本实用新型专利技术公开了一种化纤织带用可局部染色的环保型生产装置，涉及到化纤织带生产技术领域，本实用新型专利技术通过液压杆、压块和喷淋头的设置，当需要对化纤织带的局部进行染色时，工作人员首先需将化纤织带穿过通孔，使得化纤织带中待染色的部分停留在底框内，之后启动液压杆，使得液压杆带动支撑板下降，支撑板下降时带动压块和喷淋头同步下降，压块下降至一定高度时与阻挡件抵紧，从而夹紧底框内的化纤织带，避免化纤织带在染色时移动，此时工作人员只需打开喷淋头，使得喷淋头将染料喷淋在化纤织带上对化纤织带进行染色，从而便于完成对化纤织带的局部染色作业。纤织带的局部染色作业。纤织带的局部染色作业。
【技术实现步骤摘要】
一种化纤织带用可局部染色的环保型生产装置
[0001]本技术中涉及化纤织带生产
，特别涉及一种化纤织带用可局部染色的环保型生产装置。
技术介绍
[0002]化纤织带以各种化纤纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物。化纤织带用原料包括锦纶、维纶、涤纶、丙纶、氨纶等，有机织、编结、针织三大类工艺技术。织物结构有平纹、斜纹、缎纹、提花、双层、多层、管状和联合组织。
[0003]在化纤织带生产过程中，通常需要对化纤织带进行染色，需要用到化纤织带染色设备，现有的染色设备大多是将化纤织带浸入染料槽内，在化纤织带的移动过程中完成染色，但其不便于对化纤织带进行局部染色，因此需要一种化纤织带用可局部染色的环保型生产装置。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于提供一种化纤织带用可局部染色的环保型生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种化纤织带用可局部染色的环保型生产装置，包括底框以及固定在底框上方的支撑架，底框上端开设开口，支撑架底面固定有液压杆，液压杆的活塞杆下端固定有支撑板，支撑板底面固定有喷淋头，底框左右两侧均开设有供化纤织带贯穿的通孔，支撑板底面固定连接杆，连接杆下端固定连接有压块，底框相对两测的内壁均安装有阻挡件，阻挡件位于通孔下方，压块与阻挡件相适配。
[0006]优选地，阻挡件包括固定板和缓冲板，固定板与底框内侧壁固定，固定板上表面固定有缓冲弹簧，缓冲弹簧上端与缓冲板底面固定。
[0007]优选地，压块的高度大于通孔的高度，压块的长度大于通孔的长度。
[0008]优选地，底框一侧同样开设有开口，底框内滑动连接收集框，收集框与底框一侧的开口插接配合。
[0009]优选地，底框一侧的外壁固定有固定台，固定台上固定有烘干机，烘干机位于化纤织带离开底框的一侧。
[0010]优选地，固定台上端固定有烘干罩，烘干罩罩设于烘干机靠近通孔一端的外侧。
[0011]综上，本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术中，通过液压杆、压块和喷淋头的设置，当需要对化纤织带的局部进行染色时，工作人员首先需将化纤织带穿过通孔，使得化纤织带中待染色的部分停留在底框内，之后启动液压杆，使得液压杆带动支撑板下降，支撑板下降时带动压块和喷淋头同步下降，压块下降至一定高度时与阻挡件抵紧，从而夹紧底框内的化纤织带，避免化纤织带在染色时移动，此时工作人员只需打开喷淋头，使得喷淋头将染料喷淋在化纤织带上对化纤织带进行染色，从而便于完成对化纤织带的局部染色作业。
[0013]2、本技术中，通过收集框的设置，收集框对喷淋出的多余染料进行收集，并便于取出收集的染料进行二次利用，从而更加节省染料，使得该生产装置更加节能环保。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实施例中的立体结构示意图；
[0016]图2为本实施例中收集框抽出时的俯轴侧结构示意图；
[0017]图3为本实施例中的剖视图。
[0018]图中：1、底框；2、支撑架；3、支撑板；4、液压杆；5、喷淋头；6、连接杆；7、压块；8、通孔；9、固定板；10、缓冲板；11、缓冲弹簧；12、收集框；13、固定台；14、烘干机；15、烘干罩。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：参考图1
