一种方形热水罐加工用侧面定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方形热水罐加工用侧面定位工装，包括底板、侧板、放置板、下压组件和侧压组件；底板顶端后侧设有侧板，底板上活动放置有横向设置的热水罐方形外框，热水罐方形外框端部与侧板正面活动接触，侧板正面处右侧设有横向的放置板，热水罐方形外框的开口处一侧面放置于放置板上，放置板正上方设有用于将热水罐方形外框的开口处一侧面下压贴合在放置板顶端的下压组件，放置板右侧正对设有用于将热水罐方形外框的开口处另一侧面贴合在放置板右侧面上的侧压组件。其结构设计合理、简单，可对方形热水罐侧面开口处进行快速、高效、可靠的对接操作，方便后续进行焊接操作，减少了人员劳动强度，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种方形热水罐加工用侧面定位工装


[0001]本技术涉及热水罐加工工装
，具体涉及一种方形热水罐加工用侧面定位工装。

技术介绍

[0002]饮水机是将桶装纯净水升温或降温并方便人们饮用的装置。饮水机是人们日常生活中不可缺少的一种小家电用品，它为人们取水提供了方便。在饮水机的加热过程中，其加热的原理是通过一个金属材质的热水罐，利用热水罐内部的电加热管将水烧开。
[0003]热水罐内部要盛放液体，对其密封性要求较高，以避免使用时内部液体发生泄漏，因此，对热水罐焊接加工时精度要求较高。方形热水罐在焊接加工时，其侧面由一块金属板按照成品形状先进行折弯，再将侧边焊接结合在一起形成一个方形框体，随后在方形框体的顶端和底端焊接安装顶盖和底盖。
[0004]现有的技术中对热水罐方形框体侧面开口处进行焊接操作时，由于缺乏相应的定位工装，需要工作人员一只手操作将方形框体侧面开口处对接，另一只手手持焊枪对该对接处进行手动焊接，劳动力大，工作效率低，而且无法保证焊接后的质量。

