一种岩棉复合设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种岩棉复合设备，属于岩棉生产技术领域，包括第一输送机构、第二输送机构、第三输送机构、推料机构、与第三输送机构衔接的岩棉承托过渡机构、与岩棉承托过渡机构衔接的岩棉对中导正机构；若干个岩棉通过第一输送机构、第二输送机构、第三输送机构、推料机构有序地输送至岩棉承托过渡机构上，岩棉承托过渡机构包括往复运动的承托板，岩棉对中导正机构包括用于输送和/或支承固定板的输送带；若干个岩棉通过承托板、围板在固定板上方进行围设整合，承托板在退回过程中，若干个岩棉在重力作用下分别与固定板相接触，可以使岩棉自动与固定板进行对合，提高岩棉复合的生产效率，而且岩棉可以自动与固定板对正，然后再粘接在固定板上。接在固定板上。接在固定板上。

【技术实现步骤摘要】
一种岩棉复合设备


[0001]本技术涉及岩棉生产
，具体是一种岩棉复合设备。

技术介绍

[0002]中国专利公开号CN114161525A公开一种复合岩棉板自动生产线及其生产工艺，复合岩棉板自动生工艺包含如下步骤：
[0003]步骤一、自动上料：通过第一上料平台和第二上料平台进行岩棉自动上料；
[0004]步骤二、自动切棉：先通过抽槽盘对岩棉的一侧进行抽槽，之后根据实际生产所需规格通过横向切刀和竖向切刀对岩棉进行横向切割和竖向切割；
[0005]步骤三、自动排棉：通过第二推送装置将切割好的岩棉依次推送至放置架位置处然后通过第三推送装置将岩棉推送至放置平台处摆放整齐；
[0006]步骤四、自动胶合：通过搬运装置将放置平台上摆放整齐的岩棉搬运至输送带上并将岩棉放置在喷胶好的金属板上，使金属板与岩棉进行固定；
[0007]步骤五、自动合板：通过翻转对合装置将未放置有岩棉的金属板盖压在放置有岩棉的金属板上进行对合。
[0008]申请人在上述复合岩棉板自动生产线上进行改良，使岩棉在固定板上方进行整合后，可以自动与固定板进行对合。

