一种低压铸造机自动电气集装对接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种低压铸造机自动电气集装对接装置，包括铸造机底座，所述铸造机底座上固定安装有换炉轨道、固定耦合件，所述换炉轨道上滑动设置有换炉底座，所述换炉底座上固定有随炉耦合件，所述固定耦合件包括固定支架，所述固定支架通过直线导轨滑动安装在铸造机底座上，所述固定支架上安装有垂直设置的固定对接板，所述随炉耦合件包括随炉支架，所述随炉支架通过多个第一调节螺栓安装在换炉底座上，所述随炉支架通过多个第二调节螺栓与对接底板连接，所述对接底板上设置有可调对接板。通过本实用新型专利技术，以解决现有技术存在的多线路管路对接的情况下，对接头众多，对接不方便，对接耗时耗力，零件众多容易出现问题。零件众多容易出现问题。零件众多容易出现问题。

【技术实现步骤摘要】
一种低压铸造机自动电气集装对接装置


[0001]本技术涉及电气管路对接
，具体地说涉及一种低压铸造机自动电气集装对接装置。

技术介绍

[0002]现有的低压铸造机在换炉时，需要人工操作手动分别对接电路、气路和信号线，或者需要设置多个对接机构分别对接电源电路、信号电路和气压回路，结构复杂、大量占用安装空间，且操作繁琐。常因为结构比较复杂，对接头多，零件众多，对接头连接容易出现电路接触不良、信号不稳定、气路泄露等情况，导致设备异常和能源损耗的问题。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种低压铸造机自动电气集装对接装置，以解决现有技术存在的多线路管路对接的情况下，对接头众多，对接不方便，对接耗时耗力，零件众多容易出现问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种低压铸造机自动电气集装对接装置，包括铸造机底座，所述铸造机底座上固定安装有换炉轨道、固定耦合件，所述换炉轨道上滑动设置有换炉底座，所述换炉底座上固定有随炉耦合件，所述固定耦合件包括固定支架，所述固定支架通过直线导轨滑动安装在铸造机底座上，所述固定支架上安装有垂直设置的固定对接板，所述随炉耦合件包括随炉支架，所述随炉支架通过多个第一调节螺栓安装在换炉底座上，所述随炉支架通过多个第二调节螺栓与对接底板连接，所述对接底板垂直设置，所述对接底板上固定有两个平行的固定块，两个所述固定块之间设置有可调对接板，所述可调对接板与两个固定块之间设置有抵接的弹簧。
[0005]所述固定对接板上设置有两个对正销、信号线插头、电源插头、气源接头，所述两个对正销设置在一个对角线上，所述信号线插头、电源插头设置在另一个对角线上，所述气源接头设置在中间位置。
[0006]所述可调对接板上设置有两个对正销导正孔、信号线插座、电源插座、气源插座，所述对正销导正孔、信号线插座、电源插座、气源插座分别与对正销、信号线插头、电源插头、气源接头一一对应。
[0007]还包括有对接气缸，所述对接气缸的活塞杆与固定支架连接。
[0008]所述第一调节螺栓垂直设置并与随炉支架可调节连接，所述第二调节螺栓水平设置并与随炉对接板可调节设置。
[0009]本技术带来的有益效果：本技术的低压铸造机自动电气集装对接装置，将需要对接的所有线路和气路集装于一套耦合装置上，结构简单紧凑、大量节省了安装空间，减少了零部件数量，减小了设备体积；对接方便、快速、准确、安全；成本低廉、制造简单，维修更换方便；自动对接运行，不需要人工操作，节约了人力成本。
附图说明
[0010]图1是本技术的低压铸造机自动电气集装对接装置的整体结构示意图；
[0011]图2是固定耦合件与随炉耦合件配合的示意图；
[0012]图3是随炉耦合件的示意图；
[0013]图4是固定耦合件的示意图；
[0014]其中，1
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铸造机底座，2
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换炉轨道，3
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固定耦合件，4
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换炉底座，5
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随炉耦合件，6
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固定支架，7
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直线导轨，8
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固定对接板，9
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随炉支架，10
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第一调节螺栓，11
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第二调节螺栓，12
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对接底板，13
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固定块，14
