一种冷却机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种冷却机，包括冷却水槽、一半浸没在所述冷却水槽中的螺旋冷却管与设置在螺旋冷却管上侧的冷却风机，所述螺旋冷却管可转动安装在冷却水上，所述螺旋冷却管传动连接有传动装置，所述螺旋冷却管上设有限位块，所述冷却水槽两侧设有限位装置，所述限位块能贴紧两个限位装置。本实用新型专利技术具有如下有益效果：通过冷却水槽中的水对螺旋冷却管进行冷却，同时配合冷却风机，加快水的气化，更快的带走热量，达到快速冷却的作用，其解决了现有的采用水冷和风冷合用的冷却机，存在冷却效果较低且成本较高的技术问题。较低且成本较高的技术问题。较低且成本较高的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却机


[0001]本技术涉及循环水系统
，尤其涉及一种冷却机。

技术介绍

[0002]冷却机通常用于循环水系统中液体的冷却，目前冷却机采用的冷却方式有三种：
[0003]风冷冷却：采用风机带动空气流动，使得空气与液体进行热交换，达到冷却的目的，这种方式其冷却效率较低，但是能源浪费较小。
[0004]水冷冷却：采用水泵带动冷却液体流动，使得冷却液体与循环水系统中的液体进行热交换，达到冷却的目的，这种方式其冷却效率相对较高，且能源浪费也较小，但是其需要保证冷却液体密封性，其成本较高。
[0005]制冷机冷却，通过蒸发器与冷凝器的配合，快速带走液体中的热量，达到快速冷却的目的，其冷却效果最好，但是相对的其浪费的能源较大，且成本也较高。
[0006]综上，三种冷却方式各有优缺点，实际使用中也有将两种或三种方式进行合用的冷却机，以达到更优的冷却效果，其中风冷冷却和水冷冷却的合用，通常只能起到1+1等于2的效果，即实质上两种冷却方式只是单独工作，起到各自的冷却效果。如先通过冷却液体对循环水系统中的液体进行快速冷却，然后再在后部设置风扇，进行风冷冷却，其比完全使用水冷的冷却效果低，但是成本相对于降低；比完全使用风冷的冷却效果高，但是成本相对也较高。

