一种管材加工的固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管材加工的固定装置，包括套筒，套筒的内部设置有多组夹持机构，夹持机构包括多个定位轴，套筒的外壁呈环形阵列开设有多个活动孔，多个定位轴分别活动穿插连接于多个活动孔的内壁，套筒的内部开设有活动腔，活动腔的内壁穿插设置有挤压块，挤压块的外壁开设有圆台面，多个定位轴的一端均开设有半圆面。本实用新型专利技术利用套筒、活动腔、活动孔、定位轴、挤压块、圆台面和半圆面的设置，将管材套在套筒的外壁，然后通过挤压块移动使得圆台面对定位轴上的半圆面挤压，使得定位轴从活动孔中插出抵住管材的内壁，即可在管材的内部对管材进行固定，避免在对管材外壁打磨时还需要移位固定，从而提高了管材打磨加工的便捷性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种管材加工的固定装置


[0001]本技术涉及管材固定
，特别涉及一种管材加工的固定装置。

技术介绍

[0002]管材是一种空心材料，大多呈圆形，管材在进行加工时需要通过的固定装置进行固定，但是现在的固定装置大多都是在管材的外壁都通过两个夹板夹住管材，但是若是通过这种固定装置对管材固定后，需要对管材打磨时，在管材外壁的夹板就会对管材的外壁进行阻挡，导致管材打磨不彻底，还需要对管材移位进行固定，降低了管材打磨加工的便捷性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种管材加工的固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管材加工的固定装置，包括套筒，所述套筒的下方设置有支撑机构；
[0005]所述套筒的内部设置有多组夹持机构；
[0006]所述夹持机构包括多个定位轴，所述套筒的外壁呈环形阵列开设有多个活动孔，多个所述定位轴分别活动穿插连接于多个活动孔的内壁，所述套筒的内部开设有活动腔，所述活动腔的内壁穿插设置有挤压块，所述挤压块的外壁开设有圆台面，多个所述定位轴的一端均开设有半圆面，所述活动腔的内部设置有移动机构。
[0007]优选的，所述移动机构包括丝杆，所述丝杆转动连接于套筒的内壁，所述挤压块的内部开设有第一螺纹孔，所述丝杆的外壁与第一螺纹孔的内壁螺纹连接。
[0008]优选的，所述挤压块的外壁固定连接有两个限位块，所述活动腔的内壁开设有两个限位槽，两个所述限位块的外壁分别与两个限位槽的内壁滑动连接。
[0009]优选的，所述丝杆的一端贯穿活动腔的内壁并固定连接有转盘，所述转盘一侧的边侧设置有摇把。
[0010]优选的，所述定位轴的外壁固定套接有限位环，所述定位轴的外壁套设有弹簧，所述弹簧设置于限位环和活动腔的内壁之间。
[0011]优选的，所述支撑机构包括底座，所述底座的顶端固定连接有固定板，所述固定板的一侧开设有转孔，所述套筒的外壁与转孔的内壁转动连接。
[0012]优选的，所述转孔的内壁开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内壁螺纹连接有锁紧螺栓。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014](1)本技术利用套筒、活动腔、活动孔、定位轴、挤压块、圆台面和半圆面的设置，将管材套在套筒的外壁，然后通过挤压块移动使得圆台面对定位轴上的半圆面挤压，使得定位轴从活动孔中插出抵住管材的内壁，即可在管材的内部对管材进行固定，从而避免
在对管材外壁打磨时还需要移位固定，从而提高了管材打磨加工的便捷性；
[0015](2)本技术利用限位槽和限位块的设置，通过限位槽对限位块限位，抵消了丝杆转动带给挤压块的侧向力，即可避免丝杆转动带动挤压块移动时挤压块出现转动的现象，从而提高了挤压块移动的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图。
[0017]图2为本技术套筒局部侧面剖视结构示意图。
[0018]图3为本技术图2的A处局部放大结构示意图。
[0019]图4为本技术固定板侧面局部剖视结构示意图。
