一种可均匀受热的台车式回火炉制造技术

本实用新型专利技术涉及回火炉技术领域，具体为一种可均匀受热的台车式回火炉，包括：炉体与电机，所述炉体的内部设置有中心回火腔与侧面预热腔，所述电机安装在炉体上，所述电机的转动轴连接有安装盘。本实用新型专利技术通过电机带动安装盘及加热器转动能够使中心回火腔受热均匀提高回火质量；炉体外泄的热量进入侧面预热腔及经过变形蓄热材料吸收后对炉体内部放热，能够对热量进行回收从而对加工件进行预热，提高了热量的使用率。热量的使用率。热量的使用率。

【技术实现步骤摘要】
一种可均匀受热的台车式回火炉


[0001]本技术涉及回火炉
，具体为一种可均匀受热的台车式回火炉。

技术介绍

[0002]回火是热处理中的常规处理项目，通常将工件置于回火炉中进行保温。回火炉有有加热炉、热风炉等类型。
[0003]对于现有技术中热风炉，通常仅具有一个进风口和一个出风口，这样在进风口和出风口之间的工件所受的温度是不均匀的，离出风口越远温度越低。
[0004]例如，授权公告号CN217230847U公开一种模块化加热台车式回火炉，包括炉体、炉门及台车，炉体内设有至少一个加热区，每个加热区均配设有两个加热模块、一套热风循环装置和一套测温元件，两个加热模块分别插装在炉体顶部的左右两侧；热风循环装置包括循环风机及导风机构，循环风机设于炉体顶部且位于两个加热模块之间，循环风机的风机轴竖直向下穿过炉顶壁延伸至炉膛顶部连接叶轮，叶轮外部配设有导流罩；所述导风机构包括顶导风板、导风板安装架以及分别安装在两侧导风板安装架的上部、中部及下部的可调式侧导风组件。测温元件包括分别插装在炉体两侧上、中、下部的热电偶。本技术可以实现炉体内热风的均匀高效循环，且使炉膛内的温度可调可控。
[0005]上述专利
技术介绍
介绍了与现有技术中真实存在的炉体内部受热不均匀在对加工件回火时容易产生损耗，且炉体缺乏保温等有效措施对热量回收利用率低的问题。
[0006]因此需要一种可均匀受热的台车式回火炉解决上述提到的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种可均匀受热的台车式回火炉，以解决回火炉受热不均匀的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：—种可均匀受热的台车式回火炉，包括：炉体与电机，所述炉体的内部设置有中心回火腔与侧面预热腔，所述电机安装在炉体上，所述电机的转动轴连接有安装盘。
[0009]优选的，所述安装盘上安装有加热器，电机带动安装盘转动能够带动加热腔旋转，能够使中心回火腔内受热均匀。
[0010]优选的，所述炉体上安装有第一电动缸，第一电动缸的伸缩端固定有U型门板，U型门板插接在侧面预热腔的进料口与中心回火腔之间，第一电动缸伸展带动U型门板开启，侧面预热腔内的加工件即可推入中心回火腔内部进行回火。
[0011]优选的，所述炉体上对称安装有第二电动缸，第二电动缸的伸缩端固定有出料门板，第二电动缸的伸展带动出料门板开启，然后即可将中心回火腔内加工件取出。
[0012]优选的，所述炉体上设置有保温层，保温层的设置能够减少炉体表面热量的流失。
[0013]优选的，所述炉体内部设置有变相蓄热材料，变相蓄热材料能够将向外传递的热量进行储存，带温度下降时进行放热保温。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术通过电机带动安装盘及加热器转动能够使中心回火腔受热均匀提高回火质量。
[0016]2.本技术炉体外泄的热量进入侧面预热腔及经过变形蓄热材料吸收后对炉体内部放热，能够对热量进行回收从而对加工件进行预热，提高了热量的使用率。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术整体结构剖面图；
[0019]图中：1炉体、11中心回火腔、12侧面预热腔、13保温层、14变相蓄热材料、15第一电动缸、16U型门板、17第二电动缸、18出料门板、2电机、21安装盘、22加热器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1、图2，图示中的—种可均匀受热的台车式回火炉，包括：炉体1与电机2，炉体1的内部设置有中心回火腔11与侧面预热腔12，电机2安装在炉体1上，电机2的转动轴连接有安装盘21。
[0023]安装盘21上安装有加热器22，电机2带动安装盘21转动能够带动加热腔22旋转，能够使中心回火腔11内受热均匀。
[0024]本回火炉使用时：加工件位于中心回火腔11内部时，通过电机2电机2带动安装盘21转动能够带动加热腔22旋转，能够使中心回火腔11内受热均匀，提高回火质量。
[0025]实施例2
[0026]请参阅图1和图2，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中—种可均匀受热的台车式回火炉，包括：炉体1与电机2，炉体1的内部设置有中心回火腔11与侧面预热腔12，电机2安装在炉体1上，电机2通过螺栓固定在炉体1上，电机2的转动轴连接有安装盘21。
[0027]炉体1上安装有第一电动缸15，第一电动缸15的伸缩端固定有U型门板16，第一电动缸15的两端通过螺栓与U型门板16及炉体1连接，U型门板16插接在侧面预热腔12的进料口与中心回火腔11之间，第一电动缸15伸展带动U型门板16开启，侧面预热腔12内的加工件即可推入中心回火腔11内部进行回火。
[0028]炉体1上对称安装有第二电动缸17，第二电动缸17的伸缩端固定有出料门板18，第二电动缸17的两端通过螺栓与炉体1及出料门板18固定连接，第二电动缸17的伸展带动出料门板18开启，然后即可将中心回火腔11内加工件取出。
[0029]炉体1上设置有保温层13，保温层13的设置能够减少炉体1表面热量的流失。
[0030]炉体1内部设置有变相蓄热材料14，变相蓄热材料14能够将向外传递的热量进行储存，带温度下降时进行放热保温，能够对侧面预热腔12内加热。
[0031]本实施方案中，炉体1加热时外泄的热量进入侧面预热腔12内侧，同时通过变相蓄热材料14吸热能够将向外传递的热量进行储存，对侧面预热腔12内加热，从而能够对侧面预热腔12内加工件进行预热，提高热量的使用效率。
[0032]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0033]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可均匀受热的台车式回火炉，其特征在于，包括：炉体(1)与电机(2)，所述炉体(1)的内部设置有中心回火腔(11)与侧面预热腔(12)，所述电机(2)安装在炉体(1)上，所述电机(2)的转动轴连接有安装盘(21)。2.根据权利要求1所述的一种可均匀受热的台车式回火炉，其特征在于：所述安装盘(21)上安装有加热器(22)。3.根据权利要求1所述的一种可均匀受热的台车式回火炉，其特征在于：所述炉体(1)上安装有第一电动缸(15)，第一电动缸(15)的伸缩端固定有U型门板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宇山，黄社林，刘建伟，黄林源，
申请(专利权)人：邢台利德机械轧辊制造有限公司，
类型：新型
国别省市：