技术实现思路

[0007]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种冷却机，其解决了现有的采用水冷和风冷合用的冷却机，存在冷却效果较低且成本较高的技术问题。
[0008]根据本技术的实施例记载的一种冷却机，包括冷却水槽、一半浸没在所述冷却水槽中的螺旋冷却管与设置在螺旋冷却管上侧的冷却风机，所述螺旋冷却管可转动安装在冷却水上，所述螺旋冷却管传动连接有传动装置，所述螺旋冷却管上设有限位块，所述冷却水槽两侧设有限位装置，所述限位块能贴紧两个限位装置。
[0009]本技术的技术原理为：将螺旋冷却管一半浸没入冷却水槽中，通过冷却水槽中的水进行冷却，同时螺旋冷却管可以被传动装置驱动，进而进行转动，当处于水中的螺旋冷却管部分暴露在上部时，表面会附着一部分的水珠，此时冷却风机的工作，带动空气流速上升，而空气流速上升会导致附着在螺旋冷却管表面的水珠散发到空气中变成水蒸气，此时水珠会进行吸热，进而加速螺旋冷却管的冷却，效果比传统的直接水冷效果更好。
[0010]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：通过冷却水槽中的水对螺旋冷却管进行冷却，同时配合冷却风机，加快水的气化，更快的带走热量，达到快速冷却的作用，其解决了现有的采用水冷和风冷合用的冷却机，存在冷却效果较低且成本较高的技术问题。
[0011]进一步的，所述螺旋冷却管两端设有弹性软管。
[0012]进一步的，所述螺旋冷却管中部设有环形支架，所述环形支架中心设有芯轴，所述芯轴两端分别可转动安装在冷却水槽两端。
[0013]进一步的，所述传动装置包括传动电机以及设置在传动电机的转轴上的主动齿轮，所述芯轴一端设有被动齿轮，所述主动齿轮与被动齿轮啮合。
[0014]进一步的，所述冷却水槽上覆盖有一个密封罩，所述密封罩两侧设有进气口，所述冷却风机沿螺旋冷却管长度方向均布有一排，且所有所述冷却风机都安装在密封罩上。
[0015]进一步的，所述进气口两侧分别设有一层吸水层。
[0016]进一步的，所述限位装置为感压卡关，所述限位块会压在感压开关的感压位置。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例1的冷却机剖视图。
[0018]图2为本技术实施例1的冷却机断面图。
[0019]图3为本技术实施例1的感压开关控制电路图。
[0020]图4为本技术实施例1的传动电机电路图。
[0021]图5为本技术实施例2的进气口结构示意图。
[0022]上述附图中：10、冷却水槽；11、限位装置；12、感压开关；13、计时开关；20、螺旋冷却管；21、限位块；22、弹性软管；23、环形支架；24、芯轴；25、被动齿轮；30、冷却风机；40、传动装置；41、传动电机；42、主动齿轮；50、密封罩；51、进气口；52、吸水层。
具体实施方式
[0023]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
2所示的冷却机，包括冷却水槽10、一半浸没在冷却水槽10中的螺旋冷却管20与设置在螺旋冷却管20上侧的冷却风机30，其中螺旋冷却管20可转动安装在冷却水上，螺旋冷却管20传动连接有传动装置40，即通过传动装置40驱动螺旋冷却管20转动，螺旋冷却管上设有限位块21，冷却水槽10两侧设有限位装置11，限位块21能贴紧两个限位装置11，即到达限位装置11位置时，传动装置40停止转动。
[0026]如图1所示，螺旋冷却管20两端设有弹性软管22，采用弹性软管22连接水循环系统中的液体，使得其液体能进入螺旋冷却管20进行冷却。
[0027]如图1
‑
2所示，螺旋冷却管20中部设有环形支架23，用于支撑整个螺旋冷却管20，环形支架23中焊接固定有芯轴24，芯轴24两端分别设置轴承可转动安装在冷却水槽10两端，具体的传动装置40包括传动电机41以及键连接在传动电机41的转轴上的主动齿轮42，芯轴24一端键连接有被动齿轮25，主动齿轮42与被动齿轮25啮合，即传动电机41可以通过芯轴24驱动整个螺旋冷却管20转动。
[0028]如图1
‑
2所示，冷却水槽10上覆盖有一个密封罩50，密封罩50两侧设有进气口51，冷却风机30沿螺旋冷却管20长度方向均布有一排，且所有冷却风机30都安装在密封罩50上，即在冷却水槽10上侧形成一个风冷循环。
[0029]如图2
‑
4所示，限位装置11为感压卡关，限位块21会压在感压开关12的感压位置，具体的感压开关12串联控制有一个计时开关13，计时开关13的常开端口与常闭端口分别控
制传动电机41的正转与反转，且两个感压开关12控制设置在传动电机41正转与反转。
[0030]具体的计时开关13可采用KG316T时控开关。
[0031]使用时，传动电机41正转半圈，当一侧的感压开关12与限位块21接触时，感压开关12断开传动电机41的正转电路，同时接通计时开关13，进而开始计时，当到达设定的时间时，接通传动电机41的反转电路，使得传动电机41反转，当限位块21接触到另一侧的感压开关12时，断开传动电机41的反转电路，同时接通计时开关13，重新开始计时，当到达设定的时间时，再次接通传动电机41的正转电路。
[0032]实施例2
[0033]如图5所示，本实施例与实施例1的区别在于：进气口51两侧分别设有一层吸水层52，具体的吸水层52可以为海绵、碳纤维等可以吸附水汽的材料，本实施例可以去除部分空气中的水汽，使得空气更为干燥，而干燥的空气更利于水珠的气化。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却机，其特征在于：包括冷却水槽、一半浸没在所述冷却水槽中的螺旋冷却管与设置在螺旋冷却管上侧的冷却风机，所述螺旋冷却管可转动安装在冷却水上，所述螺旋冷却管传动连接有传动装置，所述螺旋冷却管上设有限位块，所述冷却水槽两侧设有限位装置，所述限位块能贴紧两个限位装置。2.如权利要求1所述的一种冷却机，其特征在于：所述螺旋冷却管两端设有弹性软管。3.如权利要求1所述的一种冷却机，其特征在于：所述螺旋冷却管中部设有环形支架，所述环形支架中心设有芯轴，所述芯轴两端分别可转动安装在冷却水槽两端。4.如权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧群飞，李俊林，赵鑫，
申请(专利权)人：成都万洗源水处理有限公司，
类型：新型
国别省市：