一种H型钢柱连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及H型钢柱技术领域，且公开了一种H型钢柱连接结构，包括承重柱，所述承重柱的上方设置有H型钢组件，所述承重柱的外侧设置有防护组件，所述H型钢组件的外侧设置有连接组件，所述防护组件包括有防撞板，所述防撞板的内侧开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动安装有限位块，所述限位块远离限位槽的一侧与承重柱的外侧铰接有连接杆，所述连接杆的上下相对侧之间铰接有弹簧，所述H型钢组件包括有与承重柱顶部固定安装的底板，所述底板的顶部固定安装有数量为两个的H型钢柱，所述H型钢柱包括有与底板顶部固定安装的腹板。该H型钢柱连接结构，通过设置有防护组件，具备了防护的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种H型钢柱连接结构


[0001]本技术涉及H型钢柱
，具体为一种H型钢柱连接结构。

技术介绍

[0002]H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名，由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用，当H型钢柱连接固定安装的时候，需要用到H型钢柱连接结构。
[0003]目前大多数的厂房主结构为H型钢柱，由于厂房内现在大多为机械设备生产，当工作人员操作失误的时候，移动机械设备容易撞到H型钢柱，对H型钢柱的连接结构造成一定的伤害，故而提出一种H型钢柱连接结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种H型钢柱连接结构，具备防护等优点，解决了目前大多数的厂房主结构为H型钢柱，由于厂房内现在大多为机械设备生产，当工作人员操作失误的时候，移动机械设备容易撞到H型钢柱，对H型钢柱的连接结构造成一定的伤害的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种H型钢柱连接结构，包括承重柱，所述承重柱的上方设置有H型钢组件，所述承重柱的外侧设置有防护组件，所述H型钢组件的外侧设置有连接组件；
[0008]所述防护组件包括有防撞板，所述防撞板的内侧开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动安装有限位块，所述限位块远离限位槽的一侧与承重柱的外侧之间铰接有连接杆，所述连接杆的上下相对侧之间铰接有弹簧。
[0009]本技术的有益效果是：
[0010]该H型钢柱连接结构，通过设置有防护组件，具备了防护的优点。
[0011]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0012]进一步，所述H型钢组件包括有与承重柱顶部固定安装的底板，所述底板的顶部固定安装有数量为两个的H型钢柱。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是，H型钢组件方便与承重柱起到固定支撑的作用。
[0014]进一步，所述H型钢柱包括有与底板顶部固定安装的腹板，所述底板的顶部固定安装有位于腹板左右两侧的翼缘板。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是，腹板和翼缘板方便H型钢柱起到拼接的作用。
[0016]进一步，所述连接组件包括有数量为四个与翼缘板前侧固定安装的耳板，四个所
述耳板的左右相对一侧和相背一侧均固定安装有连接板，两个所述腹板的正面之间固定安装有单面加强板。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是，连接组件方便对两个H型钢柱起到对接固定的作用。
[0018]进一步，所述承重柱的内部固定安装有一端贯穿并延伸至其顶部的螺栓，所述螺栓呈矩形等距分布。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是，螺栓方便对H型钢组件起到固定的作用。
[0020]进一步，所述单面加强板加固腹板的覆盖面长度不小于六百毫米，所述单面加强板加固腹板的覆盖面宽度不小于三百毫米。
[0021]采用上述进一步方案的有益效果是，单面加强板规范尺寸方便使两个H型钢柱固定更加稳定。
