电芯及电池总成制造技术

技术编号:37744224 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-02 09:47
本实用新型专利技术属于电池技术领域,公开了一种电芯及电池总成。电芯包括电芯壳,所述电芯壳的外周面上凸设有支撑筋,所述支撑筋用于电芯固定。电芯通过电芯壳上的支撑筋与箱体内的支撑板配合来支撑固定电芯,结构简单,零件数量少,工艺简单。电池总成包括箱体、支撑板和多个上述的电芯;所述箱体用于盛放冷却液;支撑板设置于所述箱体内并与所述箱体的底面间隔设置,所述支撑板上设置有多个通孔,所述电芯壳穿设于所述通孔,所述支撑筋与所述支撑板的顶面抵接。该电池总成采用浸没式冷却方式,电芯直接与冷却液接触,散热效果更好,不需要设置液冷板以及排烟通道,能够减少电池总成中的零件数量,简化结构。简化结构。简化结构。

【技术实现步骤摘要】
电芯及电池总成


[0001]本技术涉及电池
,尤其涉及一种电芯及电池总成。

技术介绍

[0002]目前采用圆柱电芯的电池中,电芯呈多排设置。为将电芯固定在箱体内,需要增加承载电芯的托盘或电芯支架,导致电池中零件数量多,且托盘和电芯支架需要设置与电芯配合的定位结构以及避让电芯上电极以及防爆阀的避让结构,结构复杂。
[0003]此外,为了避免的电芯热失控,电芯之间需要设置蛇形的液冷板,电芯和液冷板之间、电芯和电芯之间的缝隙填充有导热胶,冷却结构复杂。且在箱体的底部还要需要设计用于电芯发生热失控时的排烟通道,进一步导致电池内零部件多、结构和工艺复杂。

技术实现思路

[0004]本技术的一个目的在于提供一种电芯,能够解决因电芯固定导致电池中零件数量多、结构复杂的问题。
[0005]为达此目的,本技术采用以下技术方案:
[0006]电芯,包括电芯壳,所述电芯壳的外周面上凸设有支撑筋,所述支撑筋用于电芯固定。
[0007]作为上述电芯的一种可选方案,所述支撑筋为沿所述电芯壳的周向延伸的环形筋;
[0008]或所述支撑筋包括沿所述电芯壳的周向间隔设置的多个筋板。
[0009]作为上述电芯的一种可选方案,所述支撑筋与所述电芯壳一体成型。
[0010]作为上述电芯的一种可选方案,所述电芯为圆柱电芯。
[0011]本技术的再一个目的在于提供一种电池总成,能够解决因电芯固定以及冷却导致零件数量多、结构和工艺复杂的问题。
[0012]电池总成,包括:<br/>[0013]多个上述的电芯;
[0014]箱体,所述箱体内容置有冷却液;
[0015]支撑板,设置于所述箱体内并与所述箱体的底面间隔设置,所述支撑板上设置有多个通孔,所述电芯壳穿设于所述通孔,所述支撑筋与所述支撑板的顶面抵接。
[0016]作为上述电池总成的一种可选方案,所述电芯壳的朝向所述箱体底面的一端设置有防爆阀,所述防爆阀与所述箱体底面间隔设置;且所述防爆阀被所述箱体内的冷却液浸没。
[0017]作为上述电池总成的一种可选方案,所述箱体上设置有介质循环入口和介质循环出口,所述介质循环入口和所述介质循环出口用于连接介质循环管以及气密性检测。
[0018]作为上述电池总成的一种可选方案,所述箱体内设置有至少一个隔板,以将所述箱体内空间分隔为至少两个腔室,所述隔板上设置有连通孔,所述介质循环入口和所述介
质循环出口分别与不同的所述腔室连通。
[0019]作为上述电池总成的一种可选方案,所述箱体的内壁上设置有支撑面,所述支撑板的底面边缘搭接于所述支撑面上。
[0020]作为上述电池总成的一种可选方案,所述支撑板与所述支撑面之间设置有密封结构胶层。
[0021]本技术的有益效果:
[0022]本技术提供的电芯通过电芯壳上的支撑筋与箱体内的支撑板配合来支撑固定电芯,结构简单,零件数量少,工艺简单。
[0023]本技术提供的电池总成采用上述电芯,并设置支撑板与之配合来固定电芯,结构简单,零件数量少,工艺简单。采用浸没式冷却方式,电芯直接与冷却液接触,散热效果更好,不需要设置液冷板以及排烟通道,能够减少电池总成中的零件数量,简化结构。
附图说明
[0024]图1是本技术提供的电池总成的部分结构示意图;
[0025]图2是本技术提供的电芯的结构示意图;
[0026]图3是本技术提供的电池总成的爆炸图一;
[0027]图4是本技术提供的电芯的俯视图;
[0028]图5是图4中A

