生产瓷泥等。但是最终因为废瓷转化过程中能耗过 高，造成生产成;M艮难控制，良好的初衷在企业利益的阻挡下被放弃。
技术实现思路
本专利技术的目的在于利用陶瓷粉体可与其他添加剂、改性剂共混、共聚及 无机包覆的作用机理，提供，制成物理、 化学性能稳定，无毒、无味、耐酸、耐碱、耐高低温的工业高填充骨料。本专利技术的技术方案为 一种精细无机陶瓷4分骨料，包括增塑剂、内外润滑 剂、交联改性剂、填充剂、阻燃剂、颜料，还包括陶瓷粉体料。 陶瓷粉体料的细度为200 ~ 3000目。一种精细无机陶瓷粉骨料，由按重量份计的以下组分组成陶瓷粉体料 10 ~ 90 <分、i曽塑剂0. 5 ~ 2份、内夕卜润滑剂0. 3 ~ 5份、交联 支'性剂0. 5 ~ 5份、填充剂0. 1 ~ 2、阻燃剂0 ~ 15份、颜料适量。精细无机陶资粉骨料，所包括的陶瓷粉体料为白色陶瓷粉或彩色陶瓷粉。 增塑剂为无规聚丙烯或透明苯乙烯-丁二烯共聚物或热塑性橡胶的一种或 几种。增塑剂可以作为选用材料，特殊高端骨料制备中选用。内外润滑剂为聚乙烯蜡或硬酯酸锌或硬酯酸4丐或石蜡。其中聚乙烯蜡、石 蜡为外润滑剂，硬脂酸锌、硬脂酸钓为内润滑剂。交联改性剂为铝酸酯偶联剂或Y-氨丙基三已氧基硅烷偶联剂。填充剂为抗氧化剂168、抗氧化剂1010、抗紫外线剂UV-531、稳定剂。 其中稳定剂是ACR加工助剂。阻燃剂为十溴烷和三氧化硅二锑，其重量份分别为十溴烷0~10份，三 氧化硅二锑0 ~ 5份。阻燃剂可以作为选用材料，特殊高端骨料制备中选用。 一种精细无机陶资粉骨料的制备方法，具体步骤为(1) 按上述重量份配比准备原料；(2) 将陶瓷碎片进行研磨、筛分处理，得到细度在200 - 3000目的粉体料; (3 )将陶瓷粉体料放入高混机于进行脱水干燥处理，使含水量《5%。；(4 )将交联改性剂、外润滑剂及增塑剂放入高;糾几与陶瓷粉体料进行充分 混合，交联改性剂对陶瓷粉体料进行包覆 文性，于12(TC混合时间为3~5分 钟；(5 )将填充剂和阻燃剂及颜料放入高混机进行充分混合，于120°C-130°C 混合5分钟；(6)最后放入内润滑剂，所有物料于120'C下充分混合1~5分钟，卸出物料后送入储存设备冷却30~60分钟，成此精细无机陶瓷粉骨料，包装入库 或直接进入下一工序制造高分子复合材料及成品。在步骤(4)中，增塑剂可以作为选用材料。在步骤(5)中，阻燃剂、颜料均可以作为选用材料。本专利技术的有益效果为本专利技术的技术方案，利用了无机陶瓷粉体与其他介 质进行无机共聚、包覆的机理，制得一种、高填充的粉体骨料，有效解决了陶 瓷废料这一固体废物的出路问题。能够节能减排，固体废物资源再生利用，对 于环境保护意义十分突出。本专利技术所指的骨料中陶瓷粉体是由高温烧结的陶瓷 废料经过精细研磨所得，因此整体无机骨料作为高填充的添加料运用于塑胶工 业等领域能大大增加成品的硬度与钢性强度。经配合有此高填充骨料制得的材 料或成品，其物理理化指标性能相当优越，硬度、钢性强度明显高于国家标准。 作为高填充骨料与各类塑料、橡胶配合并通过后续的挤压、注塑、压铸等工艺手段可制造各种工业与民用建筑、装饰材料。无机陶瓷粉骨料与高密度聚乙烯 配合制造板材，其板材的硬度，强度等理化指标便优于现有纯木或木塑板材， 无机陶瓷粉骨料化学性能稳定，耐高温，无毒，无味，运用于相关绝缘材料制 品中即经济、又适用。因此无机陶资粉骨料的专利技术兼顾了环境效益与经济效益 之双重性。 具体实施例方式下面通过实施例进一步说明本专利技术的技术方案，但不以实施例为限。 