一种藤编工艺快速定位辅助器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种藤编工艺快速定位辅助器，包括U型架，所述U型架的两内壁上皆转动安装有中空密封圆盘,中空密封圆盘的一端延伸至U型架的外部，所述中空密封圆盘远离U型架的一端一体成型有环状凸缘；藤料贯穿孔，所述藤料贯穿孔等距设置在中空密封圆盘表面的边缘位置处，藤料贯穿孔贯穿至中空密封圆盘的外部；隔断盘，所述隔断盘固定在中空密封圆盘内部的一端。本实用新型专利技术可稳定的将藤料固定住，便于工作人员对藤料进行打磨、喷油上色等操作，为工作人员进行藤编工艺提供便捷，且可一次性固定多根藤编，无需工作人员往复进行装夹操作，有效保证工作人员的作业效率，其结构简单、工作稳定可靠，使用成本较低。使用成本较低。使用成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种藤编工艺快速定位辅助器


[0001]本技术涉及藤编工具
，具体为一种藤编工艺快速定位辅助器。

技术介绍

[0002]藤编是一种以棕榈藤类植物茎杆的表皮和芯为原料编制而成的实用品和工艺品，藤编工艺主要包括原料选择、原料打磨、原料加工(弯曲、铳口、抛光)、组装、编织、半成品打磨、喷油等步骤，其藤料可采用玛瑙藤、里藤，红藤、沙藤、巴丹藤、葡萄藤等，每股藤料一般由为1
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4根藤条组成，其中在对藤料的初步打磨过程中，需要工作人员利用砂纸等打磨工具在藤料上进行打磨处理，其作业过程中对藤料定位较为困难或者直接不进行定位，直接由工作人员手持藤料进行打磨等原料处理工作，即使利用工装进行定位，也多是对单根藤料进行定位，频繁的装夹操作也为工作人员的加工操作带来麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种藤编工艺快速定位辅助器，以解决上述
技术介绍
中提出藤料在打磨处理等原料过程中，藤料定位较为麻烦的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种藤编工艺快速定位辅助器，包括：
[0005]U型架，所述U型架的两内壁上皆转动安装有中空密封圆盘,中空密封圆盘的一端延伸至U型架的外部，所述中空密封圆盘远离U型架的一端一体成型有环状凸缘；
[0006]藤料贯穿孔，所述藤料贯穿孔等距设置在中空密封圆盘表面的边缘位置处，藤料贯穿孔贯穿至中空密封圆盘的外部；
[0007]隔断盘，所述隔断盘固定在中空密封圆盘内部的一端，所述隔断盘表面的中心位置处转动安装有中轴，中轴的一端延伸至中空密封圆盘的外部；
[0008]侧轴，所述侧轴等距安装在隔断盘表面的边缘位置处，所述侧轴的一端延伸至中空密封圆盘的外部，所述侧轴表面的一端固定有弯钩式夹爪，利用弯钩式夹爪、藤料贯穿孔的错位对藤料定位，所述藤料贯穿孔、侧轴的数目相同，所述中轴通过行星齿轮传动结构驱动多组侧轴一同回转；
[0009]旋转驱动驱动件，所述旋转驱动驱动件安装在中空密封圆盘一侧的外壁上，所述旋转驱动驱动件驱动中轴回转，所述U型架底部的一侧安装有电机控制器。
[0010]优选的，所述藤料贯穿孔、侧轴共设置有六组。
[0011]优选的，所述行星齿轮传动结构包括安装在中轴表面一端的齿盘，以及安装在侧轴表面一端的从动齿轮，所述齿盘同多组从动齿轮相互啮合。
[0012]优选的，所述旋转驱动驱动件包括安装在中空密封圆盘一侧外壁上的三相异步电机,三相异步电机的输出端安装有锥蜗杆轴，所述中轴表面的一端固定有锥蜗轮盘,锥蜗杆轴和锥蜗轮盘相互啮合，所述旋转驱动驱动件的输入端与电机控制器的输出端电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术一种藤编工艺快速定位辅助器通过设置有弯钩式夹爪和中空密封圆盘等相互配合的结构，藤料架设在两组藤料贯穿孔中，中轴通过行星齿轮传动结构驱动多组侧轴一同回转，从而利用弯钩式夹爪、藤料贯穿孔的错位将藤料稳定的限位在藤料贯穿孔中，工作人员可在固定的藤料上进行打磨、喷油上色等操作，为工作人员进行藤编工艺提供便捷，该辅助器可一次性固定多根藤编，无需工作人员往复进行装夹操作，有效保证工作人员的作业效率，其结构简单、工作稳定可靠，使用成本较低。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的中空密封圆盘主视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的旋转驱动驱动件主视结构示意图；
