一种自动检测排线不匀并丝机制造技术

技术编号:37744740 阅读:23 留言:0更新日期:2023-06-02 09:48
本实用新型专利技术公开了一种自动检测排线不匀并丝机,属于并丝机领域,一种自动检测排线不匀并丝机,包括固定板和固定片,固定板和固定片之间转动连接有转动辊,且固定板一侧的顶部还固定有导向杆,导向杆的外侧滑动连接有滑动导向架,固定板和固定片之间且位于转动辊的外侧还安装有移动架,移动架的一侧固定有连接框架,连接框架的内侧滑动连接有转动片,转动片靠近转动辊的一侧安装有检测摄像头,转动片远离检测摄像头的一侧安装有啮合机构,啮合机构用于驱动转动片移动,驱动机构包括有第一电机;它可以实现使用机器检测,避免人工检测的眼部疲劳所导致的错漏现象,且检测的效率和效果均有所增加。果均有所增加。果均有所增加。

【技术实现步骤摘要】
一种自动检测排线不匀并丝机


[0001]本技术涉及并丝机领域,更具体地说,涉及一种自动检测排线不匀并丝机。

技术介绍

[0002]并丝机就是把线状物缠绕在某个工件上的机器设备,按照实际加工生产的需求,形式多样,适用于皮线、线缆、电子元器件等产品的加工生产;
[0003]在并丝机缠绕之后,通常需要对并丝后的转动辊进行检测,以确保缠绕排线是否均匀,现有的装置在检测时,通常都是人工进行检测,但是这种检测方式不太方便,一方面是人工检测量工作量较大,进而导致工人的劳动程度增加,还有一方面是人工检测眼部具有疲劳性,容易出现错漏的现象,进而导致检测的效率和效果都不太高。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种自动检测排线不匀并丝机,它可以实现使用机器检测,避免人工检测的眼部疲劳所导致的错漏现象,且检测的效率和效果均有所增加。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种自动检测排线不匀并丝机,包括固定板和固定片,固定板和固定片之间转动连接有转动辊,且固定板一侧的顶部还固定有导向杆,导向杆的外侧滑动连接有滑动导向架;
[0009]所述固定板和固定片之间且位于所述转动辊的外侧还安装有移动架,所述移动架的一侧固定有连接框架,所述连接框架的内侧滑动连接有转动片,所述转动片靠近所述转动辊的一侧安装有检测摄像头;
[0010]所述转动片远离所述检测摄像头的一侧安装有啮合机构,所述啮合机构用于驱动所述转动片移动。
[0011]进一步的,所述驱动机构包括有第一电机,所述第一电机安装于所述转动片远离所述检测摄像头的一侧,所述第一电机的输出端固定有齿轮,所述连接框架的外侧且位于所述齿轮相对应的位置处固定有一圈环形齿条,且所述齿轮与所述环形齿条啮合连接;
[0012]所述固定片上还安装有驱动机构,所述驱动机构用于驱动所述移动架移动。
[0013]进一步的,所述驱动机构包括有螺纹杆,所述螺纹杆转动连接于所述固定板和所述固定片之间,所述螺纹杆与所述移动架螺纹连接,所述固定板和所述固定片之间还固定有至少一个导向柱,且所述移动架与所述导向柱滑动连接,所述固定片远离所述螺纹杆的一侧固定有第二电机,且所述第二电机的输出端穿过所述固定片与所述螺纹杆相连接。
[0014]进一步的,所述移动架远离所述固定片的一侧还固定有通电铜片,且所述第一电机在所述通电铜片上滑动。
[0015]进一步的,所述移动架和所述通电铜片通过一U形架固定连接,且所述U形架为绝缘材质。
[0016]进一步的,所述移动架的面积大于所述通电铜片的面积。
[0017]3.有益效果
[0018]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0019]本方案通过第一电机的输出端带动齿轮转动,使得第一电机能够带动转动片在连接框架的内侧做圆周运动,进而能够改变检测摄像头检测的角度,从而对转动辊处不同角度的排线位置进行检测,进而能够使用机器检测,避免人工检测的眼部疲劳所导致的错漏现象,且检测的效率和效果均有所增加,值得推广。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图;
[0021]图2为本实用连接框架、环形齿条和检测摄像头之间的结构示意图;
[0022]图3为本实用环形齿条、第一电机和通电铜片之间的结构示意图;
[0023]图4为本实用图3中A处的放大图;
[0024]图5为本实用固定片、第二电机和螺纹杆之间的结构示意图。
[0025]图中标号说明:
[0026]1、固定板;2、导向杆;3、滑动导向架;4、固定片;5、转动辊;6、移动架;7、连接框架;8、转动片;9、检测摄像头;10、第一电机;11、齿轮;12、环形齿条;13、通电铜片;14、螺纹杆;15、导向柱;16、第二电机。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例:
[0029]请参阅图1

