一种聚苯醚催化剂生产用混料机制造技术

本申请属于混料设备技术领域，公开了一种聚苯醚催化剂生产用混料机，包括支撑底板，支撑底板的顶部设置有卸料机构，卸料机构的顶端设置有混料筒，混料筒的外侧面固定连接有固定盒，固定盒的外侧面一侧固定连接有电机，固定盒的内侧壁转动连接有多个等间距分布的转动轴，转动轴靠近混料筒的一端贯穿混料筒且延伸至其内部，转动盘的表面边缘处环形阵列固定连接有多个转动杆，本申请解决了现有技术利用相邻两个的搅拌杆对聚苯醚催化剂搅拌，但是搅拌杆在转动搅拌的时候只可以对混料筒内部的一块区域搅拌，从而不能够使得左右的聚苯醚催化剂混合，从而不能够使得聚苯醚催化剂全面快速的混合的问题。的混合的问题。的混合的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种聚苯醚催化剂生产用混料机


[0001]本申请涉及混料设备
，更具体地说，涉及一种聚苯醚催化剂生产用混料机。

技术介绍

[0002]聚苯醚是本世纪60年代发展起来的高强度工程塑料，简称PPO，又称为聚亚苯基氧化物或聚苯撑醚。
[0003]聚苯醚的制备方法包括：将在非水溶性的聚合溶剂和催化剂存在下经聚合得到的聚苯醚溶液与一种螯合剂水溶液接触，终止聚合反应的进行并使催化剂失活；接着加入一种水溶性的难溶聚苯醚的溶剂，使聚苯醚沉淀析出，并分离回收所沉淀的聚苯醚。
[0004]经检索公开(公告)号：CN212819239U公开了一种用于聚苯醚催化剂配制的混料机，包括底板，底板上表面固定有两个支撑柱，两个支撑柱上端共同固定混料桶，混料桶左壁固定有旋转电机，旋转电机的输出轴贯穿混料桶左表面且连接有多组反转组件
……
该申请利用相邻两个的搅拌杆对聚苯醚催化剂搅拌，但是搅拌杆在转动搅拌的时候只可以对混料筒内部的一块区域搅拌，从而不能够使得左右的聚苯醚催化剂混合，从而不能够使得聚苯醚催化剂全面快速的混合。
[0005]为了解决上述问题，本申请提供一种聚苯醚催化剂生产用混料机。