实施例1一种精细无机陶瓷粉骨料由按重量份计的以下组分组成 陶瓷粉体料 40 铝酸酯偶联 0. 6聚乙烯蜡 0.45硬酯酸锌 0.15无规聚丙烯 0.5抗氧化剂168 0. 15抗氧化剂1010 0.08抗紫外线剂UV-531 0. 15十溴烷 2三氧化石圭二锑 1ACR加工助剂 0.7颜料 适量一种精细无机陶瓷粉骨料的制备方法，其具体步骤为1、 按上述重量份配比准备原料；2、 将陶瓷碎片进行研磨、筛分处理，得到细度在800目的粉体料；3、 将陶瓷粉体料放入高混机于进行脱水干燥处理，使含水量为3%。；4、 将铝酸酯偶联、聚乙烯蜡及无规聚丙烯放入高混机与陶瓷粉体料进行 充分混合，铝酸酯偶联对陶瓷粉体料进行包覆改性，于120。C混合时间为5分 钟；5、 将抗氧化剂168、抗氧化剂IOIO及抗紫外线剂UV-531、 ACR加工助剂、 阻燃剂及颜料同时放入高混机进行充分混合，于125。C混合5分钟；6、 最后放入硬酯酸锌，所有物料于12(TC下充分混合5分钟，卸出物料 后送入储存设备冷却40分钟，成此精细无机陶瓷粉骨料，包装入库或直接进 入下一工序制造高分子复合材料及成品。实施例陶瓷粉体料 50 铝酸酯偶联 0. 8聚乙烯蜡 0.75 硬酯酸锌 0. 35无规聚丙烯 0. 8抗氧化剂168 0. 14抗氧化剂1010 0.07抗紫外线剂UV-531 0. 13 十溴烷 1.8 三氧化硅二锑 0. 8ACR加工助剂 0.6 颜料 适量一种精细无机陶瓷粉骨料的制备方法同实施例1。实施例3陶瓷粉体料 60 铝酸酯偶联 1聚乙烯蜡 0.9硬脂酸钓 0.45无规聚丙烯 0.9抗氧化剂168 0. 12抗氧化剂1010 0.06抗紫外线剂UV-531 0. 12十溴烷 1.6三氧化硅二锑 0. 7ACR加工助剂 0. 5颜料 适量一种精细无机陶瓷粉骨料的制备方法同实施例1。实施例4陶瓷粉体料 65铝酸酯偶联 1. 3聚乙烯蜡 1.2硬酯酸锌 0. 75无规聚丙烯 1.2抗氧化剂168 0. 1抗氧化剂1010 0.05抗紫外线剂UV-531 0. 1十溴烷 1.4三氧化硅二锑 0. 6ACR加工助剂 0.4颜料 适量一种精细无机陶瓷粉骨料的制备方法同实施例1。实施例5陶瓷粉体料 70铝酸酯偶联 1.6聚乙烯蜡 1.5硬酯酸锌 1. 0无规聚丙烯 1. 5抗氧化剂168 0. 08抗氧化剂1010 0.04抗紫外线剂UV-531 0. 08十溴烷 1. 3三氧化硅二锑 0. 5ACR加工助剂 0. 3颜料 适量一种精细无机陶瓷粉骨料的制备方法同实施例1。实施例6陶瓷粉体料 75铝酸酯偶联 1.6聚乙烯蜡 1.5硬酯酸锌 1. 0无规聚丙烯 1. 5抗氧化剂168 0. 08抗氧化剂1010 0. 04抗紫外线剂UV-531 0. 08ACR加工助剂 0.3颜料 适量一种精细无机陶资粉骨料的制备方法同实施例1。实施例7陶瓷粉体料 801. 6聚乙烯蜡1. 5硬酯酸锌1. 0抗本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精细无机陶瓷粉骨料，包括增塑剂、内外润滑剂、交联改性剂、填充剂、阻燃剂、颜料，其特征在于：所述的骨料中还包括陶瓷粉体料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：章建利，徐月明，
申请(专利权)人：章建利，徐月明，
类型：发明
国别省市：88[中国|济南]