[0022]进一步，所述腹板和翼缘板的拼接缝不小于两百毫米，所述防撞板的数量为四个且呈矩形分布。
[0023]采用上述进一步方案的有益效果是，防撞板方便对H型钢柱的连接结构起到防护的作用。
附图说明
[0024]图1为本技术结构示意图；
[0025]图2为本技术图中A处放大图；
[0026]图3为本技术图中B处放大图；
[0027]图4为本技术的正视图。
[0028]图中：1、承重柱；2、H型钢组件；21、底板；22、H型钢柱；2201、腹板；2202、翼缘板；3、防护组件；31、防撞板；32、限位槽；33、限位块；34、连接杆；35、弹簧；4、连接组件；41、耳板；42、连接板；43、单面加强板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]本实施例中，由图1
‑
4给出，一种H型钢柱连接结构，本技术包括承重柱1，承重柱1的上方设置有H型钢组件2，承重柱1的外侧设置有防护组件3，H型钢组件2的外侧设置有连接组件4；
[0031]防护组件3包括有防撞板31，防撞板31的内侧开设有限位槽32，限位槽32的内部滑动安装有限位块33，限位块33远离限位槽32的一侧与承重柱1的外侧之间铰接有连接杆34，连接杆34的上下相对侧之间铰接有弹簧35。
[0032]其中，H型钢组件2包括有与承重柱1顶部固定安装的底板21，底板21的顶部固定安装有数量为两个的H型钢柱22。
[0033]H型钢组件2方便与承重柱1起到固定支撑的作用。
[0034]其中，H型钢柱22包括有与底板21顶部固定安装的腹板2201，底板21的顶部固定安装有位于腹板2201左右两侧的翼缘板2202。
[0035]腹板2201和翼缘板2202方便H型钢柱22起到拼接的作用。
[0036]其中，连接组件4包括有数量为四个与翼缘板2202前侧固定安装的耳板41，四个耳板41的左右相对一侧和相背一侧均固定安装有连接板42，两个腹板2201的正面之间固定安装有单面加强板43。
[0037]连接组件4方便对两个H型钢柱22起到对接固定的作用。
[0038]其中，承重柱1的内部固定安装有一端贯穿并延伸至其顶部的螺栓，螺栓呈矩形等距分布。
[0039]螺栓方便对H型钢组件2起到固定的作用。
[0040]其中，单面加强板43加固腹板2201的覆盖面长度不小于六百毫米，单面加强板43加固腹板2201的覆盖面宽度不小于三百毫米。
[0041]单面加强板43规范尺寸方便使两个H型钢柱22固定更加稳定。
[0042]其中，腹板2201和翼缘板2202的拼接缝不小于两百毫米，防撞板31的数量为四个且呈矩形分布。
[0043]防撞板31方便对H型钢柱22的连接结构起到防护的作用。
[0044]工作原理：
[0045]当需要对H型钢柱22进行连接固定时，将底板21对应承重柱1上的螺栓孔进行固定，当需要在其顶部拼接固定第二H型钢柱22时，通过连接板42对耳板41进行固定，再通过单面加强板43对腹板2201进行固定，完成结构连接，当H型钢柱22受到外力的撞击时，通过防撞板31带动限位块33在限位槽32内向上下相背侧移动，使连接杆34的角度扩张，带动弹簧35进行拉伸，完成对H型钢柱22的撞击保护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种H型钢柱连接结构，包括承重柱(1)，其特征在于：所述承重柱(1)的上方设置有H型钢组件(2)，所述承重柱(1)的外侧设置有防护组件(3)，所述H型钢组件(2)的外侧设置有连接组件(4)；所述防护组件(3)包括有防撞板(31)，所述防撞板(31)的内侧开设有限位槽(32)，所述限位槽(32)的内部滑动安装有限位块(33)，所述限位块(33)远离限位槽(32)的一侧与承重柱(1)的外侧之间铰接有连接杆(34)，所述连接杆(34)的上下相对侧之间铰接有弹簧(35)。2.根据权利要求1所述的一种H型钢柱连接结构，其特征在于：所述H型钢组件(2)包括有与承重柱(1)顶部固定安装的底板(21)，所述底板(21)的顶部固定安装有数量为两个的H型钢柱(22)。3.根据权利要求2所述的一种H型钢柱连接结构，其特征在于：所述H型钢柱(22)包括有与底板(21)顶部固定安装的腹板(2201)，所述底板(21)的顶部固定安装有位于腹板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈绍平，张黎明，
申请(专利权)人：襄阳兆恒电气化器材有限公司，
类型：新型
国别省市：