技术实现思路

[0005]为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，本技术提供一种方形热水罐加工用侧面定位工装，其结构设计合理、简单，可对方形热水罐侧面开口处进行快速、高效、可靠的对接操作，方便后续进行焊接操作，减少了人员劳动强度，提高工作效率。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]本技术提供一种方形热水罐加工用侧面定位工装，包括底板、侧板、放置板、下压组件和侧压组件；
[0008]所述底板顶端后侧设有侧板，所述底板上活动放置有横向设置的热水罐方形外框，所述热水罐方形外框端部与所述侧板正面活动接触，所述侧板正面处右侧设有横向的所述放置板，所述热水罐方形外框的开口处一侧面放置于所述放置板上，所述放置板正上方设有用于将所述热水罐方形外框的开口处一侧面下压贴合在所述放置板顶端的下压组件，所述放置板右侧正对设有用于将所述热水罐方形外框的开口处另一侧面贴合在所述放置板右侧面上的侧压组件。
[0009]进一步地改进在于，所述底板顶端设有左右对称设置的两个L型限位件，两个所述L型限位件配合用于对横向放置的所述热水罐方形外框底部进行限位固定。
[0010]通过两个L型限位件配合，即方便将热水罐方形外框向内推入，也实现了对热水罐方形外框底部进行限位的目的。
[0011]进一步地改进在于，所述侧板正面设有限位柱，所述限位柱与横向放置的所述热水罐方形外框的上侧面接触，对其进行下压限位，所述限位柱底端与所述放置板顶端位于同一水平面上。
[0012]将横向放置的热水罐方形外框向内推入至底板上时，限位柱与热水罐方形外框的上侧面接触，并对其施加一定的下压力，便于后续下压组件对该侧面进行下压操作。
[0013]进一步地改进在于，所述放置板底端与所述侧板正面之间连接有加强板。
[0014]由于放置板要承受来自下压组件的下压力，通过设置加强板，保证了放置板的承重力。
[0015]进一步地改进在于，所述下压组件包括第一支撑板、多个第一伸缩气缸和下压板，所述第一支撑板固定安装在所述侧板顶端，所述第一支撑板侧面上并排安装有多个竖向设置的第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸底部的输出端连接有所述下压板，所述下压板与所述放置板顶端平行设置。
[0016]使用时，通过第一伸缩气缸带动下压板上下移动，从而将热水罐方形外框的开口处一侧面贴合在放置板顶端。
[0017]进一步地改进在于，所述侧压组件包括第二支撑板、多个第二伸缩气缸和侧压板，所述第二支撑板底部通过支撑柱固定安装在所述底板上，所述第二支撑板顶部并排安装有多个横向设置的第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸左侧的输送端连接有所述侧压板，所述侧压板与所述放置板右侧面平行设置。
[0018]使用时，通过第二伸缩气缸带动侧压板前后移动，从而将热水罐方形外框的开口处另一侧面贴合在放置板右侧面上。
[0019]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0020]本技术中通过底板和侧板的配合，热水罐方形外框横向放置于底板上，通过侧板对其端部进行限位，热水罐方形外框的开口处一侧面位于放置板上方，热水罐方形外框的开口处另一侧面位于放置板右侧面处，再通过下压组件和侧压组件的配合，将热水罐方形外框的开口处两侧侧面内收并完成对接，方便后续对此处进行焊接操作，减少了人员劳动强度，提高工作效率。
附图说明
[0021]下面结合附图与具体实施例对本技术作进一步详细说明。
[0022]图1为本技术中侧面定位工装的结构示意图；
[0023]图2为本技术中热水罐方形外框的结构示意图；
[0024]其中，具体附图标记为：热水罐方形外框1，底板2，L型限位件3，侧板4，限位柱5，放置板6，加强板7，下压组件8，第一支撑板9，第一伸缩气缸10，下压板11，侧压组件12，第二支撑板13，第二伸缩气缸14，侧压板15。
具体实施方式
[0025]本技术的实施例公开了一种方形热水罐加工用侧面定位工装，如图1和图2所示，包括底板2、侧板4、放置板6、下压组件8和侧压组件12；底板2顶端后侧设有侧板4，底板2上活动放置有横向设置的热水罐方形外框1，该热水罐方形外框1的上侧面和右侧面之间形成有开口，热水罐方形外框1端部与侧板4正面活动接触，侧板4正面处右侧设有横向的放置板6，热水罐方形外框1的开口处一侧面(上侧面)放置于放置板6上，放置板6正上方设有用于将热水罐方形外框1的开口处一侧面(上侧面)下压贴合在放置板6顶端的下压组件8，放
置板6右侧正对设有用于将热水罐方形外框1的开口处另一侧面(右侧面)贴合在放置板6右侧面上的侧压组件12。使用时，通过底板2和侧板4的配合，热水罐方形外框1横向放置于底板2上，通过侧板4对其端部进行限位，热水罐方形外框1的开口处一侧面(上侧面)位于放置板6上方，热水罐方形外框1的开口处另一侧面(右侧面)位于放置板6右侧面处，再通过下压组件8和侧压组件12的配合，将热水罐方形外框1的开口处两侧侧面(上侧面和右侧面)内收并完成对接，方便后续对此处进行焊接操作，减少了人员劳动强度，提高工作效率。
[0026]其中，底板2顶端设有左右对称设置的两个L型限位件3，两个L型限位件3配合用于对横向放置的热水罐方形外框1底部进行限位固定。通过两个L型限位件3配合，即方便将横向的热水罐方形外框1向内推入，也实现了对热水罐方形外框1底部(下侧面)处进行限位的目的。
[0027]其中，侧板4正面设有限位柱5，限位柱5与横向放置的热水罐方形外框1的上侧面接触，对其进行下压限位，限位柱5底端与放置板6顶端位于同一水平面上。将横向放置的热水罐方形外框1向内推入至底板2上时，限位柱5与热水罐方形外框1的上侧面接触，并对其施加一定的下压力，便于后续下压组件8对该侧面进行下压操作。
[0028]其中，放置板6底端与侧板4正面之间连接有加强板7。由于放置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方形热水罐加工用侧面定位工装，其特征在于，包括底板、侧板、放置板、下压组件和侧压组件；所述底板顶端后侧设有侧板，所述底板上活动放置有横向设置的热水罐方形外框，所述热水罐方形外框端部与所述侧板正面活动接触，所述侧板正面处右侧设有横向的所述放置板，所述热水罐方形外框的开口处一侧面放置于所述放置板上，所述放置板正上方设有用于将所述热水罐方形外框的开口处一侧面下压贴合在所述放置板顶端的下压组件，所述放置板右侧正对设有用于将所述热水罐方形外框的开口处另一侧面贴合在所述放置板右侧面上的侧压组件。2.根据权利要求1所述的方形热水罐加工用侧面定位工装，其特征在于，所述底板顶端设有左右对称设置的两个L型限位件，两个所述L型限位件配合用于对横向放置的所述热水罐方形外框底部进行限位固定。3.根据权利要求1或2所述的方形热水罐加工用侧面定位工装，其特征在于，所述侧板正面设有限位柱，所述限位柱与横向放置的所述热水罐方形外框的上侧面接触，对其进行下压限位。...

【专利技术属性】
技术研发人员：金麒，
申请(专利权)人：常熟镭欧精密金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：