5,一种自动检测排线不匀并丝机,包括固定板1和固定片4,固定板1和固定片4之间转动连接有转动辊5,且固定板1一侧的顶部还固定有导向杆2,导向杆2的外侧滑动连接有滑动导向架3;
[0030]固定板1和固定片4之间且位于转动辊5的外侧还安装有移动架6,移动架6的一侧固定有连接框架7,连接框架7的内侧滑动连接有转动片8,转动片8靠近转动辊5的一侧安装有检测摄像头9;
[0031]转动片8远离检测摄像头9的一侧安装有啮合机构,啮合机构用于驱动转动片8移动。
[0032]参阅图3

4,驱动机构包括有第一电机10,第一电机10安装于转动片8远离检测摄像头9的一侧,第一电机10的输出端固定有齿轮11,连接框架7的外侧且位于齿轮11相对应的位置处固定有一圈环形齿条12,且齿轮11与环形齿条12啮合连接,启动第一电机10,使得第一电机10的输出端带动齿轮11转动,进而通过齿轮11与环形齿条12之间的相互啮合,使
得第一电机10能够带动转动片8在连接框架7的内侧做圆周运动,进而能够改变检测摄像头9检测的角度,从而对转动辊5处不同角度的排线位置进行检测;
[0033]固定片4上还安装有驱动机构,驱动机构用于驱动移动架6移动。
[0034]参阅图5,驱动机构包括有螺纹杆14,螺纹杆14转动连接于固定板1和固定片4之间,螺纹杆14与移动架6螺纹连接,固定板1和固定片4之间还固定有至少一个导向柱15,且移动架6与导向柱15滑动连接,固定片4远离螺纹杆14的一侧固定有第二电机16,且第二电机16的输出端穿过固定片4与螺纹杆14相连接,在需要调节检测摄像头9检测的位置时,可启动第二电机16,使得第二电机16的输出端带动螺纹杆14转动,进而通过螺纹杆14与移动架6的螺纹连接,且通过移动架6与导向柱15之间的滑动连接,使得移动架6能够在导向柱15上改变位置,从而改变检测摄像头9对转动辊5绕线排线均匀度的位置;
[0035]移动架6远离固定片4的一侧还固定有通电铜片13,且第一电机10在通电铜片13上滑动,通过通电铜片13的设置,使得通电铜片13能够为第一电机10进行供电,使得第一电机10无需外接电线造成缠绕的现象,进而使得第一电机10在运动至任何一点通电铜片13均能够为第一电机10供电,移动架6和通电铜片13通过一U形架固定连接,且U形架为绝缘材质,通过此种设置,使得通电铜片13能够进行固定,且U形架的材质可以是陶瓷等材质,移动架6的面积大于通电铜片13的面积,通过此种设置,使得本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动检测排线不匀并丝机,包括固定板(1)和固定片(4),固定板(1)和固定片(4)之间转动连接有转动辊(5),且固定板(1)一侧的顶部还固定有导向杆(2),导向杆(2)的外侧滑动连接有滑动导向架(3);其特征在于:所述固定板(1)和固定片(4)之间且位于所述转动辊(5)的外侧还安装有移动架(6),所述移动架(6)的一侧固定有连接框架(7),所述连接框架(7)的内侧滑动连接有转动片(8),所述转动片(8)靠近所述转动辊(5)的一侧安装有检测摄像头(9);所述转动片(8)远离所述检测摄像头(9)的一侧安装有啮合机构,所述啮合机构用于驱动所述转动片(8)移动。2.根据权利要求1所述的一种自动检测排线不匀并丝机,其特征在于:所述驱动机构包括有第一电机(10),所述第一电机(10)安装于所述转动片(8)远离所述检测摄像头(9)的一侧,所述第一电机(10)的输出端固定有齿轮(11),所述连接框架(7)的外侧且位于所述齿轮(11)相对应的位置处固定有一圈环形齿条(12),且所述齿轮(11)与所述环形齿条(12)啮合连接;所述固定片(4)上还安装有驱动机构,所述驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐三庆谢燕
申请(专利权)人:绵阳市嫘祖丝业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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