本实用新型专利技术公开了一种用于气雾罐生产线的底盖压合装置，包括承台板和转动盘，所述承台板的上表面固定连接有立柱，所述立柱通过转轴与转动盘呈转动连接，所述转动盘与承台板呈滑动连接，所述转动盘上表面的中部固定连接有圆环。该一种用于气雾罐生产线的底盖压合装置，通过立柱、齿轮槽、伺服电机和主动齿轮的设置，使用过程中，通过转动盘能在立柱上横向转动，利用主动齿轮与齿轮槽的啮合作用，使齿轮槽受力带动圆环和转动盘转动，将气雾罐转动至冲压机的下方，此时再将下一组待加工的气雾罐放到转动盘的另一侧，加工完成后伺服电机继续转动，可将气雾罐成品旋转出来，从而具有在加工的同时放置下一组气雾罐，达到快速上料的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于气雾罐生产线的底盖压合装置
[0001]本技术涉及气雾罐生产
，特别涉及一种用于气雾罐生产线的底盖压合装置。
技术介绍
[0002]气雾罐是用于盛装气雾剂的金属容器，使用时，气雾剂产品在预压的作用下，通过阀门按照所控制的形态喷射出来，其一般采用底盖和罐身压合后得到，现有技术中的底盖压合装置，只能适应单一形式的罐身，如果采用不同高度的罐身，则需要采用不同的压合装置，限制了其应用范围。
[0003]经检索，中国专利申请号为202120625836.6的专利，公开了一种用于气雾罐生产线的底盖压合装置，该专利通过压板将顶盖和罐体压合在一起，能够适用于各中不同高度的气雾罐，上述专利虽然能加工不同高度的气雾罐，但是不具有快速上料的作用，现有的压合装置在气雾罐底盖加工完成后，需要将成品向外推出，再放入下一组待加工的气雾罐推入后加工，导致每次只能加工一组，且加工的同时不能在承台板上放入下一组气雾罐，并且只能对固定直径的气雾罐加工，不方便适应不同宽度的气雾罐，因此设计一种用于气雾罐生产线的底盖压合装置很有必要。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种用于气雾罐生产线的底盖压合装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种用于气雾罐生产线的底盖压合装置，包括承台板和转动盘，所述承台板的上表面固定连接有立柱，所述立柱通过转轴与转动盘呈转动连接，所述转动盘与承台板呈滑动连接，所述转动盘上表面的中部固定连接有圆环，所述圆环的内壁开设有齿轮槽；所述立柱的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与齿轮槽呈啮合连接。
[0007]为了使得具有固定的效果，作为本技术一种用于气雾罐生产线的底盖压合装置，所述承台板上表面的一侧固定连接有机架柱，所述机架柱的上表面固定连接有顶压板。
[0008]为了使得具有支撑的目的，作为本技术一种用于气雾罐生产线的底盖压合装置，所述顶压板的下表面固定连接有设置有固定板，所述固定板的下表面固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的数量为四个。
[0009]为了使得具有冲压的功能，作为本技术一种用于气雾罐生产线的底盖压合装置，所述固定板的下表面安装有冲压机，所述冲压机的输出端固定连接有冲压台。
[0010]为了使得具有固定的效果，作为本技术一种用于气雾罐生产线的底盖压合装置，所述转动盘上表面的一侧固定连接有竖板，所述竖板的数量为两个一组，所述转动盘上表面靠近竖板的一侧设置有罐体。
[0011]为了使得具有转动的目的，作为本技术一种用于气雾罐生产线的底盖压合装置，所述竖板的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆。
[0012]为了使得具有夹持的效果，作为本技术一种用于气雾罐生产线的底盖压合装置，所述螺纹杆的一端贯穿竖板的一侧并延伸至竖板的另一侧，所述螺纹杆的一端转动连接有夹持板。
[0013]为了使得具有照明的功能，作为本技术一种用于气雾罐生产线的底盖压合装置，所述顶压板的一侧固定连接有照明灯。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1.本技术中，通过转动盘、立柱、齿轮槽、伺服电机和主动齿轮的设置，使用过程中，先将一组待加工的气雾罐放置在转动盘上，启动伺服电机带动主动齿轮转动，通过转动盘能在立柱上横向转动，利用主动齿轮与齿轮槽的啮合作用，使齿轮槽受力带动圆环和转动盘转动，将气雾罐转动至冲压机的下方，此时再将下一组待加工的气雾罐放到转动盘的另一侧，加工完成后伺服电机继续转动，可将气雾罐成品旋转出来，从而具有在加工的同时放置下一组气雾罐，达到快速上料的效果。