技术实现思路

[0006]本申请提供如下的技术方案：一种聚苯醚催化剂生产用混料机，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部设置有卸料机构，所述卸料机构的顶端设置有混料筒，所述混料筒的外侧面固定连接有固定盒，所述固定盒的外侧面一侧固定连接有电机，所述固定盒的内侧壁转动连接有多个等间距分布的转动轴，所述转动轴靠近所述混料筒的一端贯穿混料筒且延伸至其内部，所述电机的输出端贯穿固定盒且与其中一个所述转动轴的另一端固定连接，所述固定盒的内部设置有固定连接在转动轴外侧的齿轮，所述转动轴的一端外侧固定连接有转动盘，所述转动盘的表面边缘处环形阵列固定连接有多个转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有搅拌板，所述搅拌板呈斜向设置，所述搅拌板靠近所述混料筒内侧壁的一侧面固定连接有刮条，所述混料筒的顶部设置有配料机构。
[0007]通过上述技术方案，解决了现有技术利用相邻两个的搅拌杆对聚苯醚催化剂搅拌，但是搅拌杆在转动搅拌的时候只可以对混料筒内部的一块区域搅拌，从而不能够使得左右的聚苯醚催化剂混合，从而不能够使得聚苯醚催化剂全面快速的混合的问题。
[0008]进一步的，所述齿轮共设置有四个，且相邻两个所述齿轮啮合连接。
[0009]通过上述技术方案，可使得相邻的两个转动盘以相反的方向转动。
[0010]进一步的，所述转动盘的背面设置有耐磨层，所述转动轴的外侧固定连接有耐磨圈。
[0011]通过上述技术方案，耐磨圈和耐磨层的配合可起到一定的密封作用。
[0012]进一步的，所述混料筒远离所述电机的一端铰接有盖体，所述盖体和混料筒之间通过卡扣连接。
[0013]通过上述技术方案，解开卡扣可将盖体打开，便于将混料筒内部的物料排出。
[0014]进一步的，所述卸料机构包括对称铰接在支撑底板顶端面左侧的电动推杆和对称固定连接在支撑底板顶端面右侧的竖杆，所述电动推杆的顶端铰接有混料筒，所述竖杆的顶端与混料筒的底端面右侧铰接。
[0015]通过上述技术方案，便于将混料筒内部的物料排出。
[0016]进一步的，所述混料筒的内侧壁左侧和盖体的内侧壁均呈弧形结构设置，所述刮条远离所述搅拌板的一侧面与混料筒的内侧壁接触。
[0017]通过上述技术方案，便于转动的刮条将粘附在混料筒内侧壁和盖体内侧壁上的物料刮除下来。
[0018]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0019]1.本申请相邻的两个转动盘以相反的方向转动，转动盘转动带动搅拌板转动，从而使得混料时更加的充分，搅拌板呈斜向设置，搅拌板靠近混料筒内侧壁的一侧面固定连接有刮条，同时斜向设计的搅拌板配合刮条的作用可将物料铲起，从而可使得混料筒内部的聚苯醚催化剂左右混合，进一步提升对聚苯醚催化剂的混合效果，从而使得混料筒内部的聚苯醚催化剂全面快速的混合；同时刮条可将粘附在混料筒内侧壁的聚苯醚催化剂刮除下来，避免聚苯醚催化剂粘附在混料筒内壁而搅拌不到，进一步提升了聚苯醚催化剂的混合效果。
[0020]2.电动推杆伸长带动混料筒的左端向上移动，从而使得混料筒呈倾斜状态，然后将盖体打开，混料筒内部的物料可经混料筒的右端出料口滑出。
附图说明
[0021]图1为本申请的结构示意图；
[0022]图2为本申请的主视剖视图；
[0023]图3为本申请的混料筒剖视图；
[0024]图4为本申请的齿轮结构示意图；
[0025]图5为本申请的搅拌板结构示意图。
[0026]图中标号说明：
[0027]1、支撑底板；2、电动推杆；3、混料筒；4、配料机构；5、竖杆；6、盖体；7、固定盒；8、电机；9、齿轮；10、刮条；11、转动杆；12、搅拌板；13、转动轴；14、转动盘；15、耐磨圈；16、耐磨层。
具体实施方式
[0028]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0029]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示
的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0031]实施例：
[0032]本申请实施例公开一种聚苯醚催化剂生产用混料机，请参阅图1、图2、图3、图4和图5，包括支撑底板1，支撑底板1的顶部设置有卸料机构，配料机构4属于现有技术，作用为便于对添加到混料筒3内部的催化剂量取，卸料机构的顶端设置有混料筒3，混料筒3的外侧面固定连接有固定盒7，固定盒7的外侧面一侧固定连接有电机8，固定盒7的内侧壁转动连接有多个等间距分布的转动轴13，转动轴13靠近混料筒3的一端贯穿混料筒3且延伸至其内部，开启电机8转动可驱动其中一个转动轴13转动，其中一个转动轴13转动带动其外侧的齿轮9转动，齿轮9转动可带动其相邻的齿轮9反转动，从而可使得相邻的两个转动盘14以相反的方向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚苯醚催化剂生产用混料机，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的顶部设置有卸料机构，所述卸料机构的顶端设置有混料筒(3)，所述混料筒(3)的外侧面固定连接有固定盒(7)，所述固定盒(7)的外侧面一侧固定连接有电机(8)，所述固定盒(7)的内侧壁转动连接有多个等间距分布的转动轴(13)，所述转动轴(13)靠近所述混料筒(3)的一端贯穿混料筒(3)且延伸至其内部，所述电机(8)的输出端贯穿固定盒(7)且与其中一个所述转动轴(13)的另一端固定连接，所述固定盒(7)的内部设置有固定连接在转动轴(13)外侧的齿轮(9)，所述转动轴(13)的一端外侧固定连接有转动盘(14)，所述转动盘(14)的表面边缘处环形阵列固定连接有多个转动杆(11)，所述转动杆(11)的外侧固定连接有搅拌板(12)，所述搅拌板(12)呈斜向设置，所述搅拌板(12)靠近所述混料筒(3)内侧壁的一侧面固定连接有刮条(10)，所述混料筒(3)的顶部设置有配料机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种聚苯醚催化剂生产用混料...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋晓华，
申请(专利权)人：上海亮璟材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：