‑
3所示的一种化纤织带用可局部染色的环保型生产装置，包括底框1以及固定在底框1上方的支撑架2，底框1上端开设开口，支撑架2底面固定有液压杆4，液压杆4的活塞杆下端固定有支撑板3，支撑板3底面固定有喷淋头5，喷淋头5上端固定贯穿支撑板3并连接有供料软管，供料软管同于对喷淋头5供给染料，底框1左右两侧均开设有供化纤织带贯穿的通孔8，支撑板3底面固定连接杆6，连接杆6下端固定连接有压块7，底框1相对两测的内壁均安装有阻挡件，阻挡件位于通孔8下方，压块7与阻挡件相适配。
[0021]基于上述结构，当需要对化纤织带的局部进行染色时，工作人员首先需将化纤织带穿过通孔8，使得化纤织带中待染色的部分停留在底框1内，之后启动液压杆4，使得液压杆4带动支撑板3下降，支撑板3下降时带动压块7和喷淋头5同步下降，压块7下降至一定高度时与阻挡件抵紧，从而夹紧底框1内的化纤织带，避免化纤织带在染色时移动，此时工作人员只需打开喷淋头5，使得喷淋头5将染料喷淋在化纤织带上对化纤织带进行染色，从而便于完成对化纤织带的局部染色作业。
[0022]其中，阻挡件包括固定板9和缓冲板10，固定板9与底框1内侧壁固定，固定板9上表面固定有缓冲弹簧11，缓冲弹簧11上端与缓冲板10底面固定，当压块7下压时，缓冲板10受压块7的压力下降，此时缓冲弹簧11收缩，缓冲板10与压块7相互配合实现对化纤织带的柔性夹持，避免压块7与缓冲板10之间产生压力过大导致的化纤织带受损。
[0023]其中，压块7的高度大于通孔8的高度，压块7的长度大于通孔8的长度，当压块7与缓冲板10配合夹紧化纤织带后，压块7封堵通孔8，从而避免喷淋头5喷出的染料由通孔8溅出导致化纤织带的其它区域染色，保证了局部染色的染色区域可控。
[0024]其中，底框1一侧同样开设有开口，底框1内滑动连接收集框12，收集框12与底框1
一侧的开口插接配合，通过收集框12对喷淋出的多余染料进行收集，并便于取出收集的染料进行二次利用，从而更加节省染料，使得该生产装置更加节能环保。
[0025]其中，底框1一侧的外壁固定有固定台13，固定台13上固定有烘干机14，烘干机14位于化纤织带离开底框1的一侧，染色完成后的化纤织带继续前进，由底框1上一侧的通孔8离开底框1内，此时烘干机14对离开底框1的化纤织带进行烘干，从而便于完成染色后的烘干作业，固化染色效果，同时避免化纤织带上未干的染料沾染至其它区域。
[0026]需要说明的是，可在通孔8的上下侧均设置烘干机14，从而对化纤织带进行双面烘干，提高烘干效率，同时对化纤织带进行均匀烘干。
[0027]进一步地，固定台13上端固定有烘干罩15，烘干罩15罩设于烘干机14靠近通孔8一端的外侧，通过烘干罩15的设置，避免外界灰尘或化纤织带上掉落的毛屑落入烘干机14内，从而对烘干机14进行保护，避免烘干机14受外界灰尘或毛屑影响出现损坏。
[0028]本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化纤织带用可局部染色的环保型生产装置，包括底框(1)以及固定在底框(1)上方的支撑架(2)，所述底框(1)上端开设开口，其特征在于，所述支撑架(2)底面固定有液压杆(4)，所述液压杆(4)的活塞杆下端固定有支撑板(3)，所述支撑板(3)底面固定有喷淋头(5)，所述底框(1)左右两侧均开设有供化纤织带贯穿的通孔(8)，所述支撑板(3)底面固定连接杆(6)，所述连接杆(6)下端固定连接有压块(7)，所述底框(1)相对两测的内壁均安装有阻挡件，所述阻挡件位于通孔(8)下方，所述压块(7)与阻挡件相适配。2.根据权利要求1所述的一种化纤织带用可局部染色的环保型生产装置，其特征在于：所述阻挡件包括固定板(9)和缓冲板(10)，所述固定板(9)与底框(1)内侧壁固定，所述固定板(9)上表面固定有缓冲弹簧(11)，所述缓冲弹簧(11)上端与缓冲板(10)底面固定。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：李云建，敬龙，邹正涛，
申请(专利权)人：四川鑫敬业化纤织带有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。