[0019]图中：1、U型架；2、中空密封圆盘；3、环状凸缘；4、藤料贯穿孔；5、隔断盘；6、中轴；601、齿盘；602、锥蜗轮盘；7、侧轴；701、从动齿轮；8、弯钩式夹爪；9、旋转驱动驱动件；901、三相异步电机；902、锥蜗杆轴；10、电机控制器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种藤编工艺快速定位辅助器，包括：
[0022]U型架1，U型架1的两内壁上皆转动安装有中空密封圆盘2,中空密封圆盘2的一端延伸至U型架1的外部，中空密封圆盘2采用尼龙塑料材质制得，中空密封圆盘2远离U型架1的一端一体成型有环状凸缘3；
[0023]藤料贯穿孔4，藤料贯穿孔4等距设置在中空密封圆盘2表面的边缘位置处，藤料贯穿孔4贯穿至中空密封圆盘2的外部，将待进行打磨、喷油等需要进行藤编工艺原料处理的藤料从藤料贯穿孔4中穿出，使得藤料架设在两组藤料贯穿孔4中；
[0024]隔断盘5，隔断盘5固定在中空密封圆盘2内部的一端，隔断盘5表面的中心位置处转动安装有中轴6，中轴6的一端延伸至中空密封圆盘2的外部；
[0025]侧轴7，侧轴7等距安装在隔断盘5表面的边缘位置处，侧轴7的一端延伸至中空密封圆盘2的外部，侧轴7表面的一端固定有弯钩式夹爪8，弯钩式夹爪8采用不锈钢材质的构件制得，弯钩式夹爪8的厚度为0.5
㎜
～1.5
㎜
，不锈钢材质的弯钩式夹爪8结构强度高、不易损坏，使用寿命长；
[0026]利用弯钩式夹爪8、藤料贯穿孔4的错位对藤料定位，藤料贯穿孔4、侧轴7的数目相同，藤料贯穿孔4、侧轴7共设置有六组，中轴6通过行星齿轮传动结构驱动多组侧轴7一同回转；
[0027]利用弯钩式夹爪8、藤料贯穿孔4的错位将藤料稳定的限位在藤料贯穿孔4中，此时藤料的两端皆被弯钩式夹爪8限位，避免藤料在原料加工过程中出现滑动、不稳的现象，则
工作人员可在固定的藤料上进行打磨、喷油上色等操作；
[0028]工作人员可通过转动中空密封圆盘2，使得不同位置处的藤料位于使用者的正前方；
[0029]旋转驱动驱动件9，旋转驱动驱动件9安装在中空密封圆盘2一侧的外壁上，旋转驱动驱动件9驱动中轴6回转，U型架1底部的一侧安装有电机控制器10；
[0030]行星齿轮传动结构包括安装在中轴6表面一端的齿盘601，以及安装在侧轴7表面一端的从动齿轮701，齿盘601同多组从动齿轮701相互啮合；
[0031]旋转驱动驱动件9包括安装在中空密封圆盘2一侧外壁上的三相异步电机901,三相异步电机901的输出端安装有锥蜗杆轴902，中轴6表面的一端固定有锥蜗轮盘602,锥蜗杆轴902和锥蜗轮盘602相互啮合，旋转驱动驱动件9的输入端与电机控制器10的输出端电性连接，通过电机控制器10开启旋转驱动驱动件9工作，则旋转驱动驱动件9通过蜗轮传动结构驱动中轴6进行回转；
[0032]由三相异步电机901驱动锥蜗杆轴902回转，则锥蜗杆轴902通过锥蜗轮盘602本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种藤编工艺快速定位辅助器，其特征在于，包括：U型架(1)，所述U型架(1)的两内壁上皆转动安装有中空密封圆盘(2),中空密封圆盘(2)的一端延伸至U型架(1)的外部，所述中空密封圆盘(2)远离U型架(1)的一端一体成型有环状凸缘(3)；藤料贯穿孔(4)，所述藤料贯穿孔(4)等距设置在中空密封圆盘(2)表面的边缘位置处，藤料贯穿孔(4)贯穿至中空密封圆盘(2)的外部；隔断盘(5)，所述隔断盘(5)固定在中空密封圆盘(2)内部的一端，所述隔断盘(5)表面的中心位置处转动安装有中轴(6)，中轴(6)的一端延伸至中空密封圆盘(2)的外部；侧轴(7)，所述侧轴(7)等距安装在隔断盘(5)表面的边缘位置处，所述侧轴(7)的一端延伸至中空密封圆盘(2)的外部，所述侧轴(7)表面的一端固定有弯钩式夹爪(8)，利用弯钩式夹爪(8)、藤料贯穿孔(4)的错位对藤料定位，所述藤料贯穿孔(4)、侧轴(7)的数目相同，所述中轴(6)通过行星齿轮传动结构驱动多组侧轴(7)一同回转；旋转驱动驱动件(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨静，
申请(专利权)人：广西机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：