[0020]图中：11、套筒；21、活动腔；22、活动孔；23、定位轴；24、挤压块；25、圆台面；26、半圆面；31、丝杆；32、第一螺纹孔；41、限位槽；42、限位块；51、转盘；52、摇把；61、限位环；62、弹簧；71、底座；72、固定板；73、转孔；81、第二螺纹孔；82、锁紧螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种管材加工的固定装置，包括套筒11，套筒11的下方设置有支撑机构，套筒11的内部设置有多组夹持机构，通过多组夹持机构即可将套在套筒11外壁的管材进行定位，这种固定方式使得在对管材固定时，在管材的外壁没有任何阻挡，从而使得管材的打磨过程更加流畅；
[0023]夹持机构包括多个定位轴23，套筒11的外壁呈环形阵列开设有多个活动孔22，多个定位轴23分别活动穿插连接于多个活动孔22的内壁，套筒11的内部开设有活动腔21，活动腔21的内壁穿插设置有挤压块24，挤压块24的外壁开设有圆台面25，多个定位轴23的一端均开设有半圆面26，活动腔21的内部设置有移动机构，通过移动机构使得挤压块24移动，使得挤压块24外壁的圆台面25对定位轴23上的半圆面26进行挤压，即可使得多个定位轴23慢慢从对应的活动孔22中插出，直到多个定位轴23同时抵住管材的内壁，即可完成管材在套筒11外部的定位；
[0024]移动机构包括丝杆31，丝杆31转动连接于套筒11的内壁，挤压块24的内部开设有第一螺纹孔32，丝杆31的外壁与第一螺纹孔32的内壁螺纹连接，通过丝杆31与第一螺纹孔32的螺纹啮合，即可通过丝杆31转动带动圆台面25进行移动；
[0025]挤压块24的外壁固定连接有两个限位块42，活动腔21的内壁开设有两个限位槽41，两个限位块42的外壁分别与两个限位槽41的内壁滑动连接，通过限位槽41对限位块42进行限位，即可抵消丝杆31转动带给挤压块24的侧向力，从而使得挤压块24移动时不会出现转动的现象，从而提高了挤压块24移动的稳定性；
[0026]丝杆31的一端贯穿活动腔21的内壁并固定连接有转盘51，转盘51一侧的边侧设置有摇把52，通过摇把52与转盘51配合，即可通过握住摇把52对转盘51转动，即可带动丝杆31
转动，增大了丝杆31的旋转力臂，使得丝杆31转动起来更加方便；
[0027]定位轴23的外壁固定套接有限位环61，定位轴23的外壁套设有弹簧62，弹簧62设置于限位环61和活动腔21的内壁之间，通过弹簧62对限位环61的挤压，使得定位轴23不受挤压块24挤压时，定位轴23会在弹簧62的弹性作用下完全没入活动孔22内；
[0028]支撑机构包括底座71，底座71的顶端固定连接有固定板72，固定板72的一侧开设有转孔73，套筒11的外壁与转孔73的内壁转动连接，通过套筒11在转孔73内转动，即可对套筒11外壁固定的管材进行转动，方便对管材外壁的底端进行打磨；
[0029]转孔73的内壁开设有第二螺纹孔81，第二螺纹孔81的内壁螺纹连接有锁紧螺栓82，通过锁紧螺栓82在第二螺纹孔81内拧紧，使得锁紧螺栓82抵住套筒11的外壁，即可对转孔73内的套筒11进行定位，使得套筒11不再转动，保证了管材定位的稳定性。
[0030]本技术工作原理：
[0031]将待打磨加工的管材套在套筒11的外壁，然后握住摇把52对转盘51进行转动，转盘51转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材加工的固定装置，包括套筒(11)，所述套筒(11)的下方设置有支撑机构；其特征在于：所述套筒(11)的内部设置有多组夹持机构；所述夹持机构包括多个定位轴(23)，所述套筒(11)的外壁呈环形阵列开设有多个活动孔(22)，多个所述定位轴(23)分别活动穿插连接于多个活动孔(22)的内壁，所述套筒(11)的内部开设有活动腔(21)，所述活动腔(21)的内壁穿插设置有挤压块(24)，所述挤压块(24)的外壁开设有圆台面(25)，多个所述定位轴(23)的一端均开设有半圆面(26)，所述活动腔(21)的内部设置有移动机构。2.根据权利要求1所述的一种管材加工的固定装置，其特征在于，所述移动机构包括丝杆(31)，所述丝杆(31)转动连接于套筒(11)的内壁，所述挤压块(24)的内部开设有第一螺纹孔(32)，所述丝杆(31)的外壁与第一螺纹孔(32)的内壁螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种管材加工的固定装置，其特征在于，所述挤压块(24)的外壁固定连接有两个限位块(42)，所述活动腔(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾波，张清林，焦桂霞，
申请(专利权)人：山东汇通达塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：