一种抽芯机构和注塑模具制造技术

本实用新型专利技术具体公开了一种抽芯机构和注塑模具，抽芯机构包括主动轮、驱动组件和两个以上的抽芯组件，驱动组件用于驱动主动轮转动；两个以上的抽芯组件沿主动轮的周壁间隔设置，抽芯组件包括底座、抽芯轴和从动轮，从动轮与主动轮啮合，从动轮套设于抽芯轴，抽芯轴与底座的内孔螺纹连接，从动轮用于驱动抽芯轴沿内孔移动。本实用新型专利技术可以大大增加了完成抽芯的效率，提高了生产制造的产量，此外，还可以提高各个抽芯轴的同步性，提升了抽芯效果，进而提高了产品的质量。提高了产品的质量。提高了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种抽芯机构和注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，特别涉及一种抽芯机构和注塑模具。

技术介绍

[0002]随着注塑技术的日益成熟，注塑已成为了生产制造业中必不可少的一种生产技术。然而现有技术中，对存在两个或以上需要抽芯的芯模时，往往只能依次进行抽芯，此种抽芯方式不仅抽芯过程十分繁琐，而且十分影响抽芯的效率。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种能够同时进行两个以上的抽芯动作的抽芯机构和注塑模具。
[0004]根据本技术的第一方面，提供一种抽芯机构，包括主动轮、驱动组件和两个以上的抽芯组件，所述驱动组件用于驱动所述主动轮转动；所述两个以上的抽芯组件沿所述主动轮的周壁间隔设置，所述抽芯组件包括底座、抽芯轴和从动轮，所述从动轮与所述主动轮啮合，所述从动轮套设于所述抽芯轴，所述抽芯轴与所述底座的内孔螺纹连接，所述从动轮用于驱动所述抽芯轴沿所述内孔移动。
[0005]优选地，所述主动轮为锥形轮，所述抽芯组件相对于所述主动轮的中轴线倾斜设置，以使所述从动轮与所述锥形轮啮合。
[0006]优选地，所述主动轮的底面设有与所述主动轮同轴的驱动轮，所述驱动轮用于驱动所述主动轮转动，所述驱动组件与所述驱动轮连接，以驱动所述驱动轮转动。
[0007]优选地，所述驱动组件包括齿条和油缸，所述齿条与所述驱动轮啮合，所述油缸用于驱动所述齿条沿所述驱动轮的切线方向往复运动，以使所述齿条驱动所述驱动轮旋转。
[0008]优选地，所述抽芯机构还包括固定座，所述底座安装于所述固定座，所述固定座朝向所述驱动轮的一侧设有用于安装所述驱动轮的第一容纳腔和用于安装所述齿条的第二容纳腔。
[0009]优选地，所述第二容纳腔远离所述第一容纳腔的一侧设有定位轮，所述定位轮与所述齿条背向所述驱动轮的一侧抵接。
[0010]优选地，所述抽芯机构还包括盖板，所述盖板盖合于所述固定座，所述盖板朝向所述主动轮的一端设有第三容纳腔，所述抽芯轴穿设于所述盖板。
[0011]优选地，所述盖板背向所述主动轮的一端设有用于形成注塑产品的模具型腔，所述抽芯轴从所述模具型腔穿出并与注塑产品连接。
[0012]优选地，所述固定座朝向所述盖板的一端设有导向柱，所述盖板设有与所述导向柱对应的导孔，所述导向柱穿设于所述导孔，以使所述盖板盖合于所述固定座。
[0013]根据本技术的第二方面，提供一种注塑模具，包括本技术第一方面公开的所述抽芯机构。
[0014]根据本技术实施例的抽芯机构，至少具有如下有益效果：
[0015]本技术实施例通过主动轮驱动两个以上的从动轮，使两个以上的抽芯轴可以联动，同时完成抽芯，大大增加了完成抽芯的效率，提高了生产制造的产量，此外，还可以提高各个抽芯轴的同步性，提升了抽芯效果，进而提高了产品的质量。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0018]图1为本技术的一种抽芯机构实施例的截面图；
[0019]图2为本技术的一种抽芯机构实施例的示意图；
[0020]图3为本技术的一种抽芯机构实施例的爆炸图；
