一种煤矿开采用的煤矿筛选设备制造技术

技术编号:37743314 阅读:17 留言:0更新日期:2023-06-02 09:46
本实用新型专利技术公开了一种煤矿开采用的煤矿筛选设备,包括筛筒,所述筛筒的内部固定设有挡板,所述挡板的中心固定设有固定支撑轴,所述挡板的内部滑动设有第一滤板、第二滤板和第三滤板;所述固定支撑轴的顶部转动连接有旋转轴,所述旋转轴的顶部固定设有连接座,所述连接座的一侧固定设有挡杆,所述第一滤板、第二滤板和第三滤板的顶部均固定设有导向块,所述第一滤板、第二滤板和第三滤板的顶部均开设有二号滑槽,本实用新型专利技术涉及煤矿筛选设备技术领域。该煤矿开采用的煤矿筛选设备,可在同一高度上进行筛选,降低了设备的高度,短距离的摆动可使上方煤料穿过滤板并下落,有效避免煤料堵塞,无需额外的动力机构,可节省成本。可节省成本。可节省成本。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿开采用的煤矿筛选设备


[0001]本技术涉及煤矿筛选设备
,具体为一种煤矿开采用的煤矿筛选设备。

技术介绍

[0002]例如中国专利申请号为CN202122230183.4公开了一种煤矿开采用的煤矿筛选设备,该技术通过设置移动机构实现避免煤矿集中堆积的功能,煤矿经传送带传送至移动斜座内,此时第二电机转动使转动杆转动,转动杆转动使转动盘转动,转动盘转动使转动块转动,转动块转动使连接座往复移动,连接座往复移动推动移动斜座往复移动,煤矿经移动斜座斜面下落至筛网,从而实现煤矿均匀掉落筛网的功能,从而避免了煤矿集中堆积的现象。
[0003]例如中国专利申请号为CN202120311186.8公开了一种煤矿开采用的煤矿筛选设备,解决了现有的煤矿筛选设备不方便对筛选后的煤进行收集和下料,导致筛选后的煤堆积在地面,而且现有的设备不方便移动,给使用者带来不便,不利于使用者使用的问题。
[0004]上述及现有的煤矿开采用的煤矿筛选设备,不能在同一高度上进行筛选,导致设备的高度较高,为了防止煤料堵塞,需要额外增加振动及动力机构,成本较高。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种煤矿开采用的煤矿筛选设备,解决了现有煤矿开采用的煤矿筛选设备,设备的高度较高,制造成本较高的问题。
[0006]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种煤矿开采用的煤矿筛选设备,包括筛筒,所述筛筒的内部固定设有挡板,所述挡板的中心固定设有固定支撑轴,所述挡板的内部滑动设有第一滤板、第二滤板和第三滤板;
[0007]所述固定支撑轴的顶部转动连接有旋转轴,所述旋转轴的顶部固定设有连接座,所述连接座的一侧固定设有挡杆,所述第一滤板、第二滤板和第三滤板的顶部均固定设有导向块,所述第一滤板、第二滤板和第三滤板的顶部均开设有二号滑槽,所述二号滑槽的内部固定设有复位弹簧,所述复位弹簧的一端固定连接有活动杆,所述固定支撑轴的内部开设有一号滑槽,所述活动杆活动贯穿于一号滑槽的内部。
[0008]优选的,所述挡板对应第一滤板、第二滤板和第三滤板的部位开设有筛选口,且筛选口的面积小于第一滤板、第二滤板和第三滤板的面积。
[0009]优选的,所述挡板的内部对应第一滤板、第二滤板和第三滤板的位置开设有滤板槽,且第一滤板、第二滤板和第三滤板滑动设于对应滤板槽的内部。
[0010]优选的,所述连接座的一侧固定连接有推板,且推板滑动设于挡板的上方。
[0011]优选的,所述推板远离连接座的一端固定连接有滑座,且滑座沿筛筒的边缘滑动设置。
[0012]优选的,所述导向块的横切面呈三角形设置,且导向块靠近活动杆的一侧呈弧形
设置。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种煤矿开采用的煤矿筛选设备。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0015]1、该煤矿开采用的煤矿筛选设备,通过旋转轴转动可带动挡杆移动,当挡杆接触活动杆时,可将活动杆从导向块较窄的一端推至较宽的一端,此时的活动杆挤压复位弹簧,同时在二号滑槽两侧的限位下,可使对应的第一滤板、第二滤板和第三滤板移动一段距离,当活动杆移动至导向块较宽的一端时,挡杆与活动杆脱离,因为没有外部推力,活动杆不会越过导向块较宽的一端,在复位弹簧的反弹下,活动杆及对应的第一滤板、第二滤板和第三滤板复位,短距离的摆动可使上方煤料穿过滤板并下落,有效避免煤料堵塞,无需额外的动力机构,可节省成本。
[0016]2、该煤矿开采用的煤矿筛选设备,通过先将煤料平铺在第一滤板上,在连接座的上方连接驱动电机,可带动旋转轴转动,注意固定支撑轴不会跟随转动,在滑座的滑动支撑下,可使推板沿挡板的上方滑动,从而推动挡板上方的煤料依次经过第二滤板和第三滤板,第一滤板、第二滤板和第三滤板的网眼直径依次增加,可对煤料进行筛选,可在同一高度上进行筛选,降低了设备的高度。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构俯视示意图;
[0018]图2为本技术的挡板剖面结构俯视示意图;
[0019]图3为本技术的连接座结构示意图;
[0020]图4为本技术图3的A处结构放大示意图;
[0021]图5为本技术的固定支撑轴侧剖面结构示意图;
[0022]图6为本技术的导向块结构俯视示意图。
[0023]图中:1、筛筒;2、挡板;21、筛选口;22、滤板槽;3、固定支撑轴;31、旋转轴;32、连接座;33、挡杆;34、导向块;35、活动杆;36、一号滑槽;4、推板;5、滑座;6、第一滤板;61、二号滑槽;62、复位弹簧;7、第二滤板;8、第三滤板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:一种煤矿开采用的煤矿筛选设备,包括筛筒1,筛筒1的内部固定设有挡板2,挡板2的中心固定设有固定支撑轴3,挡板2的内部滑动设有第一滤板6、第二滤板7和第三滤板8;固定支撑轴3的顶部转动连接有旋转轴31,旋转轴31的顶部固定设有连接座32,连接座32的一侧固定设有挡杆33,第一滤板6、第二滤板7和第三滤板8的顶部均固定设有导向块34,第一滤板6、第二滤板7和第三滤板8的顶部均开设有二号滑槽61,二号滑槽61的内部固定设有复位弹簧62,复位弹簧62的一端固定连接有
活动杆35,固定支撑轴3的内部开设有一号滑槽36,活动杆35活动贯穿于一号滑槽36的内部。
[0026]挡板2对应第一滤板6、第二滤板7和第三滤板8的部位开设有筛选口21,且筛选口21的面积小于第一滤板6、第二滤板7和第三滤板8的面积,挡板2的内部对应第一滤板6、第二滤板7和第三滤板8的位置开设有滤板槽22,且第一滤板6、第二滤板7和第三滤板8滑动设于对应滤板槽22的内部,导向块34的横切面呈三角形设置,且导向块34靠近活动杆35的一侧呈弧形设置。旋转轴31转动时,可带动挡杆33移动,参考附图4

