一种丙酸钙浓缩结晶装置制造方法及图纸

一种丙酸钙浓缩结晶装置，涉及一种丙酸钙加工装置。反应罐外形为沙漏状，底部为搅拌仓设置有进料口，搅拌仓内部设置搅拌桨，驱动电机与搅拌桨连接传动，顶部为蒸发仓设置有排料口和泄压口，电热管嵌入固定在反应罐顶部，反应罐中间横向贯穿设置插接豁口并紧密插装切换插板，切换插板设置滤网部和封闭部，反应罐两侧固定两根连杆，连杆外侧设置转轴，底座上表面设置两根立柱，反应罐转动安装在两根立柱之间，并设置定位机构能够在底座上方保持竖向定位。采用能够进行翻转的沙漏状的反应罐，兼具搅拌、过滤和蒸发功能，并且在反应罐中间设置通过移动可变换滤网部与封闭部的切换插板，便于滤网部的清洗更换。便于滤网部的清洗更换。便于滤网部的清洗更换。

【技术实现步骤摘要】
一种丙酸钙浓缩结晶装置


[0001]本技术涉及一种丙酸钙加工装置，尤其是一种丙酸钙浓缩结晶装置，属于食品防腐剂加工


技术介绍

[0002]丙酸钙是近年来发展迅速的一种食品防腐剂，为白色结晶或白色晶体粉末或颗粒，对各类霉菌、革兰氏阴性杆菌或好氧芽孢杆菌有很好的灭杀作用，并且对酵母菌无害，对人畜无害，无毒副作用，从而在食品、酿造、饲料、中药制剂等领域得到迅速推广。
[0003]常规的丙酸钙制备工艺一般采用氢氧化钙与丙酸搅拌混合形成反应物料，在过滤后进行蒸发结晶，烘干即可得到白色粉末状的丙酸钙产品。然而，目前丙酸钙加工时搅拌、过滤、蒸发普遍采用多设备串联成流水线作业，成本较高并且占地面积大，并且长时间过滤作业后滤网容易堵塞，不便于对滤网进行清洗更换。因此，有必要对丙酸钙的浓缩结晶装置进行优化改进，使其兼具搅拌、过滤、蒸发功能的同时，滤网清洗更换也能够更加便利。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
存在的不足，本技术提供一种丙酸钙浓缩结晶装置，它采用能够进行翻转的沙漏状的反应罐，兼具搅拌、过滤和蒸发功能，并且在反应罐中间设置通过移动可变换滤网部与封闭部的切换插板，便于滤网部的清洗更换。
[0005]为实现上述目的，本技术采取下述技术方案：一种丙酸钙浓缩结晶装置，包括反应罐、搅拌桨、驱动电机、电热管、切换插板以及底座，所述反应罐外形为沙漏状，反应罐底部为搅拌仓并在其侧壁设置有进料口，所述搅拌仓内部同轴设置搅拌桨，所述搅拌桨根部与搅拌仓底部中心预设的安装孔旋转密封连接并向外伸出，所述驱动电机固定在反应罐底部并与搅拌桨连接传动，反应罐顶部为蒸发仓并在其顶部中心设置有排料口，其侧壁设置有泄压口，所述电热管嵌入固定在反应罐顶部，反应罐中间横向贯穿设置插接豁口，所述插接豁口内部粘固密封条并紧密插装切换插板，所述切换插板设置滤网部和封闭部，通过移动切换插板能够使所述滤网部或所述封闭部与反应罐的中间位置对应配合，反应罐两侧并列固定两根连杆，所述两根连杆外侧中间位置分别设置转轴，所述底座上表面并列设置两根立柱，反应罐通过两根所述转轴转动安装在所述两根立柱之间，反应罐设置定位机构能够在底座上方保持竖向定位。
[0006]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术采用沙漏状的反应罐且其两端分别为搅拌仓和蒸发仓，反应罐能够进行翻转，搅拌仓位于底部时通过搅拌桨能够搅拌混合得到反应物料，翻转后蒸发仓位于底部，反应物料经中间切换插板的滤网部实现过滤，之后在电热管加热下最终形成丙酸钙结晶，兼具搅拌、过滤和蒸发功能，并且通过移动切换插板可变换反应罐中间位置对应的是滤网部还是封闭部，烘干结晶作业下封闭部位于反应罐的中间位置将搅拌仓和蒸发仓进行分隔阻断，此时滤网部位于反应罐外部，便于清洗更换，并且泄压口外部设置喷头能够与滤网部配合，利用烘干结晶过程中产生的大量
水蒸气自行清洗滤网部，结构简单巧妙，使用便利，具有良好的推广应用价值。
附图说明
[0007]图1是本技术在搅拌混合状态下的整体结构轴测图；
[0008]图2是本技术在烘干结晶状态下的整体结构轴测图。
具体实施方式
[0009]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0010]如图1～图2所示，一种丙酸钙浓缩结晶装置，包括反应罐1、搅拌桨2、驱动电机3、电热管4、切换插板5以及底座7。
[0011]所述反应罐1外形为沙漏状从而将搅拌仓和蒸发仓分开设置。反应罐1底部为搅拌仓并在其侧壁设置有进料口1