A向的部分剖视图;
[0029]图6是本技术提供的电池总成的爆炸图二;
[0030]图7是本技术提供的箱体与支撑板未装配时的结构示意图。
[0031]图中:
[0032]10、电芯;11、电芯壳;12、支撑筋;20、箱体;21、介质循环入口;22、介质循环出口;23、支撑面;30、支撑板;31、通孔;40、隔板;41、连通孔。
具体实施方式
[0033]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术,而非对本技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0034]在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0036]在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
[0037]本实施例提供了一种电池总成,如图1所示,该电池总成包括箱体20以及设置在箱体20内的多个电芯10。为方便对电芯10固定,如图2所示,电芯10包括电芯壳11,电芯壳11的外周面上凸设有支撑筋12。如图3所示,箱体20内设置有支撑板30,支撑板30与箱体20的底面间隔设置,支撑板30上设置有多个通孔31,电芯壳11穿设于通孔31,支撑筋12与支撑板30的顶面抵接,以使电芯10与箱体20的底板间隔设置。
[0038]通过在电芯壳11上设置支撑筋12,支撑筋12能够与支撑板30配合实现电芯10固定,电芯10和支撑板30的结构简单,加工方便,成本低。电芯10只需要其上支撑筋12与支撑板30配合即可实现固定,所需固定零件少,有利于简化电池总成内结构。
[0039]如图4和图5所示,支撑筋12为沿电芯壳11的周向延伸的环形筋。通过将支撑筋12设置为环形,能够增加支撑筋12与支撑板30的接触面积,从而提高对电芯10的固定效果。
[0040]一些实施例中,支撑筋12可以包括沿电芯壳11的周向间隔设置的多个筋板,相邻筋板间隔设置,同样可以起到稳定支撑电芯10的作用。
[004本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电芯,其特征在于,包括电芯壳(11),所述电芯壳(11)的外周面上凸设有支撑筋(12),所述支撑筋(12)用于电芯固定。2.根据权利要求1所述的电芯,其特征在于,所述支撑筋(12)为沿所述电芯壳(11)的周向延伸的环形筋;或所述支撑筋(12)包括沿所述电芯壳(11)的周向间隔设置的多个筋板。3.根据权利要求1所述的电芯,其特征在于,所述支撑筋(12)与所述电芯壳(11)一体成型。4.根据权利要求1所述的电芯,其特征在于,所述电芯为圆柱电芯。5.电池总成,其特征在于,包括:多个如权利要求1

4中任一项所述的电芯;箱体(20),所述箱体(20)内容置有冷却液;支撑板(30),设置于所述箱体(20)内并与所述箱体(20)的底面间隔设置,所述支撑板(30)上设置有多个通孔(31),所述电芯壳(11)穿设于所述通孔(31),所述支撑筋(12)与所述支撑板(30)的顶面抵接。6.根据权利要求5所述的电池总成,其特征在于,所述电芯壳(11)的朝向所述箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员:田原松
申请(专利权)人:湖北亿纬动力有限公司
类型:新型
国别省市:

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