6,当挡杆33接触活动杆35时,可将活动杆35从导向块34较窄的一端推至较宽的一端,此时的活动杆35挤压复位弹簧62,同时在二号滑槽61两侧的限位下,可使对应的第一滤板6、第二滤板7和第三滤板8移动一段距离,当活动杆35移动至导向块34较宽的一端时,挡杆33与活动杆35脱离,因为没有外部推力,活动杆35不会越过导向块34较宽的一端,在复位弹簧62的反弹下,活动杆35及对应的第一滤板6、第二滤板7和第三滤板8复位,短距离的摆动可使上方煤料穿过滤板并下落。
[0027]请参阅图1和2,连接座32的一侧固定连接有推板4,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿开采用的煤矿筛选设备,包括筛筒(1),其特征在于:所述筛筒(1)的内部固定设有挡板(2),所述挡板(2)的中心固定设有固定支撑轴(3),所述挡板(2)的内部滑动设有第一滤板(6)、第二滤板(7)和第三滤板(8);所述固定支撑轴(3)的顶部转动连接有旋转轴(31),所述旋转轴(31)的顶部固定设有连接座(32),所述连接座(32)的一侧固定设有挡杆(33),所述第一滤板(6)、第二滤板(7)和第三滤板(8)的顶部均固定设有导向块(34),所述第一滤板(6)、第二滤板(7)和第三滤板(8)的顶部均开设有二号滑槽(61),所述二号滑槽(61)的内部固定设有复位弹簧(62),所述复位弹簧(62)的一端固定连接有活动杆(35),所述固定支撑轴(3)的内部开设有一号滑槽(36),所述活动杆(35)活动贯穿于一号滑槽(36)的内部。2.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用的煤矿筛选设备,其特征在于:所述挡板(2)对应第一滤板(6)、第二滤板(7)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘辉白玉军
申请(专利权)人:陕西涌鑫矿业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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