技术实现思路

[0009]本技术的目的旨在提供一种岩棉复合设备，使岩棉在固定板上方进行整合后，可以使岩棉自动与固定板进行对合，提高岩棉复合的生产效率，而且岩棉可以自动与固定板对正，然后再粘接在固定板上。
[0010]按此目的设计的一种岩棉复合设备，包括输送若干个岩棉的第一输送机构、第二输送机构，还包括与第二输送机构衔接的第三输送机构、与第三输送机构配合的推料机构、与第三输送机构衔接的岩棉承托过渡机构、与岩棉承托过渡机构衔接的岩棉对中导正机构；若干个岩棉通过第一输送机构、第二输送机构、第三输送机构、推料机构有序地输送至岩棉承托过渡机构上，岩棉承托过渡机构包括往复运动并靠近或远离岩棉对中导正机构的承托板，岩棉对中导正机构包括用于输送和/或支承固定板的输送带；承托板在运动过程中将若干个岩棉输送至固定板的上方，岩棉对中导正机构还包括若干个活动设置的围板，若干个围板在活动过程中靠近若干个岩棉并围设在若干个岩棉的外侧上，以对若干个岩棉进行整合，且若干个围板与固定板对应设置，以导正若干个岩棉与固定板之间的相对位置，承托板在远离岩棉对中导正机构的运动中，若干个岩棉分别与固定板相接触。
[0011]若干个岩棉通过承托板、围板在固定板上方进行围设整合，承托板在退回过程中，若干个岩棉在重力作用下分别与固定板相接触，可以使岩棉自动与固定板进行对合，提高岩棉复合的生产效率，而且岩棉可以自动与固定板对正，然后再粘接在固定板上。
[0012]第一输送机构、第二输送机构均包括支撑机架、上下升降设置在支撑机架上的升
降托架，每个支撑机架上设有若干个相间隔设置的同步带输送组件，每个升降托架上设有若干个相间隔设置的输送辊，若干个输送辊输送面通过升降托架的活动高于或低于同步带输送组件的输送面，实现在同一输送机构上单独进行横向输送或纵向输送，改变岩棉的输送方向。
[0013]每个同步带输送组件、输送辊二者的输送方向不同，每个同步带输送组件、输送辊二者的输送方向呈纵横向设置。
[0014]每个支撑机架与其对应的升降托架之间设有第一升降气缸，第一升降气缸带动升降托架沿支撑机架进行上下升降运动。
[0015]每个升降托架上设有第一同步传动杆、第一电机，第一同步传动杆与第一电机之间设有呈链轮传动或同步轮传动的第一传动连接组件，第一同步传动杆通过第一传动连接组件与第一电机传动连接，若干个输送辊与相对应的第一同步传动杆之间设有传动带，第一同步传动杆在转动过程中通过传动带带动若干个输送辊作同一方向转动。
[0016]每个同步带输送组件包括主动轮、从动轮、包覆主动轮与从动轮的同步带，每个同步带输送组件的主动轮之间设有第二同步传动杆，每个同步带输送组件的主动轮通过第二同步传动杆连接，支撑机架对应第二同步传动杆设有第二电机，第二电机与第二同步传动杆之间设有呈链轮传动或同步轮传动的第二传动连接组件，第二同步传动杆通过第二传动连接组件与第二电机传动连接，第二同步传动杆在转动过程中通过第二传动连接组件带动每个同步带输送组件的主动轮作同一方向转动。
[0017]第一输送机构、第二输送机构之间设有过渡输送机构，第一输送机构、过渡输送机构、第二输送机构三者支撑机架上均设有形成输送岩棉输送轨迹的挡块，第一输送机构的同步带输送组件将岩棉输送至第一输送机构上的挡块上，第一输送机构的若干个输送辊上升并将岩棉输送至过渡输送机构上，过渡输送机构将岩棉输送至第二输送机构，第二输送机构将岩棉输送至第三输送机构时，第二输送机构的若干个输送辊下降，第二输送机构的每个同步带输送组件运动并将岩棉输送至第三输送机构；过渡输送机构为同步带输送机构、链条输送机构或输送辊输送机构。
[0018]每个岩棉通过岩棉输送轨迹输送至第三输送机构上，若干个岩棉在第三输送机构上进行归集，当岩棉归集一定数量时，推料机构将若干个岩棉推送至岩棉承托过渡机构上。取消将整块岩棉输送的方式，便于岩棉的上料。
[0019]岩棉对中导正机构包括设有带传动输送组件的第一支撑架、支承在第一支撑架上的第二支撑架，第二支撑架的每个内侧上设有与围板配合连接的升降横梁，升降横梁与第二支撑架之间设有第二升降气缸、第一升降导向组件，第二支撑架的每内侧上的每个第二升降气缸带动对应的升降横梁、围板沿第一升降导向组件上下运动在第二支撑架上；每个围板沿固定板运动过程中靠近岩棉；升降横梁与对应的围板之间设有推动气缸，围板靠近岩棉后，推动气缸推动围板，实现围板对若干个岩棉进行围设整合。
[0020]岩棉承托过渡机构包括固定机架、往复滑动设置在固定机架上的活动架，活动架上设有若干个间隔设置的承托板，固定机架上设有固定的齿条，活动架上设有固定的第三电机，第三电机的电机轴上设有与齿条啮合的齿轮，固定机架、活动架之间设有第一滑动导向组件，活动架通过第一滑动导向组件与固定机架滑动配合连接。
[0021]第三输送机构为同步带输送机构、链条输送机构或输送辊输送机构；推料机构包