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可调对接板，15
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弹簧，16
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对正销，17
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信号线插头，18
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电源插头，19
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气源接头，20
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对正销导正孔，21
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信号线插座，22
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电源插座，23
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气源插座，24
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对接气缸。
具体实施方式
[0015]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本技术作进一步地详细说明。
[0016]一种低压铸造机自动电气集装对接装置，如图1，包括铸造机底座1，铸造机底座1上固定安装有换炉轨道2、固定耦合件3，换炉轨道2上滑动设置有换炉底座4，换炉底座4上固定有随炉耦合件5。
[0017]如图4，固定耦合件3包括固定支架6，固定支架6通过直线导轨7滑动安装在铸造机底座1上，固定支架6上安装有垂直设置的固定对接板8。
[0018]如图3，随炉耦合件5包括随炉支架9，随炉支架9通过多个第一调节螺栓10安装在换炉底座4上，第一调节螺栓10垂直安装在换炉底座4上并与随炉支架9可调节连接，随炉支架9通过多个第二调节螺栓11与对接底板12连接，第二调节螺栓11水平设置并与随炉对接板12可调节设置，对接底板12垂直设置，对接底板12上固定有两个平行的固定块13，两个固定块13竖直设置，两个固定块13之间设置有可调对接板14，可调对接板14与两个固定块13之间设置有抵接的弹簧15。
[0019]如图4，固定对接板8上设置有两个对正销16、信号线插头17、电源插头18、气源接头19，两个对正销16设置在一个对角线上，信号线插头17、电源插头18设置在另一个对角线上，气源接头19设置在中间位置。
[0020]如图3，可调对接板14上设置有两个对正销导正孔20、信号线插座21、电源插座22、气源插座23，对正销导正孔20、信号线插座21、电源插座22、气源插座23分别与对正销16、信号线插头17、电源插头18、气源接头19一一对应。
[0021]如图4，还包括有对接气缸24，对接气缸24的活塞杆与固定支架6连接。
[0022]本技术工作原理：换炉底座4上放置有装有铝水的保温炉，将装满铝水的保温炉沿着换炉轨道2送入，参考图1。控制固定耦合件3的对接气缸24伸出，固定耦合件3的固定对接板8往随炉耦合件5的可调对接板14移动，首先对正销16插入对正销导正孔20中进行导向对正位置后，信号线插头17、电源插头18、气源接头19分别对应的与信号线插座21、电源插座22、气源插座23插入对接，将电源线、信号线和气路接通。
[0023]当铝水使用完后，对接气缸24活塞杆带动固定支架6缩回，固定耦合件3与随炉耦合件5分离，并将空的保温炉被顺着换炉轨道2拖出。
[0024]综上所述，本技术的低压铸造机自动电气集装对接装置，将需要对接的所有线路和气路集装于一套耦合装置上，结构简单紧凑、大量节省了安装空间，减少了零部件数量，减小了设备体积；对接方便、快速、准确、安全；成本低廉、制造简单，维修更换方便；自动对接运行，不需要人工操作，节约了人力成本。
[0025]以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低压铸造机自动电气集装对接装置，其特征在于：包括铸造机底座（1），所述铸造机底座（1）上固定安装有换炉轨道（2）、固定耦合件（3），所述换炉轨道（2）上滑动设置有换炉底座（4），所述换炉底座（4）上固定有随炉耦合件（5），所述固定耦合件（3）包括固定支架（6），所述固定支架（6）通过直线导轨（7）滑动安装在铸造机底座（1）上，所述固定支架（6）上安装有垂直设置的固定对接板（8），所述随炉耦合件（5）包括随炉支架（9），所述随炉支架（9）通过多个第一调节螺栓（10）安装在换炉底座（4）上，所述随炉支架（9）通过多个第二调节螺栓（11）与对接底板（12）连接，所述对接底板（12）垂直设置，所述对接底板（12）上固定有两个平行的固定块（13），两个所述固定块（13）之间设置有可调对接板（14），所述可调对接板（14）与两个固定块（13）之间设置有抵接的弹簧（15）。2.如权利要求1所述的低压铸造机自动电气集装对接装置，其特征在于，所述固定对接板（8）上设置有两个对正销（16）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晗丞，王文毅，
申请(专利权)人：无锡福兰德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：