用于自动化生产线上的工件组装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了夹具领域内的一种用于自动化生产线上的工件组装夹具，包括下安装支架，下安装支架上安装有升降气缸，升降气缸的活塞杆伸出端经气缸接头连接有升降块，所述升降块上设有呈V形的导向面；导向面上方对应设置有夹持臂，所述夹持臂有两个，两个夹持臂的上口之间留有用于夹持工件的夹持口，所述两个夹持臂经铰接轴对称铰接在夹臂座上，夹持臂之间在铰接轴下方设有驱使夹持口闭合的弹簧。该装置通过升降气缸运动驱使夹持口张开和闭合，可以将待安装的工件放入夹持口内夹持住或从夹持口中取出，其夹持力恒定，工作过程易于操作，安装布置方便，其用于自动化生产线上，可大幅提高装夹时的生产效率。幅提高装夹时的生产效率。幅提高装夹时的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
用于自动化生产线上的工件组装夹具


[0001]本技术涉及一种夹具，特别涉及一种在自动化生产线上使用的一种夹具。

技术介绍

[0002]利用自动化生产线对工件进行组装或加工时，常使用夹具对工件进行夹持固定，在安装或加工完成后，再将工件取出。
[0003]现有技术中的夹具装置，常常通过螺母丝杠结构，驱动夹头将工件锁紧，实现工件固定。其不足之处在于：这种锁定方式动作慢，不利于快速装夹和取出。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种用于自动化生产线上的工件组装夹具，使其可以实现快速装夹工件，以方便在生产线上对工件进行快速组装。
[0005]为此，本技术的目的是这样实现的：一种用于自动化生产线上的工件组装夹具，包括下安装支架，下安装支架上安装有升降气缸，升降气缸的活塞杆伸出端经气缸接头连接有升降块，所述升降块上设有呈V形的导向面；导向面上方对应设置有夹持臂，所述夹持臂有两个，两个夹持臂的上口之间留有用于夹持工件的夹持口，所述两个夹持臂经铰接轴对称铰接在夹臂座上，夹持臂之间在铰接轴下方设有驱使夹持口闭合的弹簧。
[0006]本技术工作时，将下安装支架、夹臂座固定在自动化生产线上的特定位置，当升降气缸驱动升降块上升时，升降块上设有呈V形的导向面接触到夹持臂下端，驱动夹持臂下端克服弹簧力相向运动，夹持臂绕铰接轴旋转运动，使得夹持口张开；相反，当升降气缸驱动升降块下降时，夹持口闭合；夹持口张开和闭合时，可以将待安装的工件放入夹持口内夹持住或从夹持口中取出，夹持力通过弹簧本身张力予以实现，其夹持力恒定，不会夹伤工件。上述工作过程易于操作，整体安装布置方便，其用于自动化生产线上，可大幅提高装夹时的生产效率。
[0007]作为本技术的进一步改进在于，所述夹持臂下端设有与导向面匹配的滚轮，所述滚轮经滚轮轴安装在夹持臂下端。当升降气缸驱动升降块向上运动时，V形的导向面接触到滚轮后，驱动夹持臂下端克服弹簧力相向运动，滚轮具有导向及滚动作用，使得夹持臂开合运动方便，可以减少夹持臂与V形的导向面之间的磨损。
[0008]本技术的进一步改进在于，所述夹臂座上纵向设置有安装口，两个夹持臂设置在安装口内，安装口上部侧面设有可容纳工件的缺口。进一步地，所述安装口端面成矩形。该结构强度大，工作可靠。
[0009]为保护和遮挡夹持臂及弹簧，所述夹臂座下侧设有呈U形的防护板。
[0010]为进一步保证升降块升降稳定，所述气缸为双杆双轴气缸。
附图说明
[0011]图1为本技术立体结构示意图。
[0012]图2为本技术平面结构示意图。
[0013]图3为本技术断面结构示意图。
