一种真空浓缩搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空浓缩搅拌罐，其技术方案要点是包括内部中空的球形罐体、设置在球形罐体两侧的两竖直支撑板、固定连接在罐体两侧的分别转动连接在两支撑板上的转动杆、固定连接在罐体顶部的进料管、可拆卸连接在进料管上并且与冷凝器连通的出气管、包覆在罐体外侧且位于罐体底部且内部中空的加热套、转动连接在罐体和加热套上的转轴、固定连接在转轴上且能够在加热套内转动的多个搅拌杆、固定连接在转轴上且位于罐体内的多个拨动杆、固定连接在加热套底部的电机、固定连接在加热套上的进水管以及固定连接在加热套上的出水管；搅拌杆对加热套内的水进行搅拌，使得加热套内水各处温度更加均匀，提高了萃取的效果。提高了萃取的效果。提高了萃取的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种真空浓缩搅拌罐


[0001]本技术涉及真空浓缩的
，更具体的说，它涉及一种真空浓缩搅拌罐。

技术介绍

[0002]真空减压浓缩过程当中，浓缩器与冷凝器连通，将需要萃取的溶液放入到浓缩器当中，将浓缩器和冷凝器抽真空，浓缩器为夹套式设计，通过夹套当中的热水对浓缩器内的溶液进行加热，蒸发的部分进入到冷凝器当中冷凝成液体。
[0003]现有的浓缩器在夹套当中通入液体，但是经常会出现夹套内各处水温不一致的问题，从而容易出现萃取效果差的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种真空浓缩搅拌罐，搅拌杆对加热套内的水进行搅拌，使得加热套内水各处温度更加均匀，提高了萃取的效果。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种真空浓缩搅拌罐，包括内部中空的球形罐体、设置在球形罐体两侧的两竖直支撑板、固定连接在罐体两侧的分别转动连接在两支撑板上的转动杆、固定连接在罐体顶部的进料管、可拆卸连接在进料管上并且与冷凝器连通的出气管、固定连接在罐体靠近顶部位置的抽真空管、包覆在罐体外侧且位于罐体底部且内部中空的加热套、转动连接在罐体和加热套上的转轴、固定连接在转轴上且能够在加热套内转动的多个搅拌杆、固定连接在转轴上且位于罐体内的多个拨动杆、固定连接在加热套底部的电机、固定连接在加热套上的进水管以及固定连接在加热套上的出水管；
[0006]两转动杆同轴设置，转动杆的轴线水平并且转动杆的轴线与罐体的球心在同一直线上，两支撑板相互平行并且转动杆的轴线与支撑板垂直，转轴的轴线竖直并且与罐体的球心在一条直线上。
[0007]通过采用上述技术方案，加料的时候，将溶液通过进料管注入到罐体内，然后将出气管与进料管连接，通过进水管向加热套内通入热水，热水通过出水管送出重新加热，实现热水在加热套内的循环，加热套内的热水对罐体内的液体进行加热，从而使得气化温度较低的部分物质先变成蒸汽而进入到冷凝器当中进行冷凝；萃取完毕之后，将出气管与进料管拆卸下，然后转动罐体，使得进料管朝下，将剩余的溶液通过进料管排出；在进行加热的过程当中，电机带动转轴转动，搅拌杆对加热套内的热水进行搅拌，使得加热套内各处水的温度更加均匀，通过拨动杆对罐体内的溶液进行搅拌，使得溶液蒸发更加均匀，从而提高了萃取效果。
[0008]本技术进一步设置为：多个拨动杆围绕转轴的轴线排布，拨动杆呈弧形设置，且拨动杆的轴线与罐体的球心重合，拨动杆与罐体内腔的底部贴合。
[0009]本技术进一步设置为：多个搅拌杆围绕转轴的轴线排布，搅拌杆呈弧形设置，且搅拌杆的轴线与罐体的球心重合，搅拌杆与加热套内腔靠近球心一侧和背离球心一侧之
间都留有间隙。
[0010]本技术进一步设置为：所述进水管为进水软管，所处出水管为出水软管。
[0011]本技术进一步设置为：所述出气管与进料管同轴，出气管外侧底部固定连接有一限位环，出气管外侧套设有一与出气管同轴的连接管，连接管内侧靠近顶部的位置固定连接有一与连接管同轴的连接环，连接管内径、进料管外径和限位环外径相等，连接管螺纹连接在进料管外侧，出气管顶部通过软管与冷凝器连通。
[0012]综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：本技术中，搅拌杆对加热套内的水进行搅拌，使得加热套内水各处温度更加均匀，提高了萃取的效果。
附图说明
[0013]图1为实施例的整体结构的示意图；
[0014]图2为实施例的整体结构的剖视图；
[0015]图3为图2的A部放大示意图；