[0021]图4为本技术的另一种抽芯机构实施例的示意图；
[0022]图5为本技术的一种抽芯机构实施例的俯视图；
[0023]图6为本技术的一种抽芯机构中固定座的实施例的示意图；
[0024]图7为本技术的一种抽芯机构中盖板的实施例的示意图。
[0025]附图标记：
[0026]抽芯机构100；主动轮110；抽芯组件120；底座121；内孔1211；抽芯轴122；从动轮123；驱动轮130；齿条140；油缸150；固定座160；第一容纳腔161；第二容纳腔162；定位轮163；盖板170；第三容纳腔171；模具型腔172；注塑产品173；导向柱164；导孔174。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0030]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0031]众所周知，随着制造业的日益发展，产品的结构越来越复杂，很多产品上都存有多个孔或凹槽，在设计此类产品的模具时需要对应设计抽芯机构。然而，针对此类产品进行抽芯时，往往需要进行多次抽芯，造成工作效率低下。此外，每次抽芯的动作的同步性较差，导致产出的孔位存在较大的差异。
[0032]为此，本技术的一些实施例提出一种抽芯机构100，具体参照说明书附图的图1
‑
图7所示。
[0033]参照图1
‑
5所示，在本技术实施例中，抽芯机构100包括主动轮110、驱动组件和两个以上的抽芯组件120，驱动组件用于驱动主动轮110转动；两个以上的抽芯组件120沿主动轮110的周壁间隔设置，抽芯组件120包括底座121、抽芯轴122和从动轮123，从动轮123与主动轮110啮合，从动轮123套设于抽芯轴122，抽芯轴122与底座121的内孔1211螺纹连接，从动轮123用于驱动抽芯轴122沿内孔1211移动。
[0034]需要说明的是，在本技术实施例中，驱动组件可以是电机，也可以是其他驱动装置，本领域的技术人员可以根据实际情况选择，本技术实施例对此不作限定。驱动组件可以与主动轮110的中心轴连接，驱动主动轮110旋转，也可以是驱动装置通过齿轮传动，驱动主动轮110旋转，本实施对此不作限定。可以理解的是，为了实现同时进行多个抽芯的动作，本技术实施例可以设置两个或两个以上的抽芯组件120，各个抽芯组件120可以沿主动轮110的周壁间隔设置，间隔的距离可以根据实际情况进行调整，本实施例对此不作限定。需要说明的是，抽芯组件120的设置数量可以由主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抽芯机构，其特征在于，包括：主动轮；驱动组件，用于驱动所述主动轮转动；两个以上的抽芯组件，沿所述主动轮的周壁间隔设置，所述抽芯组件包括底座、抽芯轴和从动轮，所述从动轮与所述主动轮啮合，所述从动轮套设于所述抽芯轴，所述抽芯轴与所述底座的内孔螺纹连接，所述从动轮用于驱动所述抽芯轴沿所述内孔移动。2.根据权利要求1所述的抽芯机构，其特征在于，所述主动轮为锥形轮，所述抽芯组件相对于所述主动轮的中轴线倾斜设置，以使所述从动轮与所述锥形轮啮合。3.根据权利要求1或2所述的抽芯机构，其特征在于，所述主动轮的底面设有与所述主动轮同轴的驱动轮，所述驱动轮用于驱动所述主动轮转动，所述驱动组件与所述驱动轮连接，以驱动所述驱动轮转动。4.根据权利要求3所述的抽芯机构，其特征在于，所述驱动组件包括齿条和油缸，所述齿条与所述驱动轮啮合，所述油缸用于驱动所述齿条沿所述驱动轮的切线方向往复运动，以使所述齿条驱动所述驱动轮旋转。5.根据权利要求4所述的抽芯机构，其特征在于，所述抽芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：江友飞，
申请(专利权)人：江门市君盛实业有限公司，
类型：新型
国别省市：