[0014]图4为本技术另一角度的立体结构示意图。
[0015]图中，1升降气缸，2滚轮，3滚轮轴，4弹簧，5铰接轴，6夹臂座，7安装口，8夹持口，9工件，10防护板，11夹持臂，12升降块，12a导向面，13气缸接头，14下安装支架。
具体实施方式
[0016]如图1
‑
4所示，为一种用于自动化生产线上的工件组装夹具，包括下安装支架14，下安装支架14上安装有升降气缸1，升降气缸1的活塞杆伸出端经气缸接头13连接有升降块12，升降块12上设有呈V形的导向面12a；导向面12a上方对应设置有夹持臂11，夹持臂11有两个，两个夹持臂11的上口之间留有用于夹持工件9的夹持口8，两个夹持臂11经铰接轴5对称铰接在夹臂座6上，夹持臂11之间在铰接轴5下方设有驱使夹持口8闭合的弹簧4。
[0017]夹持臂11下端设有与导向面匹配的滚轮2，滚轮2经滚轮轴3安装在夹持臂11下端。当升降气缸1驱动升降块12向上运动时，V形的导向面12a接触到滚轮后，驱动夹持臂11下端克服弹簧4力相向运动，滚轮2具有导向及滚动作用，使得夹持臂11开合运动方便，可以减少夹持臂11与V形的导向面之间的磨损。
[0018]夹臂座6上纵向设置有安装口7，两个夹持臂11设置在安装口7内，安装口7上部侧面设有可容纳工件9的缺口。安装口7端面成矩形。该结构强度大，工作可靠。
[0019]为保护和遮挡夹持臂11及弹簧4，夹臂座6下侧设有呈U形的防护板10。防护板上还设有观察口，以便直观看到夹持臂11及弹簧4的工作状态。
[0020]为进一步保证升降块12升降稳定，气缸为双杆双轴气缸。
[0021]该装置工作时，将下安装支架14、夹臂座6固定在自动化生产线上的特定位置，当升降气缸1驱动升降块12上升时，升降块12上设有呈V形的导向面接触到夹持臂11下端，驱动夹持臂11下端克服弹簧4力相向运动，夹持臂11绕铰接轴5旋转运动，使得夹持口8张开；相反，当升降气缸1驱动升降块12下降时，夹持口8闭合；夹持口8张开和闭合可时，以将待安装的工件9放入夹持口8内夹持住或从夹持口8中取出。上述工作过程易于操作，安装布置方便，可用于自动化生产线上，可大幅提高生产效率。
[0022]如图所示，该装置可用于喉箍的安装，图中的工件9为安装固定后的钢带与箍头，夹持口张开和闭合可以将工件9夹持或松开，在夹持工件后可以将钢带卷圆，在箍头上安装螺杆后，再将钢带的另一端插入箍头内，然后拧入螺杆将钢带端头螺纹固定，完成喉箍的安装，最后再张开夹持口，取出安装好的喉箍。上述工作过程中，只需要升降气缸往复动作一次，即可完成夹持或取出的动作，其工作效率高。工件夹取方便。
[0023]本技术并不局限于上述实施例，在本技术公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于自动化生产线上的工件组装夹具，其特征在于：包括下安装支架，下安装支架上安装有升降气缸，升降气缸的活塞杆伸出端经气缸接头连接有升降块，所述升降块上设有呈V形的导向面；导向面上方对应设置有夹持臂，所述夹持臂有两个，两个夹持臂的上口之间留有用于夹持工件的夹持口，所述两个夹持臂经铰接轴对称铰接在夹臂座上，夹持臂之间在铰接轴下方设有驱使夹持口闭合的弹簧。2.根据权利要求1所述的用于自动化生产线上的工件组装夹具，其特征在于：所述夹持臂下端设有与导向面匹配的滚轮，所述滚轮经滚轮轴安装在夹持臂下端。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新红，王新松，
申请(专利权)人：扬州乾昇机械有限公司，
类型：新型
国别省市：