括固定架、活动横梁架，活动横梁架与固定架之间设有第二滑动导向组件，活动横梁架通过第二滑动导向组件滑动设置在固定架上，且活动横梁架悬空设置在第三输送机构输送面的上方，固定架一端设有与减速器、第四电机传动连接的驱动轮，固定架设有被动轮，活动横梁架上设有穿插皮带的皮带压块，皮带包覆驱动轮、被动轮，以使活动横梁架往复滑动在固定架上，活动横梁架两侧设有第二升降导向组件，第二升降导向组件一端设有升降推板，活动横梁架上还设有第三升降气缸，第三升降气缸、第二升降导向组件分别与升降推板配合连接；输送至第三输送机构上的岩棉通过升降推板、活动横梁架、第三输送机构的输送面输送至岩棉承托过渡机构上；第三输送机构上设有两个间隔设置的固定侧板，固定侧板上设有限位板、推移气缸，推移气缸与限位板配合连接，岩棉通过限位板限位在第三输送机构的输送面上，且两个限位板之间的间隔通过推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种岩棉复合设备，包括输送若干个岩棉（10）的第一输送机构（1）、第二输送机构（2），其特征在于：还包括与第二输送机构（2）衔接的第三输送机构（3）、与第三输送机构（3）配合的推料机构（4）、与第三输送机构（3）衔接的岩棉承托过渡机构（5）、与岩棉承托过渡机构（5）衔接的岩棉对中导正机构（6）；若干个岩棉（10）通过第一输送机构（1）、第二输送机构（2）、第三输送机构（3）、推料机构（4）有序地输送至岩棉承托过渡机构（5）上，岩棉承托过渡机构（5）包括往复运动并靠近或远离岩棉对中导正机构（6）的承托板（7），岩棉对中导正机构（6）包括用于输送和/或支承固定板（8）的输送带（9）；承托板（7）在运动过程中将若干个岩棉（10）输送至固定板（8）的上方，岩棉对中导正机构（6）还包括若干个活动设置的围板（11），若干个围板（11）在活动过程中靠近若干个岩棉（10）并围设在若干个岩棉（10）的外侧上，以对若干个岩棉（10）进行整合，且若干个围板（11）与固定板（8）对应设置，以导正若干个岩棉（10）与固定板（8）之间的相对位置，承托板（7）在远离岩棉对中导正机构（6）的运动中，若干个岩棉（10）分别与固定板（8）相接触。2.根据权利要求1所述的岩棉复合设备，其特征在于：第一输送机构（1）、第二输送机构（2）均包括支撑机架（12）、上下升降设置在支撑机架（12）上的升降托架（13），每个支撑机架（12）上设有若干个相间隔设置的同步带输送组件（14），每个升降托架（13）上设有若干个相间隔设置的输送辊（15），若干个输送辊（15）输送面通过升降托架（13）的活动高于或低于同步带输送组件（14）的输送面。3.根据权利要求2所述的岩棉复合设备，其特征在于：每个同步带输送组件（14）、输送辊（15）二者的输送方向不同，每个同步带输送组件（14）、输送辊（15）二者的输送方向呈纵横向设置。4.根据权利要求2所述的岩棉复合设备，其特征在于：每个支撑机架（12）与其对应的升降托架（13）之间设有第一升降气缸（16），第一升降气缸（16）带动升降托架（13）沿支撑机架（12）进行上下升降运动。5.根据权利要求2所述的岩棉复合设备，其特征在于：每个升降托架（13）上设有第一同步传动杆（17）、第一电机（18），第一同步传动杆（17）与第一电机（18）之间设有呈链轮传动或同步轮传动的第一传动连接组件，第一同步传动杆（17）通过第一传动连接组件与第一电机（18）传动连接，若干个输送辊（15）与相对应的第一同步传动杆（17）之间设有传动带（19），第一同步传动杆（17）在转动过程中通过传动带（19）带动若干个输送辊（15）作同一方向转动。6.根据权利要求2所述的岩棉复合设备，其特征在于：每个同步带输送组件（14）包括主动轮、从动轮、包覆主动轮与从动轮的同步带，每个同步带输送组件（14）的主动轮之间设有第二同步传动杆（20），每个同步带输送组件（14）的主动轮通过第二同步传动杆（20）连接，支撑机架（12）对应第二同步传动杆（20）设有第二电机（21），第二电机（21）与第二同步传动杆（20）之间设有呈链轮传动或同步轮传动的第二传动连接组件，第二同步传动杆（20）通过第二传动连接组件与第二电机（21）传动连接，第二同步传动杆（20）在转动过程中通过第二传动连接组件带动每个同步带输送组件（14）的主动轮作同一方向转动。7.根据权利要求2所述的岩棉复合设备，其特征在于：第一输送机构（1）、第二输送机构（2）之间设有过渡输送机构（22），第一输送机构（1）、过渡输送机构（22）、第二输送机构（2）三者支撑机架上均设有形成输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈善伟，李铭健，陈有志，
申请(专利权)人：广东博硕涂装技术有限公司，
类型：新型
国别省市：