[0016]2.本技术中，通过竖板、螺纹杆和夹持板的设置，使用过程中，需要加工不同口径的气雾罐时，可通过转动螺纹杆，使螺纹杆受到螺纹孔的作用力，在竖板的一侧上进行移动，从而带动夹持板横向平移，利用两个夹持板相互靠近和远离，来调整气雾罐放置的空间，达到适应不同口径的气雾罐作用。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例1一种用于气雾罐生产线的底盖压合装置的正视结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例1一种用于气雾罐生产线的底盖压合装置的转动盘结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例1一种用于气雾罐生产线的底盖压合装置的圆环结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例1一种用于气雾罐生产线的底盖压合装置的竖板结构示意图；
[0021]图5为本技术实施例2一种用于气雾罐生产线的底盖压合装置的后视结构示意图。
[0022]图中：1、承台板；2、转动盘；3、立柱；4、圆环；5、齿轮槽；6、伺服电机；7、主动齿轮；8、机架柱；9、顶压板；10、伸缩柱；11、冲压机；12、冲压台；13、竖板；14、罐体；15、螺纹杆；16、夹持板；17、照明灯。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
5所示，一种用于气雾罐生产线的底盖压合装置，包括承台板1和转动盘2，承台板1的上表面固定连接有立柱3，立柱3通过转轴与转动盘2呈转动连接，转动盘2与承台板1呈滑动连接，转动盘2上表面的中部固定连接有圆环4，圆环4的内壁开设有齿轮槽5；
[0026]在本实施例中，立柱3的一侧安装有伺服电机6，伺服电机6的输出端固定连接有主动齿轮7，主动齿轮7与齿轮槽5呈啮合连接。
[0027]具体使用时，先将一组待加工的气雾罐放置在转动盘2上，启动伺服电机6带动主动齿轮7转动，使齿轮槽5受力带动圆环4和转动盘2转动，将气雾罐转动至冲压机11的下方，此时再进行上料，具有在加工的同时放置下一组气雾罐，达到快速上料的效果。
[0028]在本实施例中，承台板1上表面的一侧固定连接有机架柱8，机架柱8的上表面固定连接有顶压板9。
[0029]具体使用时，通过机架柱8具有支撑的效果，将顶压板9支撑起来，具有固定牢固的作用。
[0030]在本实施例中，顶压板9的下表面固定连接有设置有固定板，固定板的下表面固定连接有伸缩柱10，伸缩柱10的数量为四个。
[0031]具体使用时，通过固定板方便固定伸缩柱10，使伸缩柱10固定更加牢固。
[0032]在本实施例中，固定板的下表面安装有冲压机11，冲压机11的输出端固定连接有冲压台12。
[0033]具体使用时，利用冲压台12向下移动后，可将气雾罐的底端进行冲压压合。
[0034]在本实施例中，转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于气雾罐生产线的底盖压合装置，包括承台板(1)和转动盘(2)，其特征在于：所述承台板(1)的上表面固定连接有立柱(3)，所述立柱(3)通过转轴与转动盘(2)呈转动连接，所述转动盘(2)与承台板(1)呈滑动连接，所述转动盘(2)上表面的中部固定连接有圆环(4)，所述圆环(4)的内壁开设有齿轮槽(5)；所述立柱(3)的一侧安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出端固定连接有主动齿轮(7)，所述主动齿轮(7)与齿轮槽(5)呈啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种用于气雾罐生产线的底盖压合装置，其特征在于：所述承台板(1)上表面的一侧固定连接有机架柱(8)，所述机架柱(8)的上表面固定连接有顶压板(9)。3.根据权利要求2所述的一种用于气雾罐生产线的底盖压合装置，其特征在于：所述顶压板(9)的下表面固定连接有设置有固定板，所述固定板的下表面固定连接有伸缩柱(10)，所述伸缩柱(10)的数量为四个。4.根据权利要求3所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：王威，李志伦，冯伟豪，陈铭辉，
申请(专利权)人：佛山市南海赛邦印铁制罐有限公司，
类型：新型
国别省市：
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