‑
1，所述进料口1
‑
1的数量宜设置为2个以方便氢氧化钙与丙酸两种物料的添加。所述搅拌仓内部同轴设置搅拌桨2用于两种物料的搅拌混合，所述搅拌桨2根部与搅拌仓底部中心预设的安装孔旋转密封连接并向外伸出，所述驱动电机3固定在反应罐1底部并与搅拌桨2连接传动控制搅拌桨2的旋转，驱动电机3宜采用外接电源进行供电。反应罐1顶部为蒸发仓并在其顶部中心设置有排料口1
‑
2，为便于丙酸钙结晶的排放，在反应罐1顶部由边缘向所述排料口1
‑
2宜设置有坡面，当反应罐1旋转至蒸发仓位于底部时，有利于丙酸钙结晶向排料口1
‑
2的流动。为避免物料在加工过程中流出，本领域人员应当知晓的，在进料口1
‑
1及排料口1
‑
2应分别可拆卸安装有封堵盖。此外，蒸发仓侧壁设置有泄压口1
‑
3，在氢氧化钙与丙酸混合的反应物料加热过程中产生的大量水蒸气可通过所述泄压口1
‑
3进行排放。所述电热管4嵌入固定在反应罐1顶部作为加热构件，电热管4宜采用外接电源进行供电，可将驱动电机3与电热管4各自连接一个控制开关后再并联进行连接，以便于驱动电机3与电热管4接入同一个电源并各自通过开关进行控制。反应罐1中间横向贯穿设置插接豁口，所述插接豁口内部粘固密封条并紧密插装切换插板5，所述切换插板5设置滤网部5
‑
1和封闭部5
‑
2，通过移动切换插板5能够使所述滤网部5
‑
1或所述封闭部5
‑
2与反应罐1的中间位置对应配合，而为了方便切换插板5移动后实现网部5
‑
1和封闭部5
‑
2的定位，宜在切换插板5移动方向的两端分别设置有与反应罐1中间位置外壁贴合的限位凸起。在滤网部5
‑
1位于反应罐1的中间位置时能够进行过滤作业，此时封闭部5
‑
2位于反应罐1外部，在封闭部5
‑
2位于反应罐1的中间位置时将搅拌仓和蒸发仓进行分隔阻断，此时滤网部5
‑
1位于反应罐1外部，便于对滤网部5
‑
1进行清洗更换。更进一步优化，泄压口1
‑
3设置压力阀且其外端连接有喷头8，在切换插板5的封闭部5
‑
2与反应罐1的中间位置对应配合状态下，滤网部5
‑
1位于反应罐1外部并与所述喷头8位置对应，自泄压口1
‑
3排出的水蒸气即可直接对滤网部5
‑
1进行清洗冲刷，使滤网部5
‑
1的清洗更加便利。反应罐1两侧并列固定两根连杆6用于反应罐1与底座7的连接装载，所述两根连杆6外侧中间位置分别设置转轴6
‑
1，所述底座7上表面并列设置两根立柱7
‑
1，反应罐1通过两根所述转轴6
‑
1转动安装在所述两根立柱7
‑
1之间，使反应罐1能够进行上下翻转。由于反应罐1只需要保持竖向定位，一种为搅
拌仓位于底部进行搅拌混合作业，另一种为蒸发仓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丙酸钙浓缩结晶装置，其特征在于：包括反应罐(1)、搅拌桨(2)、驱动电机(3)、电热管(4)、切换插板(5)以及底座(7)，所述反应罐(1)外形为沙漏状，反应罐(1)底部为搅拌仓并在其侧壁设置有进料口(1
‑
1)，所述搅拌仓内部同轴设置搅拌桨(2)，所述搅拌桨(2)根部与搅拌仓底部中心预设的安装孔旋转密封连接并向外伸出，所述驱动电机(3)固定在反应罐(1)底部并与搅拌桨(2)连接传动，反应罐(1)顶部为蒸发仓并在其顶部中心设置有排料口(1
‑
2)，其侧壁设置有泄压口(1
‑
3)，所述电热管(4)嵌入固定在反应罐(1)顶部，反应罐(1)中间横向贯穿设置插接豁口，所述插接豁口内部粘固密封条并紧密插装切换插板(5)，所述切换插板(5)设置滤网部(5
‑
1)和封闭部(5
‑
2)，通过移动切换插板(5)能够使所述滤网部(5
‑
1)或所述封闭部(5
‑
2)与反应罐(1)的中间位置对应配合，反应罐(1)两侧并列固定两根连杆(6)，所述两根连杆(6)外侧中间位置分别设置转轴(6
‑
1)，所述底座(7)上表面并列设置两根立柱(7
‑
1)，反应罐(1)通过两根所述转轴(6
‑
1)转动安装在所述两根立柱(7
‑
1)之间，反应罐(1)设置定位机构能够在底座(7)上方保持竖向定位。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王剑英，王云山，孔宗叶，徐兵，王来福，张晓江，孔宗耀，许磊，
申请(专利权)人：爱格丽齐齐哈尔生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：