[0016]图4为实施例体现搅拌杆和拨动杆的示意图；
[0017]图5为图2的B部放大示意图。
[0018]图中：1、罐体；11、进料管；12、抽真空管；2、加热套；21、进水管；22、出水管；3、转动杆；4、支撑板；5、出气管；51、限位环；6、连接管；61、连接环；7、转轴；71、拨动杆；72、搅拌杆；73、电机。
具体实施方式
[0019]实施例：一种真空浓缩搅拌罐，参见附图1、附图2、附图3、附图4和附图5，包括内部中空的球形罐体1、设置在球形罐体1两侧的两竖直支撑板4、固定连接在罐体1两侧的分别转动连接在两支撑板4上的转动杆3、固定连接在罐体1顶部的进料管11、可拆卸连接在进料管11上并且与冷凝器连通的出气管5、固定连接在罐体1靠近顶部位置的抽真空管12、包覆在罐体1外侧且位于罐体1底部且内部中空的加热套2、转动连接在罐体1和加热套2上的转轴7、固定连接在转轴7上且能够在加热套2内转动的多个搅拌杆72、固定连接在转轴7上且位于罐体1内的多个拨动杆71、固定连接在加热套2底部的电机73、固定连接在加热套2上的进水管21以及固定连接在加热套2上的出水管22；
[0020]两转动杆3同轴设置，转动杆3的轴线水平并且转动杆3的轴线与罐体1的球心在同一直线上，两支撑板4相互平行并且转动杆3的轴线与支撑板4垂直，转轴7的轴线竖直并且与罐体1的球心在一条直线上。
[0021]多个拨动杆71围绕转轴7的轴线排布，拨动杆71呈弧形设置，且拨动杆71的轴线与罐体1的球心重合，拨动杆71与罐体1内腔的底部贴合。
[0022]多个搅拌杆72围绕转轴7的轴线排布，搅拌杆72呈弧形设置，且搅拌杆72的轴线与罐体1的球心重合，搅拌杆72与加热套2内腔靠近球心一侧和背离球心一侧之间都留有间隙。
[0023]进水管21为进水软管，所处出水管22为出水软管。
[0024]出气管5与进料管11同轴，出气管5外侧底部固定连接有一限位环51，出气管5外侧套设有一与出气管5同轴的连接管6，连接管6内侧靠近顶部的位置固定连接有一与连接管6
同轴的连接环61，连接管6内径、进料管11外径和限位环51外径相等，连接管6螺纹连接在进料管11外侧，出气管5顶部通过软管与冷凝器连通。
[0025]该真空浓缩搅拌罐在进行使用时的工作原理如下：加料的时候，将溶液通过进料管11注入到罐体1内，然后将出气管5与进料管11连接，通过进水管21向加热套2内通入热水，热水通过出水管22送出重新加热，实现热水在加热套2内的循环，加热套2内的热水对罐体1内的液体进行加热，从而使得气化温度较低的部分物质先变成蒸汽而进入到冷凝器当中进行冷凝；萃取完毕之后，将出气管5与进料管11拆卸下，然后转动罐体1，使得进料管11朝下，将剩余的溶液通过进料管11排出；在进行加热的过程当中，电机73带动转轴7转动，搅拌杆72对加热套2内的热水进行搅拌，使得加热套2内各处水的温度更加均匀，通过拨动杆71对罐体1内的溶液进行搅拌，使得溶液蒸发更加均匀，从而提高了萃取效果。
[0026]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空浓缩搅拌罐，其特征在于：包括内部中空的球形罐体(1)、设置在球形罐体(1)两侧的两竖直支撑板(4)、固定连接在罐体(1)两侧的分别转动连接在两支撑板(4)上的转动杆(3)、固定连接在罐体(1)顶部的进料管(11)、可拆卸连接在进料管(11)上并且与冷凝器连通的出气管(5)、固定连接在罐体(1)靠近顶部位置的抽真空管(12)、包覆在罐体(1)外侧且位于罐体(1)底部且内部中空的加热套(2)、转动连接在罐体(1)和加热套(2)上的转轴(7)、固定连接在转轴(7)上且能够在加热套(2)内转动的多个搅拌杆(72)、固定连接在转轴(7)上且位于罐体(1)内的多个拨动杆(71)、固定连接在加热套(2)底部的电机(73)、固定连接在加热套(2)上的进水管(21)以及固定连接在加热套(2)上的出水管(22)；两转动杆(3)同轴设置，转动杆(3)的轴线水平并且转动杆(3)的轴线与罐体(1)的球心在同一直线上，两支撑板(4)相互平行并且转动杆(3)的轴线与支撑板(4)垂直，转轴(7)的轴线竖直并且与罐体(1)的球心在一条直线上。2.根据权利要求1所述的一种真空浓缩搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛立，
申请(专利权)人：青岛鲁红博益生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：